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1、风电工程质量工艺标准化手册风机安装工程篇I-M刖S为规范风电、光伏工程的质量工艺，增强使用功能，提高质量管理水平，普及标准化质量工艺及亮点，本次组织修订了风电、光伏工程质量工艺标准化手册。本手册对每一项施工工艺从适用范围、工艺流程、施工流程及控制要求、施工图例、施工依据等五个方面进行说明，并配有实际操作图片。公司质量、安全和环境管理体系进行了换版升级，同时质量管理制度进行了修订，为了保持本手册与相关质量管理制度的一致性，对手册进行了更新和修改。目录前言1一、风机塔筒安装21.1 工艺流程21.2 施工流程及控制要点21.3 施工图例8二、风机安装112.1 工艺流程112.2 施工流程及控制要
2、点11施工依据错误!未定义书签。一、风机塔筒安装1.1 工艺流程塔筒安装质量聆评1.2 施工流程及控制要点1.3 .1吊装准备(1) 道路：通往安装现场的道路要清理平整，路面须适合卡车、拖车和吊车的移动和停放。松软的土地上应铺设厚木板/钢板等，防止车辆下陷。(2) 基础：风机的基础完好，安装前，混凝土基础应有足够的养护期，一般需要28天以上的养护期，且各项技术指标均合格。(3) 基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔120的三个方向上(其中之一对应法兰对接标记)基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，最大水平误差平均不超过2mm0(4) 部件临时堆放区：风机零部件临时放
3、置时应避开工作区，并要求临时放置区域地面平整、硬实、无沟壑。(5) 技术交流：安装前，建设、监理、施工、制造四方应召开技术交流会。确定各方职责，根据天气状况确定安装计划，讨论并确定安装方案。(6) 安装用具：全面检查吊装设备的完好性，根据吊装工装清单检查工装的符合性、齐全性、完好性。(7)安装设备选择：工程管理机构应参照风机技术文件中所列的重量、高度及现场情况选择合适的吊车。主吊车设备规格选择应根据安装机型的风机部件重量和轮毂中心高度以及对照吊车性能参数表和相关起重规范来确定。(8)吊装前应对现场所有设备进行检查、核对，到货产品应为验收合格的产品，核对货物的装箱单及安装工具清单，确定机组部件是
4、成套、完好的。1.2.2 塔基平台安装(1)基础内部水平面可能会出现或高或底的情况，故需要现场安装时提前测量塔筒内围板到安装法兰的高度，根据实际测量值调整基础平台4个底座高度。确保第一段塔筒安装时平台围板和基础平台吻合。(2)利用水平仪检查电气柜平台是否水平，通过微调支腿螺母位置，确保电气平台保持水平，将支腿上下两侧螺母紧固。电气平台放置完成后应立即完成电气接地。1.2.3 塔底控制柜安装(1) 将基础环内的杂物清理干净，对塔架内外壁进行清理，打扫干净。(2) 清洁塔架底座、塔架各法兰表面，在基础环上法兰面距外边缘5mm处，涂抹一圈密封胶，要求胶在涂抹时，做到连续、均匀，所涂抹胶体宽度5mm左
5、右。(3)将连接螺栓螺纹部分及螺母与垫片的接合面涂抹固体润滑膏(用毛刷在螺栓的螺纹旋合部分必须涂抹一周且要涂抹均匀，长度为螺纹的旋合长度)后摆放在相应安装孔附近，配套用双垫片、螺母也应作对应摆放。（4） 根据现场风机控制柜配置（水冷系统、风冷系统）情况，依据人工划线定位方法或者定位支架定位方法在基础环内进行定位工作。Switch系统人工定位图Switch系统定位支架定位图（5） 根据基础环内定位画线基点（或定位支架）调节电控柜支架的摆放位置，使其摆放位置正确。并通过调节螺栓调整支架在一个水平面上。（6）依次按照控制柜配置顺序使用满足承载力要求的吊带或钢丝绳进行各部件的安装。Freqcon系统：
6、轴流风机Il风道链接Il风机 Il 电抗器支架 Il 变压器支架Switch系统:散热器Il水冷柜Il主控柜Il变流柜Il主控柜支架Il变流柜支架（7）每个柜体安装完后需从柜体顶部四点各系1根牵引绳至基础环上或附件重物上,以做好防护牵引绑扎，防止因人为或刮风造成柜体摇晃、倾翻事故。（8）每个柜体安装需将与支架连接螺栓完成力矩紧固后方可摘吊带松吊钩，具体力矩值按照连接螺栓规格要求。1.2.4塔筒安装（1）将每段塔筒上法兰连接螺栓、螺母、垫片，电动扳手、撬杠等固定在上平台上，所固定物品一定要绑扎牢靠，防止起吊过程中物品从平台孔处掉落，发生危险。（2）用主吊车、辅助吊车分别将组装好的主吊具、辅助吊具
7、吊至塔筒的上、下法兰适当位置。根据吊具安装要求在上法兰上安装主吊吊具，在塔筒下法兰上安装辅助吊具。辅助吊具必须安装于法兰上半部分，并关于法兰直径中心线对称，且倾角不超过20度（一般两吊具间隔810个孔左右即可。（3）吊具与塔筒法兰连接螺栓需安装紧固，拧紧力矩：300N2m500N2m。（4）主吊、辅吊配合水平起吊塔筒至离地面合适高度时，清洁与地面接触部分的塔筒外壁污物，如有油漆破损要补刷油漆。（5）塔筒对接时，借助定位销或撬棒引导两法兰孔对中，使两法兰对接标记对正。（6）塔筒对正后，缓慢落下塔筒至两法兰间留有一定的小间隙，然后迅速十字对角安装一部分螺栓、垫片和螺母，然后可落下塔筒，吊车维持10
8、吨左右提升力，穿完剩余的螺栓。螺栓必须由下向上穿（干涉处除外）。（7） 待所有螺栓手工穿完，用电动快速扳手以十字交叉方式按5个螺栓一组交叉紧固20颗螺栓后，依次预紧完所有的螺栓。然后用液压力矩扳手以十字交叉方式拧紧塔筒螺栓,并将拧紧的螺栓用记号笔做上标记；液压扳手拧紧的同时即可放松主吊、拆卸掉主吊具组合成套后用吊车将其吊至地面。（8） 待所有螺栓电动扳手预紧完后，紧接着快速使用液压力矩扳手在法兰面内以十字交叉方式分三次紧固螺栓力矩，分别为最终值的50%、75%,100%,每次均使用记号笔做好标记，便于检查，防止重复或遗漏。（9）塔筒安装完毕，及时将塔筒之间接地线安装完好。（IO）在下段塔筒安装
9、后，及时将塔筒入口爬梯安装完毕，用螺栓固定挂耳，要求牢固可靠。调节梯子地脚螺栓高度，使梯子台阶面水平、无歪斜。如机组为水冷系统，先放置好散热器后，再进行爬梯的安装。（1） 安装塔底平台面板、调节支架位置，使平台面板固定牢靠。1.2.5质量验收（2） 电控柜柜体无磕碰，面板无损伤，型号正确，电控柜防护措施得当。（3） 电控柜支架安装安装方向正确，距离合适。电控柜固定螺栓全部安装紧固，无漏装，防松标识清晰规范。（4） 塔筒内外及法兰面表面干净、无磕碰、损伤、无防腐破坏。（5） 螺栓固体润滑膏涂抹均匀，涂抹位置正确。（6） 塔筒连接螺栓、垫片、螺母规格正确，安装方向正确。塔筒连接螺栓力矩紧固合格，防
10、松标识清晰正确。（7） 塔筒对接标记正确，方向正确。塔筒爬梯安全对接，无错位，对接螺栓安装紧固。安全滑轨完全对接，无错位。安全锁扣与滑轨无卡滞现象。（8） 塔筒平台面板连接螺栓全部紧固，平台与支脚间放置橡胶垫。平台板与板之间、平台与塔筒无干涉，平台面板平整。（9） 塔架入口梯子螺栓安装牢固，梯子台阶面水平、整体无歪斜。塔架门栓能够销入入口梯子上对应卡槽中。塔筒门开启灵活，门锁正常入位，密封条无破损或附着在塔架上现象。1.3风机塔筒安装相关的检验指标1.3 .1基础环检查质量标准及检验方法工序检验项目性质单位质量标准检查方法塔架安装前基础环检查基础环露出地面高度误差mm20尺量基础环水平度偏差主
11、控mm2（设计值）水平仪测量螺栓孔间距误差主控mm0.5尺最螺栓孔检查直径误差主控mm1尺量螺栓孔椭圆度主控mm0.5尺量螺栓孔内表面表面光滑，无凸凹点；防锈良好观察基础环上表面表面光滑，无凸凹点；防锈措施良好，无污物观察基础环焊接按电力建设施工质量验收标准焊接篇观察，查看厂家焊缝无损检测报告防雷接地接地检测报告查看气象局防雷接地检测报告3.5查看气象局防雷接地检测报告接地电阻实测主控3.5实测外露接地装置检查接地扁铁敷设整齐规范，标示齐全、规范，搭接面积和焊缝符合规范要求观察1.3.2 高强螺栓连接质量检验标准及方法工序检验项目性质单位质量标准检验方法螺栓外观及质量证明文件主控规格、型号符合
12、设计要求，复试合格，扭矩搬手检定合格外观检查及查验复试报告、检定证书地段塔架与基础环主控NM设计值力矩扳手检测塔架地段塔架与中段塔架主控NM设计值力矩扳手检测中段塔架与上段塔架主控NM设计值力矩扳手检测上段塔架与机舱连接座主控N.M设计值力矩扳手检测叶片叶片I主控NM设计值力矩扳手检测轮毂叶片II主控NM设计值力矩扳手检测连接叶片In主控NM设计值力矩扳手检测叶轮与机舱主控NM设计值力矩扳手检测1.3.3 塔筒安装前的基础环检查质量标准及检验方法工序检验项目性质单位质量标准检查方法架装基环查塔安前础检基础环露出地面高度误差mm20尺量基础环水平度偏差主控mm2（设计值）水平仪测量螺栓孔间距误差
13、主控nun0.5尺量螺栓孔检查直径误差主控mm1尺量螺栓孔椭圆度主控mm士0.5尺量螺栓孔内表面表面光滑，无凸凹点；防锈良好观察基础环上表面表面光滑，无凸凹点；防锈措施良好，无污物观察基础环焊接按电力建设施工质量验收标准焊接篇观察，查看厂家焊缝无损检测报告防雷接地接地检测报告查看气象局防雷接地检测报告3.5查看气象局防雷接地检测报告接地电阻实测主控3.5实测外露接地装置检查接地扁铁敷设整齐规范，标示齐全、规范，搭接面积和焊缝符合规范要求观察1.3.4 塔架安装质量标准及检验方法工序检验项目性质单位质量标准检查方法架装塔安接地装置主控连接数量齐全，接线美观、牢固、接头搭接面积及焊缝符合要求观察灭火器摆放正确，压力正常观察辅助系统控制柜固定牢靠观察变压器柜内接线正确、美观观察螺栓安装螺栓型号符合设计要求观察螺栓数量符合设计要求，无漏装观察拧紧螺栓顺序对称紧固，无漏拧观察拧紧螺栓次数符合设计要求观察拧紧螺栓力矩下段主控N.M设计值力矩扳手检查中段主控N.M设计值力矩扳手检查上段主控!设计值力矩扳手检查垫片安装位置正确、方向正确观察塔架中心线垂直度主控mm小于塔架高度的千分之一经纬仪测量1.4 施工图例二风机安装2.1工艺流程质量聆收Il叶片变桨IlIIH-轮吊装Il叶轮组对Il发电机吊装机舱吊装
