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1、高压喷射注浆地基施工工艺全套1.4.1总则1.4.1 . 1适用范围高压旋喷注浆适用于淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、 砂土、黄土、素填土和碎石土等地基的加固。可用于既有建筑和新建建 筑的地基处理,深基坑侧壁挡土或挡水,基坑底部加固防止管涌与隆起， 坝的加固与防水帷幕等工程。1.4.1.2编制参考标准及规范1 .中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001 );2 .中华人民共和国国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范； (GB502022002 )3 .中华人民共和国行业标准建筑地基处理技术规范* JGJ792002 1.4.2术语1 .高压喷
2、射注浆：把注浆管钻入或置入土层以后，使喷嘴喷出20 - 40MPa的高压喷射流破坏地基土体，形成预定形状的空间,注人的浆 液将冲下的土置换或部分混合凝成固结体，以达到改造土体的一种方法。2 .复喷：对同一注浆孔内的某一段进行两次或两次以上的喷射作业。1.4.3基本规定1.4.3.1 使用本标准须符合建筑地基处理技术规范(JGJ79 2002 )、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002 ) 的相关规定。1.4.3.2 高压喷射注浆施工前，必须具备完整的工程地质勘察资料 及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，当地下 水流动速度较快时，应进行专项水文地质勘察。1.
3、4.3.3 施工中出现异常情况时，应立即停止施工，由监理或建设 单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析，解决问题。消除质量 隐患，并应形成文件资料后方可继续施工。1 .4 .3 .4正式施工前应进行现场喷射试验，以确定适宜的施工参数。1.4.4施工准备1.4.4.1 技术准备施工前应准备下述资料：1 .岩土工程勘察资料；2 .邻近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况；3 .工程设计图纸、设计要求和须达到的标准及检测手段；4 .设计文件及相关规范；5 .编制施工组织设计和施工技术交底。1.4.4.2材料要求1 .高压喷射施工所用材料包括水泥、外加剂和水。2 .水泥宜采用强度等级为32 .
4、5以上的普通硅酸盐水泥，并应按有关 规定对水泥进行质量抽样检测。搅拌水泥浆所用的水须符合混凝土拌 合用水标准（JGJ6389）的规定。3 .外加剂包括速凝剂、早强剂（如氯化钙、水玻璃、三乙醇胺等）、 扩散剂（NN0、三乙醇胺、亚硝酸钠、硅酸钠等）、填充剂（粉煤灰、 矿渣等）、抗冻剂（如沸石粉、NNO、三乙醇胺和亚硝酸钠）、抗渗 剂（水玻璃）。4 .外加剂的使用必须按照设计要求，使用量必须按试验资料或已有工 程经验确定。外加剂必须按要求复试合格后方可使用。1.4.4.3 主要机具高压喷射注浆主要机具包括：钻机，高压泥浆泵，高压清水泵，空压机， 浆液搅拌机，真空泵与超声波传感器。机具设备的主要型号
5、及性能见表1.4.4.4 作业条件1 .场地应具备三通一平条件，旋喷钻机行走范围内无地表障碍物。2 .按有关要求铺设各种管线（施工电线，输浆、输水、输气管）；开 挖储浆池及排浆沟（槽）。1.4.5材料和质量要点1.4.5.1 材料的关键要求1.无特殊要求时宜采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5 , 具有出厂合格证明，并应按要求抽样送检，合格后方可使用。2,外加剂必须为合格产品，其使用量须经过试验确定或已具备成功经验。1.4.5.2技术的关键要求1 .施工前应复核高压喷射注浆的孔位。2 .单管、二重管喷射高压泥浆泵注浆压力不应低于20MPa。3 .三重管及多重管喷射清水泵压力不应低于
6、25MPa o低压水泥浆液 液流压力宜大于IMPa ,气流压力宜为0.7MPa。高压喷射注浆通常采 用的技术参数见表1.4.5.2o4 .旋喷钻机旋转速度1020rmin ,提升速度8 25cm / min o5 .高压液流管道输送距离不宜大于50mo6分段提升喷射搭接长度不得小于IOO mm。7 .单孔注浆体应在其初凝前连续完成施工，不得中断。由于特殊原因中 断后，应采用复喷技术进行接头处理。8 .单管及二重管喷射水泥浆水灰比一般采用,三重管水灰比 宜采用1:1。9 .水泥浆必须随搅随用，当水泥浆放置时间超过初凝时间后，不得再用 于喷射施工。10 .高压注浆喷射用浆液必须搅拌均匀，每罐搅拌时
7、间不得少于3min。 浆液使用过程中应对浆液进行不间断的轻微搅拌，避免浆液沉淀。IL水泥浆液应经过筛网过滤，避免喷嘴堵塞。12 .当局部须增大桩体直径和提高桩体强度时，可采用复喷。13 .当处理既有建筑地基时，应采取速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆 回灌等工艺。1.4.5.3质量关键要求L高压喷射注浆体强度不得低于设计要求。2 .高压喷射注浆体形态及其大小必须与设计要求相符。3 .高压喷射注浆的其他技术指标（如防渗时的渗透系数）必须满足设计 要求。1.4.5.4 职业健康安全关键要求水泥浆泵站操作人员应戴口罩上岗。1.4.5.5 环境关键要求高压喷射产生的废浆应抽排至储浆池中，采用泥浆车运至指定
8、地点排放。1.4.6施工工艺1.4.6.1 工艺流程场地平整一机具就位一贯入注浆管、试喷射一喷射注浆一拔管及冲洗等1.4.6.2 操作工艺1 .施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求销。机 安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于L5%。2 .成孔：成孔宜根据地质条件及钻机功能确定成孔工艺，在标准贯入 N值小于40的土层中进行单管喷射作业时,可采用振动钻机直接将注 浆管插入；一般情况下可采用地质钻机预先成石厂，成孔直径一般为 75130mm ;孔壁易坍塌时，应下套管。3 .插管；将注浆管插入钻孔预定深度，注浆管连接接头应密封良好。4 .喷射作业：喷射作业前应检查喷嘴是否堵塞，
9、输浆（水）、输气管是否 存在泄漏等现象，无异常情况后，开始按设计要求进行喷射作业。施工 过程中应随时检查各压力表所示压力是否正常，出现异常情况，应立即 停止喷射作业，待一切恢复正常后，再继续施工。5 .完成喷射作业后，拔出注浆管。6 .拔出注浆管后、立即使用清水清洗注浆泵及注浆管道。连续注浆时， 可于最后一次进行清洗。7 .注浆体初凝下沉后，应立即采用水泥浆液进行回灌，回灌高度应高 出设计标高。1.4.7 质量标准高压旋喷注浆地基质量检验标准见表1.4.7。1.4.8 成品保护高压喷射注浆体施工完成后，未达到养护龄期28d时不得投入使用。1.4.9 安全环境措施施工过程中应对冒浆进行妥善处理，不得在场地内随意排放。可采用泥 浆泵将浆液抽至沉淀池中，对浆液中的水与固体颗粒进行沉淀分离，将 沉淀的固体运至指定排放地点。
