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1、计量检验中心安全生产工作总结稿件四季度，随着生产前沿的争分夺秒，安全问题更是头等大事。借助百日安全契机，计量检验中心从计量、检化验实效工作出发，立足隐患排查治理与专项整治，紧盯重点岗位与特殊区域，突出过程管控，全方位构筑百日安全壁垒，确保生产稳定顺行。一、严把责任主体，分类突破区域盲点该中心将原料质检、工序产品化验、钢后外观质检、进出入计量业务、钢后成分及性能检验作为重点片区进行责任细致划分，以中心处级干部为责任主体，严格按照责任构架精细至站室班组长，确保过程管控有据可依，隐患整改有迹可循。尤其在针对料场质检作业的“点多分散”“交接盲区多”“现场突发情况复杂”等特点，在制定百日安全方案的同时将
2、这些纳入规避重点，通过“人员定点作业”“佩戴记录仪”“与现场物料管理员协同作业”等方式有效避免了安全风险。除了针对作业潜在隐患进行措施制定之外，在责任区域划分上也根据管理人员的专长进行划分，比如机械、化学、交通等专项点，确保精准管理、精准施策。二、汲取事故教训，全面提高管理技能针对近日前期安全专项整治活动中学习的安全事故，该中心再次进行全面梳理，结合“101山西太原火灾事故”，中心在危化品管理、高温试验设备、大型电力应用等方面展开详细排查，同时根据查处问题开展研讨会，在隐患治理中举一反三，提前落实冬季安全措施制定;在一直开展的“一把手讲安全”活动中，责任人声情并茂为大家在日常操作中梳理了很多重
3、点，号召大家以事故为戒，坚决遏制隐患整改“走过程”，安全管理中“经验式、运动式、碎片化”的管理风气。据了解，该中心在汲取事故教训的同时，还对近期“新工培训”进行了重点排查，在岗位逐一抽查了人员标准化作业SOP,并参与机械事故和危化品事故演练，其目的就是强化人员安全意识的同时，提高安全管理技能。三、用好专项整治，细致应对隐患整改在隐患整治方面，该中心还将专项整治作为重点，分别在各区域、各领域进行隐患排查及整改工作。项目管理方面，针对集团级、公司级技改项目与四新项目试验数据积累方面，严格把控人员精神状态，注重“非正常样品”的分析检验环节。10月份，该中心在推进的“100吨拉伸试验机维修”“207作业梳理”“计量衡器限位排查”等作业中，严格按照专项整治重点进行细致排查，并制定防护措施。利用专项整治活动，分别在交通、危化品、机械等方面共查处隐患46条，并全部完成整改工作。接下来，该中心将在专项整治基础上，全方位落实冬季设备维护、工艺流程梳理、工艺衔接点等专项排查，确保四季度生产顺行。
