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1、桥梁施工场内移梁和存放安全管控措施一、提梁作业检查要点及提梁作业安全操作规程1 .提梁机作业人员必须持证上岗,作业时应精力集中,确保安全。作业中中应执行呼唤应答制度,对指挥的每一个命令,相关人员应复述,并以明白”结束。2 .提梁作业前操作人员应对提梁机进行全面检查,尤其是钢丝绳、吊杆、卷扬机、轮胎气压以及安全控制装置是否灵敏,确认完好后,方可进行提梁作业。3 .提梁前,指挥人员应对被提梁体周围包括固定螺栓进行检查,清理闲杂人员,确认无障碍物,固定螺栓已被拆除。肉足提梁条件后,方可进行。4 .提梁机就位后,吊杆应垂直缓慢下落插入梁体吊装孔内,同时,梁体上部应有人晃动吊梁扁担,防止吊杆卡入吊孔。5
2、 .吊杆全部插入吊孔后,作业人员在现场指挥的指挥下,迅速拧入螺帽及托盘,拧螺帽时,应有3-4人配合,防止螺帽掉下,砸伤作业人员。螺帽拧好后,指挥应检查托盘距梁体的距离,安排作业人员拧到距离基本一样的位置后,方可进行下步作业。6 .指挥确认螺帽位置后,下达提梁机四个吊点同时起吊的命令,在钢丝绳刚刚绷紧的时候,命令停车同时安排人员对钢丝绳晃动,确保四个吊点的钢丝绳绷紧程度基本一样后,方可进行下步作业。7 .确认梁体上部、内部人员以撤离后,指挥即可命令提梁机四个吊点同时起吊。起吊过程中,禁止人员站在梁体两端,防止钢绞线因突然受力而窜出。指挥人员应密切关注梁体起吊情况,确保梁体四角平衡。同时，其他人员
3、应各就各位,尤其是提梁机四角人员应密切监视提梁机起吊和走行过程中的情况,如遇紧急情况,立即按动紧急制动按钮。如提梁机是首次使用或大修后使用,要进行试吊,起吊IOCm左右制动,保持20分钟经检查设备良好后,继续提梁作业。8 .起吊高度超出存梁台座20cm左右即可停止起吊。如需要跨越其它梁体或障碍物,则需超出其它梁体或障碍物最高处20cm左右。经对轮组方向检查和走行路线检查无问题后,即可按照划定的行走路线提梁行走。走行应缓慢、平稳，切忌急停急行，防止梁体摆动幅度过大。同时,严禁人员在梁体下部停留、通过。9 .走到预定存梁台位后,提梁机制动,缓慢下落,在这个过程中,调整梁体位置,确保梁体落到预定位置
4、。梁体就位后,拆除吊杆螺帽,起升吊杆至预定高度,进行下一提梁作业。10 .提梁指挥人员应选用责任心强、经验丰富的人员来担任,在参与此项工作所有人员要绝对服从指挥人员的指挥。作业中要严格执行提梁机安全操作规程,出现问题要立即向设备管理人员或安全员反映,严禁设备带病作业。11 .严格执行起重吊装作业的“十不吊规定,按规定佩戴好合格的劳动保护用品。12 .操作人员应加强提梁机的日常检查保养,确保提梁机处于完好状态。风力大于12级或有台风来临时应对提梁机采取临时固定措施。二、提梁作业安全技术措施1 .后张预应力混凝土梁、板在预制台座上进行孔道压浆后再移运的,移动、存放和吊装时的混凝土强度不应低于设计吊
5、装强度；设计未规定时，不得低于设计强度的80%。2 .对后张预应力混凝土梁、板，在施加预应力后可将其从预制台座吊移至场内的存放台座上后再进行孔道压浆，但必须满足下列要求:1）从预制台座上移出梁、板仅限一次，不得在孔道压浆前多次倒运。2）吊移的范围必须限制在预制场内的存放区域，不得移往他处。3）吊移过程中不得对梁、板产生任何冲击和碰撞。4）不得将构件安装就位后再进行预应力孔道压浆。3 .箱梁吊点和运输支点的位置应符合设计要求，保证受力均衡。设计未规定时，应计算确定。4.5吊绳与起吊构件的交角小于60。时，应设置吊架或起吊扁担，使吊点垂直受力。5 .移梁前,应对搬（提）梁机进行检查调试,确保设备运
6、转正常。划定搬（提）梁机行走路线，清除起重作业区域和走行限界内的障碍物。6 .梁体起吊前应检查吊具连接是否可靠，调整各吊杆螺距，确保受力均衡。7 .起吊梁体时，应在顶板下缘吊孔处垫以钢垫板,垫板配置缓冲橡胶垫，并与梁顶板底密贴。箱梁吊放应缓慢、匀速,在信号指挥人员指挥下进行。梁体吊运前，应先进行试吊，试吊高度100mm150mm,确认吊杆螺栓紧固、提升和下落制动可靠后方可继续作业。8 .风力6级及以上、大雨、大雪、大雾天气，或气温低于搬梁机设计容许工作范围时,应停止搬梁作业。台风来临或风力达到10级以上时,应将搬梁机可靠锚定，楔紧两端专用木楔。9 .搬梁机停止作业时，吊钩应升至规定高度,大、小
7、车收回到规定位置，锁定运行装置。制动器要保持在T.作状态,操纵杆放在空。关闭所有操作按钮并切断电源，锁闭操作室及电控柜。三、移梁安全技术措施1 .移梁设备的走行道路（轨道）应根据负载接地比压进行专项设计和检算,对不能满足承载力要求的地基进行加固处理。走行道路（轨道）的宽度、平整度、坡度、曲线半径等应符合移梁设备性能要求。走行道路（轨道）应经常进行检查和维护。2 .板式构件运输时，宜采用特制的固定架稳定构件。对小型构件，宜顺宽度方向侧立放置，并应采取措施防止倾倒;如平放，在两端吊点处必须设置支搁方木。3 .梁的运输应按高度方向竖立放置，并应有防止倾倒的固定措施;装卸梁时，必须在支撑稳妥后，方可卸
8、除吊钩。4 .采用平板拖车或超长拖车运输大型梁、板构件时，车长应能满足支点间的距离要求,支点处应设活动转盘防止搓伤构件混凝土;运输道路应平整，当有坑洼或高低不平时，应事先处理平整。5 .水上运输梁、板构件时，应有相应的封舱加固措施，并应根据天气状况安排装卸和运输作业时间，同时应满足水上（海上）作业的相关安全规定。三、箱梁存放规定1 .箱梁存放时，存梁支点位置应符合设计要求。2 .存梁台座同端支点顶面相对高差不应超过2mmo3 .双层存梁时，下层箱梁应已完成终张拉，且压浆强度已符合设计要求。4 .双层存梁中心线应上下对齐,未经设计单位检算同意,不同跨度的箱梁不得双层存放。5 .架梁前应检查支座板
9、处混凝土密实情况,有空洞或不密实的严禁使用。【张工说安全】无论是提梁还是运梁，包括架梁，主要是大型起重设备操作，最主要的是遵守安全操作规程，那么什么是安全操作规程呢？安全操作规程是指工人操作机器设备和调整仪器仪表时必须遵守的规章和程序。安全操作规程safetyoperationregulation包括:操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养，预防事故的紧急措施，安全检查的制度和要求等。为什么要解释安全操作规程呢，很多项目制定的安全操作规程不规范，或者直接照搬照抄，与所从事的设备不符。特别是针对设备的操作规程，要包含操作步骤和程序，个人认为
10、，操作步骤和操作程序是操作规程的核心，安全技术知识和安全注意事项是辅助，有的操作规程只有安全注意事项,缺少操作步骤和操作程序。还有的把设备管理规程当成操作规程。设备安全管理规程主要是对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案规定等规定；安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所作的规定；操作过程规定对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。一般设备操作规程四部分内容：总则、工作前（即班前准备）时的安全规则、工作时的安全规则、工作结束（包括交接工作）时的安全规则。规程的文字应简明,不仅要指出具体的操作要求和操作方法,而且要指出应注意或禁止的事项。安全操作规程的格式一般可分为全式和简式。全式一般由总则或适用范围、引用标准、名词说明、操作安全要求构成，通常用于范围较广的规程，如行业性的规程。简式的内容一般由操作安全要求构成，针对性强，企业内部制定安全操作规程通常采用简式，规程的文字应简明。为了使操作者更好地掌握、记住操作规程，发生事故时的既定程序处理，也可以将安全操作规程图表化、流程化。采用流程图表化的规程，可一目了然，便于应用。
