《压铸产品认可报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压铸产品认可报告.docx（2页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、压铸产品认可报告编号：生效日期：保存期限：口普通秘密口机密口绝密项目名称产品名称模具厂家验收项目序号描述描述验收标准结果备注产品质量1是否有气孔？在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。形状有圆的、长的及不规则的、有单个的，也有聚集成片的。颜色为白色或带一层暗色，有时覆有一层氧化皮。不超过壁厚的1/3,在安装边上不超过壁厚的1/4,在IOCnlXlOCm面积上的数量不多于3个，边距不小于30mm。尺寸小于0.5mm的单个气孔或夹杂不计。气孔或夹杂距铸件边缘和内孔边缘的距离不小于夹杂或气孔最大尺寸的2倍2是否有缩孔？在铸件厚断面内部，两交界面的内部及厚断面和厚断面交接处的内部或表面，形
2、状不规则，孔内粗糙不平，晶粒粗大。3是否有缩松？在铸件内部微小而不连贯的缩孔，聚集在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗水。4是否有渣眼？在铸件内部或表面形状不规则的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞着渣。5是否有砂眼？在铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。6是否有铁豆？在铸件内部或表面有包含金属小珠的孔眼，常发生在铸铁件上。7是否有热裂？在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是弯曲形的），开裂处金属表皮氧化。是否影响外观和强度,如出现其它严重影响产品的外观缺陷，一律不可接收8是否有冷裂？在铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是直的），开裂处金属表皮未氧化。9是否有温裂？在铸件上
3、有穿透或不穿透的裂纹。开裂处金属表皮氧化。由于气割、焊接或热处理不当所引起。10是否有粘砂？在铸件表面上、全部或部分覆盖着金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混合物（或化合物），或一层烧结的型砂，致使铸件表面粗糙。11是否有结疤？在铸件表面上，有金属夹杂或包含型砂或渣的片状或瘤状物。12是否有夹砂？在铸件表面上，有i层金属瘤状或片状物。在金属瘤片和铸件之间夹有一层型砂。13是否有冷隔？在铸件上有一种未完全融合的缝隙或洼坑，其交接边缘是圆滑的。14是否有多肉？铸件上有形状不规则的毛刺、披缝或凸出部分。15是否浇不足？由于金属液未完全充满型腔而产生的铸件缺肉。16是否有变形？由收缩应力引起的铸件外形和尺寸与图样不符。17是否有料口毛刺？由打磨料口时产生的毛刺。18壁厚是否符合公差要求？壁厚均匀，公差为-0.2/019浇口形式是否合理？易修剪、不影响装配21制品重量是否符合要求？制品重量在设计范围内23产品形状是否符合CAD数据？生产出来的产品与CAD数据一致生产工艺24成型参数范围是否正常？成型均匀,符合正常工艺参数25锁模力是否正常？满足生产设备要求26生产周期是否正常？满足生产要求27废品率是否正常？满足技术要求认可结论:模具供应商：零部件供应商：采购本部I模具工程师、SQE记录部门：记录人，模具工程师记录日期：
