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1、电气工程施工方案5.3.13.1.线路敷设1.工艺流程：1）暗配管工艺流程熟悉图纸一选料、预制一测量定位一管子敷设一管路复核一跨接线焊接一管口及盒检查一自检f验收、隐蔽呈报2）明配管工艺流程式熟悉图纸一选料、预制一现场放线、定位一支、吊架安装配置一管路复核一跨接线焊接、防腐一自检一验收、隐蔽呈报2.主要施工方法及措施1）管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。管子的方向、布制应与其他专业仔细较核，综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，碎浇筑过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。2）管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全
2、，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。3）薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。铁管管路跨接线规格按配管管径选择，可先进行预制。钢管管径25mm采用通线管箍。4）钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍，管子弯曲处的弯扁度小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5CMo5）暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找。堵盒应堵满。以免砂浆灌入。6）明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐
3、，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。5.3.13.2配线工程1.工艺品流程管路及箱盒清理一穿引线钢丝一按要求选择导线一穿线-接线自检f验收2.主要施工方法与技术措施1）导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格是否与导线相符。2）根据设计图纸的敷设场所、管内径截面积导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40%,穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5mo管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。3）管子穿线前应进行箱、盒的清理、排除杂物工作，穿入引线，管子放入滑石粉以便电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。4）放线时送入导线的一端和出导
4、线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限的需要，导线相色一定要正确，即A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、0相（兰色）、PE线（黄绿双色）o5）管内穿线时，不得污染建物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成口保护。6）管内扩线槽内导线不得有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。5.3.13. 3桥架、线槽安装1 .工艺流程配合土建预埋铁件、核对土建预留洞一划线、定位选型一支、吊、托架安装一桥架线槽组装f校正标高、走向、水平、垂直度一安装接地线一中间报验一成品保护一进入下道工序2 .技术要求及措施
5、1）根据施工图纸画出桥架深化图，确定其水平、竖直走向及支、托架的配置。2）在放置预埋件、进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合，力求准确，铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防腐漆。对于承重小于45kgcm2时，也可利用不小于ml2的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。3）根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。4）弯头、弯管、较、拼接件等应为成品，应在加工厂根据深化图加工。5）电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接。1 .工艺流程电缆检查、测试一电缆上架、解开一桥架清理一电缆
6、敷设一绑扎固定一挂标志牌f成品保护一防火分隔措施一自检及分部验收一电电缆头制作及设备驳接2 .施工方法及技术措施1）电缆进场必须检查产品、规格是否条款合设计要求，并经业主认可。电缆敷设前进行绝级摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应低于10m。（1KV以下）。2）电缆在桥架上应排列整齐，不应交叉。在首端、尾端、转弯及一定距离设立编号、型号、超始点等到标记。电缆在桥中弯曲半径应符合规范中的规定值。3）电缆沿桥架敷设时，应每敷设一根整理一根，固定一根。垂直安装的电缆每隔1.5M2M处应加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔51OM进行固定，使电缆紧贴桥架或托盘。4）电缆穿墙或现浇板
7、时应加套管。套管和每层竖井洞口应用防火材料填充作为防火分隔。电缆进出始、末端或用电设备，应将电缆外铠皮做好接地，电缆头应予以密封。5）电缆敷设完全面检查，复查走向、摇测绝缘，检查固定方式，并及时清理杂物，进行最后调整。自检合格后报请甲方及有关单位验收，以便尽快转入下道工序。5.3. 13.5成套配电柜（盘）及电力开关柜安装1 .工艺流程设备开箱检查一二次搬运f基础型钢制作安装f柜盘安装一盘、柜内接线一试验调试f送电运行f验收。2 .施工方法及验收标准1）设备和器材到现场后，应存放在室内或避雨、雪、风、沙的干燥的场所，做好开箱验收检查。其技术文件应齐全，型号、规格与图纸一致。2）在搬运过程中在防
8、止磕碰，避免配件、仪表及油漆的损坏。3）柜（盘）应在稳定基础型钢的混凝土达到规定强度后进行。安装时找好正面、侧面垂直度，找正可采用水平尺，垫片采用0.5mm铁片进行，但每处垫片最多不能超过3片。成排的柜（盘）接缝处的缝隙小于2mm。盘顶部的水平偏差应小于2mm,成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mmo4）柜（盘）接地良好，引入柜盘的线缆应排列整齐，编号。3.13.6配电箱安装1.施工流程配合土建定位、留洞一箱体安装一管箱连接f跨接地线一防腐处理f安装盘面一内部接线2 .主要施工方法及技术措施1）根据设计图纸检查箱内及其性能，质量。2）箱体安装高度应与图纸相符。进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开
9、长孔和用电气焊开孔。3）接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线应绑扎排列整齐，按图纸要求、导线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号，并接地可靠。4）内部接线检查完毕，及时清理箱内被污染处和杂物。自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。.3.13.7插座及接盒面板安装1.施工准备清理线盒一接线f面板安装一清理及保护2.主要施工方法及技术措施1）安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱盒要重新安装焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。2）按面板上接端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺线，线芯露出端上应
10、小于2mm。用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上螺帽。面板安装垂直度不得大于2mm,同一室内标高误差不大于5mmo由于面板安装时，土建装饰基本完成。所以安装时，手不得污染墙面。安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。5.3.13.8灯具安装1.施工顺序清理线盒一定位、下固定件一安装附件一组装灯具一安装灯具一自检一调试2.主要施工方法及技术措施1）安装灯具前，检查各种规格的灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。2）灯具安装前应根据灯具安装前拉线定位，吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。3）吊链灯具的灯线不应受阴力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀锌铁丝
11、链，同一室中心线的偏差不应大于5mm,当软线吊灯具大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于Ikg时，应增设吊链。4）灯具接线，灯头盒内留有余量。5）嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型安装在龙骨上，大型采用舲中预埋铁件连接固定。5. 3.13.9避雷及接地1 .工艺流程接地体一接地干线一支架f引下线f避雷网2 .主要施工方法及技术措施1）屋顶避雷带的安装：镀锌扁钢的厚度不得小于4mm,塔接长度不得小于扁钢宽度的两倍。不少于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝要饱满，无焊接缺陷，焊接部位药渣及时清理并刷两度防锈漆;支持件距离均匀设置，避雷带高度为150MM,设置在女儿墙中心时,避雷带距女儿墙外侧150MM；屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接，避雷带与屋面的金属部位应有明显、可靠连接点，以保证良好的电气通路。2）接地电阻小于设计值5. 3.13.10送电调试1）建筑物内所有照明能按设计要求通路。2）所有插座电源左零右相接线证确，接地线单独行成回路。3）应急照明灯具在断电时，根据设计要求延时供电。4）低压配室内的低压配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各种电源。5）对应急电源、消防泵电源实施常用，备用电自动切换。6）各用电设备在发生超负荷时跳闸，切断电源，届时根据实际情况编制详细调试方案。
