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1、混凝土工程施工方案本工程为钢筋混凝土框架结构泵送舲总量约为29300m3,舲需求量很大，现场场地狭小、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土需要采用商品泵送混凝土。7.5.1、结构混凝土强度等级地下室结构混凝土强度等级表7.5.1.1混凝土强度等级应用部位浇筑形式C15基础垫层汽车泵、拖式输送泵C25楼梯、直线加速器室顶板、侧墙（内）、变配电室架空层、水泵房顶板、汽车泵、拖式输送泵C30地下室楼板、梁、基础梁、模拟机房汽车泵、拖式输送泵C30/S8基础底板、地下室外墙、水泵房外墙、底板、自行车坡道底板、排风道、水池汽车泵、拖式输送泵C50地下一、二层框架柱、墙汽车泵、拖式输送
2、泵注：抗渗等级2S8的舲内掺FS-H复合型防水剂地上结构混凝土强度等级表7.5.1.2构件首层层设备层层四层四层以上框架柱、墙C50C45C40C35C35C30楼板、梁C30C30C30C30C25C257.5.2,硅的搅拌和运输本工程由一局五公司混凝土搅拌站、一局混凝土搅拌站和北京市浅野水泥有限公司混凝土搅拌站提供的预拌舲。考虑夏季环境温度较高，搅拌前须对原材料料采取降温措施。泵送保证：现场布置三台德国产排量9511)3h大象泵，二台汽车泵，现场的五台泵送设备全部是进口设备，质量可靠，保养良好。柴油发动机动力，施工过程中不受电路不畅、停电等意外因素影响。其中一台拖式泵备用，以保证发生机械故
3、障、堵泵等意外情况时的正常供应。对于布料机进行的混凝土浇筑，将泵管直接接至布料机来浇筑混凝土，由于其自身较为轻便，能在施工楼层上被塔吊移动，所以,浇筑范围较广，可以提高混凝土的浇筑效率及浇筑质量。7.5.3.机械设备7.5.3序号机械名称型号单位数量备注1汽车泵BSA2109-DEM台3底板施工2拖式泵台4底板、结构施工3布料杆台2底板施工4振动棒30根2110根备用50根2110根备用5平板式振动器台46塔吊H3/36B台1L=60m7塔吊F0/23BZx2L=50m7.5.4.浇筑分层厚度的控制浇筑层厚度W振捣棒作用部分长度的L25倍。对于50振动棒（作用部分长度38.5cm）浇筑的混凝土
4、为450mm,30振动棒（作用部分长度27cm）浇筑的混凝土为300mmo现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm25mm4500mm木条上刷黄油漆），正面自下而上每45OmnI用红油漆标上刻度，反面自下而上每30Omm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土（包括柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑墙、柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。7.5.5.底板柱施工工艺睑浇筑方法底板舲施工以后浇带为界，分为四段进行。每段舲浇筑量为：I段约1500抗II段约200（W,III段约190011）3,IV段约WOOn?,总量约710Om1底板I、IV段采用3
5、台汽车泵及一台塔吊浇筑，11、In段布置三台拖式泵、一台汽车泵和一台塔吊浇筑舲。拖式泵泵管采取一次接长到最远处，端部接布料杆，塔吊配合移动，边浇边拆的方式浇筑舲。详见基础底板聆浇筑方向示意图。北京市规定6月10日7月10日高考期间，施工时间为早7点晚7点，每段底板舲无法在规定时间内连续浇筑完成，需分两天完成，使舲缓凝时间为16h（环境温度在35。C时），确保接茬处不出现冷缝。拖式泵浇筑底板粒时的实际输送能力为3035m3h;汽车泵浇筑底板聆时的实际输送能力为4045m7h,浇筑反梁舲时的实际输送能力为2025m7h,塔吊浇筑反梁8m7ho舲的内外温差控制为了有效的控制於内外温差，使舲内外温差不
6、大于25（,防止舲裂缝的产生，采取温控措施。7.5.6.柱子硅浇筑柱子硅浇筑不列入施工流水段内，每段配备12套模板周转，柱子的於采用塔吊浇筑。柱子碑浇筑前底部填以5IoCm厚与聆同配合比的水泥砂浆,柱子舲分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板以防产生蜂窝、麻面、孔洞。柱子於一次浇筑完毕，施工缝设在主梁下边，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m,浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（6100）使混凝土下落。浇筑梁、板校时，若柱舲强度高于梁板二个等级以上，采用以下方法浇筑柱舲：待梁、板胫推进到柱边范围时，由塔吊吊运柱
7、碎进行浇筑，以达到设计要求。施工时注意不同强度於交接处的振捣，要求密实无缝。7.5.7.梁、板硅浇筑由于梁、板球量较大，每个流水段浇筑舲时，采用两台拖式泵（泵管竖向通过管道竖井接到各个施工楼层）连续浇筑，并由1台塔吊配合。本工程楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由每段开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的舲一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板舲浇筑连续向前推进。梁、板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工健处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板硅时不允许用振捣棒铺摊舲。沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内
8、，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝处必须待已浇筑於的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑校前，施工缝校表面凿毛，剔除浮松动石子并用水冲洗干净后，先在施工缝表面抹1015Cm与校同配合比的水泥砂浆，然后浇筑舲，细致操作，振捣密实，使新旧胫紧密结合。7.5.8.墙柱浇筑 墙体、筒体浇筑柱前，先在底部均匀浇筑5IOCnl厚与墙体舲同配比的水泥砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗灌入模内。墙体简体舲采用“赶浆法”浇筑，在下料点将聆一次浇筑约45Cm高（下料过程注意按规定振捣），然后根据舲流淌时形成的坡度及流淌方向顺序向前浇筑，并且随浇筑随振捣，直到整段墙体、筒体浇筑完
9、毕。 施工要点：墙体下料起始点选择在拐角点位置，然后向两端后浇带推进。筒体下料起始点选择在筒体拐角部位，然后进行闭合浇筑。墙体、筒体舲必须采取二次振捣，二次振捣的时间选择在舲初凝前半小时以内。 简体剪力墙厚度较薄，为300mm,因此墙体混凝土塌落度控制在162cmo 对于门窗洞口、墙体转角部位的混凝土下灰方式，采取机械加人工配合，即门窗洞口两侧采取机械均匀同时下灰，门窗洞口上口过梁及墙体转角部位采取人工下灰，将混凝土先卸在操作平台上，然后人工下灰。 墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm,并同时与混凝土墙进行浇筑。7.5.9、 夏季混凝土的施工1 .为保证混凝土工程在春、
10、夏季期间的施工质量，采取如下措施：为保证混凝土不开裂，在混凝土中应掺加缓凝剂或减水剂。在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。在高温炎热季节施工时，要在混凝土运输管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定的时间撒水湿润。2 .夏季混凝土温度控制及裂缝预控措施混凝土温度控制根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使混凝土产生裂缝。控制指标：温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35oCo控制混凝土出罐和入模温度（按规范要求）。加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比即水的用量，以
11、达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。其它预控措施混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。夏季，梁、板混凝土浇筑后，必须经终凝后方可上人进行下道工序的施工。同时才可吊运钢管等架料放置楼板上，放置位置宜在梁板负弯矩最大处，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且严禁放置在悬挑梁板上。吊运架料时，必须有专人看管。在梁板校强度未达到75%以上时，每次吊运架料重量不宜过大，以防卸料时，给梁板造成集中荷载，
12、出现裂缝。放料时，塔吊司机应使架料缓慢、平稳放置在楼板上，放稳后，应及时分散架料，避免集中荷载长时间放在梁板上。7.5.10、 混凝土养护降低混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。混凝土的养护墙、梁混凝土采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护。夏季施工时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。混凝土的浇水养护时间不得少于7天。7.5.Ih混凝土试块留置工地设18i112的标准养护室，现场每一部位、每一台班浇筑的舲,均留置
13、四组试块(并依据舲方量增加组数)，测同条件、7d、28d强度，一组备用；地下室底板、外墙等有抗渗要求的部位增加一组抗渗试块。有预应力的楼板增做两组同条件试块供预应力筋张拉前对结构强度提供依据。各构件拆强度以及同条件强度试块预留表7.5.11结构类型拆模要求试块留置组数竖向结构混凝土强度达1.2Mpa以上或24小时后留置同条件试块4组楼梯支撑强度达到100%随顶板模板拆除时拆除4组悬臂梁板强度达到10096留置同条件试块4组普通楼板强度达到100%留置同条件试块4组以上有预应力处楼板强度达到IO0%强度达到IO0%时开始张拉100%开始拆模4组，其中-组测80%强度7.5.12、 质量标准表7.
14、5.12序号项目允许偏差(mm)检验方法多层1轴线位移柱、墙、梁8尺量检查2标高层高10用水准仪或尺量检查全高303柱、墙、梁截面尺寸+8-5尺量检查4柱墙垂直度每层5用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和泄形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移5尺量检查8预埋螺栓中心位置偏移5尺量检查9预留洞中心线位置15尺量检查10电梯井井筒长宽对中心+25-0吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于307.5.13、 环境保护措施施工现场临时道路做硬化处理，表面浇筑一层混凝土,这既给将来雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55分贝）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。混凝土振捣时采用德国进口的低噪音振捣棒，在地泵的周围搭设棚子，罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。派专人进行现场洒水，防止灰
