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1、人防工程土建项目模板工程施工方案及技术措施1.1模板设计的基本原则1、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证碎出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。3、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少设资，提高经济效益。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。地下室采用18mm厚木胶合板和定型钢模配合使用，上部结构剪力墙采用钢模板，平板采用木胶合板。这种模板体系既可保证施工进度的要求，又可大幅度提高施工质量。1.2 模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板
2、翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。1.3 现浇结构安装1、柱模本工程柱采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装,支撑采用48钢管支撑,加50100mm断面木材作木楞,木楞间距300400mm,48钢管做柱箍,间距600mm,为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约50Omm穿由12对拉螺栓，其施工顺序为：钢筋绑扎一模板拼装一加对拉螺杆一柱箍固定一混凝土浇筑一养护一拆模一吊上一层使用。模板安装好后必须
3、按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6(L=200)外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。2、梁模采用胶合板，自身固定为木垫材和钢筋背杠。在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的12%。，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱6%0o支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高超过75Omm时，梁
4、侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。对于结构中的弧形线条，可采用先配模板安装加固的方法施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其它模板合并加固。3、楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为800-1200,大龙骨间距为600-1200,小龙骨间距为400-600o支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼
5、面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。木材门式架（没纵横拉杆） 1200x900门式架（大累下） 600门式架模板支顶体系示意图4、模板的拆除墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。bW2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；2.08.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（即28天后）；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。跨度W8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75
6、%时方可拆除；跨度80m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（即28天后）。所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除（即28天后）底模。已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。1.4 特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板的拉结：高度280Omm的梁在梁高1/2处设拉结筋一道,拉结间距W800mm。剪力墙拉结筋按纵横500X500间距布置。拉结采用中1214的筋制作。1.5 模板施工注意事项（1）严格控制柱顶标高（误差不超过IOmm）,模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm,所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。（2）模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。（3）严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待碎强度达到规范要求方可拆除。（4）模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。
