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1、双向水泥搅拌粉喷桩技术交底交底人：接受人：中铁一局浙江乐清湾铁路SG07标项目部2015年7月31日GS技术交底书：双向水泥搅拌粉喷桩技术交底表格编号1310项目名称新建铁路浙江乐清湾港区铁路支线工程SG07标第1页交底编号路基-02共9页工程名称浙江乐清湾港区铁路浸水软土路基地基处理设计文件图号乐清港站（路）-5-2-1施工部位DK69+762.99sDK72+153.43乐清港站浸水软土路处理（双向水泥搅拌粉喷桩）交底日期2015年7月31日技术交底内容：双向水泥搅拌粉喷桩1、技术交底范围；DK69+762.99sDK72+153.432、设计情况；DK69+762.99sDK72+153
2、.43乐清港站正线及渡线路基地基全部采用双向水泥搅动拌粉喷桩+塑料排水板加固地基，交叉布置，双向水泥搅拌粉喷桩桩径O.5m,间距L2m正方形布置。桩长8si8m3、开始施工的条件及施工准备工作；人员已经进场经过安全培训，机械设备已经进场，进行了机械的安装调试，所用的水泥等材料已经检测，配合比已审批。完全具备了开工条件。4、质量标准；保证成桩均匀性、满足单桩承载力5、安全、环保、文明施工等技术措施；6、成品保护措施；施工完毕的双向水泥搅拌粉喷桩严禁振动。7、其他应注意的问题。附表及附图：1、作业指导书；2、桩位图；双向搅拌喷粉桩作业指导书1、适用范围适用于浙江乐清湾铁路支线工程SG07标段双向水
3、泥搅拌粉喷桩施工。2、作业准备2.1 根据地质和水文条件，制定安全措施和防护措施。2.2 制定材料物资计划并购买，确保施工顺利进行。2.3 平整场地和修筑施工便道及排水顺利进行。2.4 施工用电的设施要安装到位。2.5 确定施工技术员并做技术和安全交底，测量定出桩位置，并做好水泥搅拌桩的桩径、钻进、提升速度、喷粉压力、喷粉量表格并做好记录，每天记录,完工后存档。3、技术要求3.1 目前已进行现场试桩工艺试验，确定了施工工艺及参数。双向水泥搅拌粉喷桩施工工艺参数表序号项目适宜采用值备注1水泥掺量65kgm2钻进速度m/minO.9m1.3mmin3提升速度m/minO.9ml.1m/min4钻进
4、时喷粉压力MpaO.50.7Mpa5提钻压力O.20.3Mpa3.2 搅拌桩宜选用P.042.5级及以上的普通硅酸盐水泥，水泥掺量可用被加固湿土质量的15%2O96,确定水泥用量65Kgm03.3 搅拌桩成桩过程中应严格控制钻进和提升速度、喷粉高程及数量，确保成桩质量。3.4 在成桩过程中遇到故障而停止喷粉，第二次喷粉接桩是其重叠长度不得小于lm,若停机超过3h,应在原桩位旁边进行补桩处理。3. 5、DK69+762.99DK72+153.43乐清港站正线及渡线路基地基全部采用双向水泥搅动拌粉喷桩+塑料排水板加固地基，交叉布置，双向水泥搅拌粉喷桩桩径0.5m,桩间距1.2m正方形布置。桩长8s
5、l8m（具体桩位及桩长见桩位布置图）。4、双向水泥搅拌粉喷桩施工工艺4. 1施工准备1）施工现场配备各种计量仪器设备，必须提前做好计量仪器标定工作，在施工过程中每根桩务必计量每米桩长水泥用量（电脑小票）并作好施工记录。2）对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求，同时将桩长深度线采用线油漆在钻杆上作上醒目标识。3）桩施工范围内的淤泥、杂物彻底清除并整平。4）对软基粉喷桩处理范围进行实地测量放样，并采用钢卷尺测量定位出每根粉喷桩的桩位，采用小木桩插入土层做好明显标识。5）在施工现场选定适当位置，搭设水泥棚（或安装水泥贮罐），水泥棚搭设满足水泥存放标准（目前采用水泥贮罐装
6、水泥），并对进场水泥进行取样检测试验,检测试验合格后方可投入使用。4.2施工程序与工艺流程4.2.1施工机具及材料的选择双向水泥搅拌桩采用ZGZ-A型、SJB-II型搅拌桩机施工，采用P.042.5普通硅酸水泥作为固化剂。4 .2.2主要施工工艺流程1）、场地清理、整平在软基处理范围内，清除地表有机土、耕植土及松散土层，清表深度根据现场实际情况确定，必须确保清表工作满足技术规范要求。对清表后地面做整平处理，局部留有坑洼地方采用粘性土回填，软基处理范围初步整平后采用20T振动碾静压一遍，确保机具就位安装平稳，不产生局部沉降。同时做好路基两侧纵向排水设施，保证排水畅通，以降低地表水。2）、测量放样
7、根据设计图纸，采用全站仪测量放出软基处理范围，小木桩定位以做出明显标识；按设计图纸粉喷桩桩位平面布置图中桩位间距要求，采用钢卷尺丈量定出每根粉喷桩具体桩位，并采用小木桩插入土层做标识。3）、机具就位双向搅拌桩机定位，移动到指定桩位并对中，开钻前应检查钻头，确保钻头直径的钻头直径磨损量小于Icmo4）、喷粉下沉启动搅拌桩施工机械，机械沿导向架向下触土，下面一组叶轮旋转强制切土，同时启动自动记录仪器，空压机送气，开始钻进，下钻速度控制在O.91.3mmin,通过固连在叶片上的喷嘴向土体中高压喷水泥粉，促使固化材料就地粘附在旋转产生空隙的土中，上面一组叶轮旋转搅拌，把土与水泥粉搅拌混合在一起，保证搅
8、拌均匀。两组叶片同时正反向（外钻杆逆时针旋转，内钻杆顺时针旋转）旋转切割、搅拌土体，并持续下沉至桩底设计标高，完成“搅、喷、拌”过程，送灰时，喷粉压力保持在0.50.7Ma。5）、提升搅拌关闭送粉装置，桩机提升，钻头提升速度控制在0.9、LlnImin,搅拌叶片保持成桩时的旋转方向，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，桩身提升至原地面时，桩头应原位搅拌约30s,在钻杆提升过程中，应连续送气，送气压力保持在0.20.3Mpa,以防止喷灰口堵塞。6）成桩移位；当内钻杆钻头提离原地面IOcm后，先将外钻杆停止转动，然后将内钻杆停止转动，然后进行全桩长复搅一次，关闭搅拌机械移位至下一桩位。7）双向水泥搅
9、拌粉喷桩施工流程图：原地面处理测量放样钻机就位喷粉下沉至桩底提升搅拌至桩顶成桩移位双向水泥搅拌粉喷桩施工流程图5 .3施工控制措施1）、水泥用量的多少是粉喷桩质量好坏的关键，施工中，水泥掺量严格控制不小于设计量65kgm;施工中若发现喷粉量不足，应整桩复打，复打的喷粉量应不小于设计量。2）、严格控制喷粉标高和停粉标高，不得中断喷粉，确保桩体有效长度，严禁在未喷粉的情况下进行钻杆下沉作业。3）、整个桩体喷粉搅拌过程保证喷粉的均匀性。4）、搅拌桩成桩过程中应严格控制钻进和提升速度、喷粉高程及数量，确保成桩质量。5）、施工设备必须配置良好的粉料计量装置、压力表、桩孔深度记录仪等计量装置，严禁不合格设
10、备的投入使用。6）、钻孔施工中，应及时检查钻头直径磨损量不大于1.Ocm,否则应及时更换钻头。7）、每天认真校核桩机的领料数量及施工桩位，检查桩机的每批领料数量与该机完成的喷粉延米量是否相符；现场技术资料的填写必须真实、准确，做到完成无缺、及时整理归档。8）、在成桩过程中因故停工时，第二次喷粉必须重复接桩，其重叠长度不得小于1米，补喷无效时须重新打桩，新桩与废桩的间距大于等于20cm。9）、双向水泥搅拌粉喷桩桩长大于等于12m时全桩长复搅一次;桩长小于12m时采用桩顶以下Os3111桩长复搅一次。10）、双向水泥搅拌粉喷桩03m桩长段施工时，在启动桩机钻头下沉的同时采用水泵注水的方式进行地表补
11、水，边补水边旋转下沉钻头。11）、双向水泥搅拌桩原地面地质较松散，影响桩头成桩效果，因此在施工前人工夯实桩位原地面，施工完成桩机移位后人工再次夯实桩头区域，以保证桩头的成桩效果。人工夯实可采用打夯机或重量较大的夯锤。12）、双向水泥搅拌粉喷桩成桩，人工夯实后，洒水进行养护，时间不小于7天。13）、双向水泥搅拌粉喷桩后台控制尤为重要，必须由培训合格、责任性强，经验丰富的人员担任，每根桩必须出具电脑小票。4.4施工质量验收应符合以下规定：双向搅拌水泥粉喷桩质量验收标准序号项目允许偏差检测频率检测方法1桩间距（mm）501%,且不少于5处钢尺量测2桩身垂直度1%2%,且不少于2根经纬仪测量钻杆垂直度
12、3桩体有效直径不小于设计值1%,且不少于2根钢尺量测4桩长不小于设计值3%,且不少于3根尺量钻杆长度5水泥用量不小于设计值2%,且不少于20根电子计量仪6水泥质量满足国家标准每2000m3检测一次送检5、雨季施工措施5.1 安排专人收集中央电视台、地方电台等天气预报情况，做好雨前施工防范工作。5.2 粉喷桩施工开工前，充分考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出施工区域，保证施工顺利进行。5.3 做好防雨措施，施工区域搭设彩条布，尽量避免在雨天施工。5.4 在雨季到来之前，将排水沟与当地水网沟通，保证水流通畅。5.5 材料运输高
13、峰期尽量避开雨季，充分利用旱季6、安全、环保、文明保证措施6.1施工安全措施1、进入施工现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。2、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程，能维护保养和排除一般故障。3、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。4、现场施工用电线路一律采用绝缘导线，移动式线路使用胶皮电缆，使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象，地上线路架空设置，以绝缘固定。5、现场主要机械设备按规
14、定报验合格，所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。6.2环保、文明施工把在水泥搅拌桩施工期间所需要的各种机械、材料在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、规范化、体现文明施工水平。1、建立完善的规章制度，确立“安全生产，文明施工”的思想，在生产过程中时刻注意公司形象。2、注意环境卫生，对水泥灰应进行处理，防止污染附近的农作物和环境。3、保持机械的完好率，防止机油渗漏而造成污染。4、水泥袋要及时回收、清理，保证施工现场的整洁。同时水泥棚的搭设应规划整齐，严禁乱设乱搭。5、加强与地方关系的协调工作，保证与镇、村、组形成良好的合作关系。
