卸料平台施工方案.docx

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1、集团科技研发中心卸料平台施工方案编制人:审核人:审批人:20*年7月8日一、工程概况2二、编制依据2三、方案选择及平台位置布置21、方案选择22、卸料平台布置3四、卸料平台的设计31、卸料平台爬升原理32、防坠原理33、卸料平台的尺寸与构件材料34、卸料平台制作4五、卸料平台材料要求51、型钢主、次钢梁52、斜拉调节螺栓与钢丝绳53、预埋件5六、卸料平台的安装51、安装前准备52、安装流程53、安装时注意事项64、卸料平台使用注意事项6七、卸料平台的提升流程7八、卸料平台的验收与维护7九、安全措施及要求7十、计算书8卸料平台施工方案一、工程概况*单身宿舍棚户区改造3#楼,位于*路西侧。本工程为

2、地下二层(含管道层),地上三十层,层高2.9米;-2层为人防及设备用房;T层为管道层;1层及1层以上为住宅。房屋总高度为迎旦m,室内外高差0.60m。建筑结构安全等级为二级;设计使用年限为50年;建筑抗震设防类别为丙类;地基基础设计等级为甲级;抗震等级:剪力墙为一级;框架为一级;耐火等级为一级。本工程结构为钢筋混凝土剪力墙结构,基础为墙下桩基防水板基础。为了保证在主楼主体施工期间的施工安全,计划在1层搭设升降式卸料平台。为解决地上主体结构施工时模板、方木、钢管等周转材料的垂直倒运及施工工期、质量和安全要求,需要搭设升降式卸料平台。二、编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-

3、2011)建筑施工高空作业安全技术规范钢结构设计规范(GBJ50017-2003)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)建筑施工手册第四版建筑施工计算手册第二版碳素钢结构(GB/T700)低合金高强度结构钢(GB/T1591)三、方案选择及平台位置布置1、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:结构设计,做到结构安全可靠,造价经济合理。在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于

4、检查验收;综合以上几点,同时结合本工程特点及现场实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定在本工程施工中使用3个卸料平台。2、卸料平台布置本工程中3-4号机位中间、7-8号机位中间、33-34号机位中间各设一个卸料台共设三个。四、卸料平台的设计1、卸料平台爬升原理卸料平台是由料台、导轨、水平钢梁、提升胡芦组成,当架体在使用工况下时,通过连接导轨与吊点横梁连接悬挂提升胡芦。利用防坠装置卸荷到水平钢梁上面,水平钢梁安装在楼板;当架体在提升工况时,提升葫芦挂于吊点横梁上,吊点横梁固定安装在两个导轨之间,提升钢丝绳穿过底部滑轮连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧,提升钢丝绳另一端则挂在独立的水平钢梁上,这样,通

5、过电动葫芦链条的收缩,可以实现架体相对于建筑结构的上下运动,从而实现卸料平台的升降运动。2、防坠原理卸料平台防坠装置的作用是当卸料平台在非正常状态下防止卸料平台下落,为爬升卸料平台提供了可靠的安全保证体系。其基本原理是,防坠装置安装在水平钢梁上,每个水平钢梁上有一个防坠摆针,竖向导轨上升时,导轨中间的防坠块会把摆针自动拨开,行程超过摆针后,利用设计的偏心原理自动回复反复运动。而且应经常清理水平钢梁和防坠装置里的杂物,以保证防坠装置动作灵活。3、卸料平台的尺寸与构件材料本工程的卸料平台宽度2.0m,外挑长度4.0m,栏杆高度为1.2m,荷载限制为0.8吨。卸料平台采用14#工字钢作为主梁,14#

6、工字钢上焊接60mmX40rnX6mm的异形角钢加固抗弯做为竖向导轨,其底部采用14#工钢3根、10#槽钢2根作为次梁,四周栏板采用63#角钢或63#槽钢和2mm钢板满铺封闭外刷黑黄漆,底板用4mm花纹钢板满铺封闭。卸料平台主拉杆通过60圆管与40梯形扣螺丝焊接与导轨连结。卸料平台副拉杆通过60圆管与40梯形扣螺丝焊接与导轨连结。卸料平台北面东、西、中各设1个,周转使用,搭设前须在所在楼层楼板上留预埋孔,预埋穿墙螺丝。4、卸料平台制作(1)平台框架的制作卸料平台框架采用3根14#工字钢做为主梁,2根10#槽钢为次梁焊接而成,主梁与次梁焊接固定。(2)四周栏杆的连接卸料平台四周采用63#角钢,宽

7、为2000mm、长为40Oomm与主梁或次梁焊接,立杆的间距为1000mm。栏杆水平部分的连接均为焊接连接。(3)四周及底部的封闭卸料平台四周采用2mm厚钢板焊接,刷黄、黑色油漆,底板满铺4mm花纹钢板。(4)导轨与建筑物的锚固导轨通过穿墙螺栓与水平钢梁固定连接在楼板上,在楼板上每层预埋4个穿墙孔,通过4条M30穿墙螺栓和楼板进行连接。(5)与卸荷拉杆的连接每根主梁都用40梯形螺丝焊接60钢管进行斜拉,拉杆为自调式拉杆和导轨连结。五、卸料平台材料要求1、型钢主、次钢梁主梁采用14#工字钢,槽口相对,次梁采用2根10井槽钢,3根14#工字钢。钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准碳

8、素钢结构(GB/T700)和低合金高强度结构钢(GB/T1591)的规定,表面须除锈后刷防锈漆及黄黑色面漆。2、斜拉调节螺栓调节螺栓60圆管与40梯形螺栓焊接。3、预埋件预埋件材料:M30高强度螺丝外面穿48X3.5钢管或中50X2.5PVC管。钢管采用焊接;PVC管采用绑扎,绑扎必须牢固,预埋间距必须满足左右偏差WIOmm要求。六、卸料平台的安装1、安装前准备卸料平台安装时需要塔吊进行配合。先由塔吊吊装到位,再由安装人员用绳索(绳索穿过卸料平台主梁尾部上的预留洞)辅助就位。2、安装流程先安装水平钢梁一一安装竖向导轨一一安装吊点横梁一一安装斜撑一一安装料台一一安装调节主拉杆、副拉杆一一安装提升

9、葫芦一一安装提升钢丝绳一一安装配电柜2.1、安装水平钢梁1)穿顶板螺丝的安装:穿顶板螺丝每层有4条,2根导轨一边2条螺丝。预埋要求边梁向里平行位置0.8米、1.8米各1条。中30螺丝底部焊接IOommXIoommXlOnrni垫片,用中45PVC管套在螺丝上,预埋在楼板上用钉子钉在木模上,钉放时要注意放在钢筋的十字交叉位置防止拉脱。2)水平钢梁的安装:水平钢梁附着3层,每层每个卸料平台有2个水平钢梁进行连接。安装时水平钢梁导向头离边0.2米位置,用中30穿墙螺丝用15OmmXl50mmX14三方垫片,螺丝加弹垫拧紧锚固。2.2、 安装导向轨1)用塔吊吊起垂直放进爬架和主体位置,放入导向头用20

10、螺丝固定,导向头提前打开,导轨就位螺丝拧紧,竖向3个水平钢梁上的导向头都要安装,安装卸荷块固定导轨防止下坠。2)另1根导轨安装就位,检查竖向垂直误差W5mm。2.3、 安装吊点横梁吊点横梁在高5.4米位置用m20的8条螺丝连接,固定在2条导轨中间。2.4、 安装斜撑导轨为主要受力部位,为防止导轨左右倾斜变形,用63角钢交叉拉接。2.5、 安装卸料平台1)塔吊吊起4个吊装环,用m2。螺丝8条连接导轨固定。2)拦板用合叶轴在地面提前安装就位,平台固定好后拦板翻起中16螺丝连接固定,拦板和导轨中间用连接板连接固定。3)斜拉主拉杆安装时将斜拉管拉在平台端头和导轨3米高位,用G30销轴连接加开口销2根斜

11、拉管同时安装同时受力,再安装副拉杆。4)检查螺丝、销轴齐全后松开塔吊。2.6、 安装提升葫芦葫芦挂在吊点横梁环内。2.7、 安装提升钢丝绳钢丝1头挂在葫芦钩上,另1头穿过底部滑轮挂在水平钢梁上,用630销轴固定加开口销。2.8、 安装配电柜配电柜安装在爬架上和爬架的相邻机位同用。3、安装时注意事项安装前建筑物结构碎的强度必须达到1.2MPa;安装前必须提前对卸料平台的配件进行检查;安装时必须由专人在现场负责指挥;安装料台时,所有螺丝和调节主拉杆、副拉杆紧固方可松开塔吊的吊索;当风力超过六级时,严禁进行安装。4、卸料平台使用注意事项卸料平台使用前,必须由安检部门进行安全检查,合格后方可使用;必须

12、严格按照限载要求使用,严禁超载;本卸料平台限载为0.8t;在卸料平台的两边围栏上均要悬挂卸荷牌当风力超过六级时,严禁使用卸料平台。七、卸料平台的提升流程提升前向劳务人员进行交底一全面检查卸料平台上有无材料、导轨及障碍物一安装电动胡芦并调试预紧一提升卸料平台一个楼层高一下降使防坠装置启用一将提升钢丝绳周转到上层安装位置一用销轴把钢丝绳穿在水平钢梁上一进行提升前的检查一准备进入下一次升降循环八、卸料平台的验收与维护卸料平台属于建筑施工工具,它与其它工具一样,需要维护保养,其保养的好坏程度直接关系到卸料平台使用的安全性和使用寿命,必须严格按照制度执行。1、安排专人定期清除卸料平台上的垃圾杂物(一月大

13、清理一次)。2、导轨必须定期检查和上黄油。3、每次浇注完混凝土后,必须将水平钢梁及导轨表面的杂物及时清理。4、电动胡芦上面的防护罩有无短缺,以免杂物掉入葫芦上,同时葫芦的链条要定期涂润滑油(一般每周涂抹润滑剂一次),以防链条生锈,如有异常及时修理,不能带病工作。5、提升两次后,对所有部件、节点、焊缝进行全面仔细检查,如有裂纹、变形、弯曲,应检查产生原因,修复后方可继续使用。6、穿墙螺栓必须定期润滑(一般一个月润滑一次),外露的螺纹表面用帆布套或塑料布包封,以免杂物落在其上,对弯曲变形的穿墙螺栓应及时调直或更换。7、随时检查防坠装置弹簧是否灵敏有效,如有零件损坏,应立即调整更换。8、随时检查电控

14、系统是否完好,如有故障应即时修理或更换,禁止带病运行。九、安全措施及要求1、所有操作人员应持证上岗,操作人员进入现场后,应做好进场三级教育,并做好会议记录,进行详细的安全技术交底。2、搭设完毕后,必须验收合格方可使用。3、高空作业要正确使用三宝”,遇六级大风时,应立即停止作业。4、及时收集气象资料,并通知全体施工人员,便于安排工作和进一步采取措施。5、焊接作业时,要注意防火,遇风时,应设置挡风板,避免火花飞溅。6、拆除时严禁乱丢及高空坠物。十、计算书计算依据:建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91钢结构设计规范GB50017-20031、构造参数卸料平台名称型钢悬挑式卸料平台类型导轨垂直建筑外墙平台长度A(m)4平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式水平钢梁考虑主梁内锚长度否主梁间距L(m)2次梁间距s(m)1次梁外伸长度In(In)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧拉杆离墙水平距离a(m)3.8外侧拉杆拉绳点与平台垂直距离hi(m)3.8内侧拉杆离墙水平距离E(m)2内侧拉杆上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)3.52、荷载参数面板自重Glu(kN112)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.1656栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk

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