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1、1、编制依据建筑施工钢筋安全技术规范JGJ163-2008建筑工程施工质量统一验收规范GB50300-2013钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2016混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901-1混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901-2混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图12G901-3G101系列图集施工常见问题答疑图解13G101-11混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-1混凝土结构施工
2、图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-3Uxxxxxxxxxxxxx项目方鱼工组织设计Uxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目施工图纸2、工程概况2.1工程简介序号项目内容：土建工程、安装工程、装饰工程、室外配套及绿化工程1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6监督单位7施工单位8基本情况工期质量目标9工程概况建筑规模334天合格占地面积21995.4m2建筑面积10881.95建筑檐高22.35m标高+0.0003.250基底-1.9m地下室-4.9m建筑类型公共建筑结构类型框架结构2.2钢筋工程概况
3、本工程框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。类型主筋箍筋地下室底板m14161820墙m10128柱m14162022252881012梁III121618202225810顶板HI810基础承台HI141618201012承台I8地梁In208地框梁1214161820222510地梁及地框梁I128地上梁（In）1214161820222510梁I8柱（In）1418202225288101214.板(III)81012楼梯III810123、施工准备3.1 技术准备3.1.1 充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前与设计办
4、理洽商，做好施工前的准备工作。3.1.2 钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是电梯井基坑等地方，钢筋下料要采用现场放样下料；对重要部位和特殊部位施工前要绘制施工大样图，以便有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。1.1.1 进场钢筋原材要进行检查，产品出厂合格证、质量检查报告、规格牌号要齐全，进场后先要进行外观质量检查记录，同时按同炉批号、同种规格、同一进货时间每60t做一组复试试验，不足60t也做一组复试试验，复试合格后方可使用。1.1.4 本工程钢筋直径218的钢筋采用机械连接，钢筋直径18的钢筋采用绑扎搭接。1.1.5 对弯曲机、切断机、调直机、
5、套丝机等设备进场必须经检查合格，并有合格证书。1.1.6 施工前根据本工程的特点，专业工长以书面形式向班组和操作工人作详细的书面交底。1.1.7 做好工种间的交接检查记录，并要由交接工长签字认可。3.2 材料准备材料进场计划随工程进度。对所有进场及加工后的成品、半成品钢筋要分类型，分规格码放,并设置钢筋标示牌，未经检验钢筋不得使用。绑扎用火烧丝：20#、22#火烧丝。垫块采用水泥砂浆垫块。3.3 机具准备3.3.1 成型机具钢筋机具机具名称台数切断机1台弯曲机4台调直机2台套丝机2台332手使器具：钢筋钩、后台制作弯曲扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、鼓风机、扫帚、钢卷尺、大剪子、螺纹
6、环规、力矩扳手、砂轮切割机五、施工方法和技术要求5. 1施工顺序钢筋翻样一钢筋加工成型一放线定位一绑扎搭接或机械连接成型一自检一报验5.2钢筋成型5.2.1主筋成型:5.2.1.11IPB300级钢筋末端均做180弯钩，平直长度不小于3d,弯曲直径D不小于2.5d。(如图所示)5.2.1.2HPB300级钢筋末端180。弯钩弯曲直径、平直长度HPB300级钢筋规格68弯曲直径D(mm)1520平直长度（mm）18245.2. 1.3HRB400级钢筋需做90弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径的4倍,见下图及附表：钢筋弯曲直径钢筋直径（mm）810121416182022弯曲直径（mm）32404
7、856647280885.2.1.4IIPB300级钢筋、HRB400E级钢筋直径为8和10的需在现场采用钢筋调直机调直，控制伸长率3%内，防止超拉。5.2.2箍筋成型：5.2.2.1箍筋端头应平直，不能有弯曲。因此用切断机下料时，根数不能多于5根，长度应统一，端头平整，发现端头不直或不平时调整切断机刀头。5.2.2.2弯钩角度，所有箍筋均制作135弯钩，平直段长度IOdo本工程箍筋主要为66、68、啦8、如0等，其弯钩的平直长度分别为75mm、80mm、80mm、100mino5.2.2.3箍筋加工，每制作一批时应先预制一构件，核对尺寸准确后，方可成批制作，所做成品必须方正，弯钩平直部分必须
8、平行。（见下图）5.2.3拉钩：本工程墙体拉钩的钢筋规格有66、68、啦8、10,拉钩成型时一端作成90度弯钩,一端作成135度弯钩,其弯钩的平直部分长度为IOd与75mm的较大值。（见下图）拉钩平直长度规格68810平宜.长度75mm80mm80mm100mm砂浆垫块，楼板、墙、柱、5.2.4马凳的制作：为了保证板的截面尺寸，在板筋与板抗负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度二板厚一2个保护层一3个钢筋直径）。5.2.5垫块：底板板底选用水泥梁选用同钢筋保护层厚度相/同的水泥砂浆垫块。钢筋保护层度部位保护层厚度
9、（mm）备注底板、基础梁、外墙迎水面50底板、基础梁非迎水面35外墙非迎水面30柱30不小于纵向主筋直径5.2.6绑扎用火烧丝：绑扎大于直径12的钢筋采用20#火烧丝，小于12的钢筋采用22#火烧丝。5.2.7加工完毕的钢筋要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识，做到一目了然。六、基础底板钢筋绑扎本工程筏板基础配筋：双层双向HRB40014200,采用绑扎搭接。纵向受拉钢筋搭接接头面积20%（如下图）纵向受拉钢筋绑扎搭接长度小法；1.当友役不同的何筋珞接时，/”按直径较小的钢密计算.2 .任何情况下不应小于300.3 .式中G为纵向受技钢筋搭楂长度修正系数.当姒向铜佛搭援接头百分率为
10、表的中问值时，可按内播取值.抗非抗疾s4e纵向受拉钢筋搭接长度修正系数却纵向钢筋搭接接头面积百分率（）25$0100却1.21.41.6连接区段长度2连接区段长学F连接区段长斗/连接区段长度： 琼扎搭接为1.34同一连接区段内纵向受拉钢筋绑扎搭接接头工艺流程：弹钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑扎底板下部及暗梁钢筋一水电工序插入一设置垫块一放置马凳一绑底板上部钢筋f设置定位框一插墙、柱、楼梯预埋钢筋f基础底板钢筋验收按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50m11b在底板上弹出钢筋位置线（包括基础暗梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。先铺底板下层钢筋。根
11、据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度50mm。按每900mm距离梅花型摆放。底板下铁绑扎完后，水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置，待接到专业单位的书面工序交接单后，才进行上铁的铺设。本工程筏板边缘侧面封边构造采用混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16GlOI-3中84页（b）如下图：底需与双誉第筋弯转交错1501底部与M部级的号铐交镐150后后有一根侧而构造蛆前与两交错弯便绑扎，：一N；I面传送冢的/:.一ftO）I（
12、b）纵筋弯钩交错封边方式板边缘侧面封边构造在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱50mm,插入基础深度要符合设计和规范长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工，其上端采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。同时要考虑搭接长度、相邻钢筋错开距离。七、柱、梁钢筋的机械连接技术钢筋连接时，应核对规格、型号，并确保丝头和连接套的丝口干净、无损伤。并用力矩扳手拧紧，拧紧力矩应符合规定值，既不能过小，导至连接不到位，也不能过大，导至损伤连接件或钢筋。1、滚压螺纹加工及检验滚压直螺纹加工
13、直螺纹加工采用剥肋滚压加工的方法，采用HGS-40D型钢筋剥肋滚丝机，先将钢筋的纵肋和横肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸。然后进行滚压螺纹成型。直螺纹加工过程：将待加工钢筋夹在夹钳上，开动机器，扳动进给装置。使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到定位装置后，设备自动停机并反转，将钢筋端退出滚压装置，扳动进给手柄将动力头复位停机，螺纹即加工完成。螺纹加工的检验操作工人应按表II-I的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用螺纹规检查一次。经自检合格的丝头，应符合下表HT的规定。钢筋规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1816.90.2M192.527.5272018.80.2M212.530282220.80.2M232.532.592523.70.2M2633592826.60.2M2934010钢
