(井控)提高防喷器修理质量2024井控QC全解.docx

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1、提高闸板防喷器修理效率小组名称:安装班QC小组发布人:王新来单位名称:钻井管具工程处井控车间一、小组概况(2)二、选题理由(2)三、现状调查(3)四、活动目标(5)五、缘由分析(5)六、要因确认及验证(6)七、制订对策(7)八、对策实施(7)九、效果评价(Il)十、巩固措施(12)十一、下部准备(12)提高闸板防喷器修理效率一、小组概况表一小组概况小组名称安装班QC小组成立时间2024年4月课题名称提高井控装备修理效率课题类型现场型活动时间2024年1月2024年10月本年度活动次数30次活动出勤率99%受QC教化面100%表二小组成员状况序号姓名性别文化程度职务(称)组内分工1王新来男本科高

2、级全面负责2杨国华女中专中级资料统计3李成权男技校技师方案设计4张文超男中专中级效果统计5陈绪国男技校技师方案指导6男中学工人现场实施7男中学高级现场实施8男技校技师现场实施9男专科助理现场实施10女本科技术员资料整理制表人:王新来制表时间:2024年1月10日二、选题理由井控车间担负着中原油田40多支钻井队和国内外部钻井队井控装备的修理和配套任务,安装班是井控车间一个主要班组,负责环形防喷器,闸板防喷器的修理工作和试压。近两年来,由于各种缘由导致在闸板防喷器修理效率始终很低,既费时又费劲,增加了车间的运行成本和费用,也使班组的正常工作常常处于被动局面,针对这种状况,安装班QC小组确定2024

3、年重点以“提高闸板防喷器修理效率”为课题开展QC活动。三、现状调查1、小组成员对2024年4-6月份的闸板防喷器修理状况作了统计,这三个月共修理了闸板防喷器41台,平均每个月修理13.6台,平均每月的修理率是33.3%表三4-6月份闸板防喷修理统计表图闸板防喷器平均每月修理率图修理率一每月修理率 一平均每月修理率0.00%456月份月份456保井数(口)91112修理闸板防喷器(台)1116平均修理率26.80%34.10%39.00%数据来源:井控车间防喷器修理记录制表人:统计完成日期:2024年10月20日制图人:制图日期:2024年11月5日2、小组成员进一步对闸板防喷器修理中常见的问题

4、状况进行了统计。修理中常见的问题状况统计见表四。表四修理内容统计序号修理内容频数(次)累计频数(次)频次(%)累计频次(%)1缸体漏油(拔缸)4129.8%29.3%2螺丝的拆卸安装/100%100%3闸板总成橡胶件的拆卸61814.6%43.9%4较链座漏油4119.8%26.8%5其它387.3%19.5%合计/17/制表人:王新来完成日期:2024年2月27日图二修理内容与频率关系图制表人:王琳娜完成日期:2024年2月28日从图二可以看出缸体漏油(拔缸)和螺丝拆卸是造成闸板防喷器修理率低的主要缘由。四、活动目标1、活动目标值(见图三)结合车间井控装备的实际状况,结合生产,我们QC小组将

5、活动目标定为:将平均修理率提高到35%图三活动目标柱状图制图:秦强制图H期:2011年3月18日2、可行性分析(见表五)表五可行性分析表可行性分析依据1、各级领导都特别重视井控工作;2、个别闸板防喷器修理时间远低于上述平均时间;3、小组成员均有多年的井控装备修理阅历,熟识井控装备的各项性能;4、小组成员井控操作证的持证率为100机结论:我们有实力实现预期活动目标值制表人:制表时间:2024年11月5日五、缘由分析小组针对主要问题召开了缘由分析会,绘制了闸板防喷器修理过程中主要修理关联图,见图四。图四闸阀开关不敏捷关联图U闸板侧门设计不合理没有专用工具互件损京二)长时间未活动闸板总成未保养闸板总

6、成二)密封件损坏制图:王新来制图日期:2024年3月28日由上图可以看出闸板防喷器修理过程中修理率不高的缘由是:A螺丝拆卸,B拔缸修理,C闸板总成橡胶件更换,D较链座修理。六、要因确认及验证缺乏合适的工具(1)闸板防喷器螺丝的卸下验证人:验证时间:2024.10.05验证地点:修理现场验证过程:在修理现场运用的手工工具仅有榔头、敲击扳手、摇把,气动扳手等,方法一,就是人工砸榔头卸松,再用摇把松扣这种方法的缺点是:人比较累,用时较长,担心全。方法二,用气动扳手拆卸,由于气动扳手重达7-8公斤,一个人不能操作,一般须要三个人拆卸螺丝,而且用时将近40分钟,该方法优点省时,缺点是占用工人较多,人简洁

7、疲惫。结论:该项因素为主要因素。(2)在拔缸修理中卸活塞轴验证人:验证时间:2024.10.6验证地点:修理现场验证过程:闸板防喷器的活塞杆是表面光滑的轴,还起到密封的作用,不能有一点损坏,通常是卸轴的时候都是把锁紧杆带上,用榔头砸锁紧杆,在要卸下来时要特殊留意,不能损坏。缺点:由于活塞杆要起到密封作用,所以会特别紧,而且简洁把锁紧杆砸毛,费时间。结论:该项因素为次要要因。(3)总成上橡胶件橡胶件取出验证人:验证时间:2024.10.30验证地点:修理现场验证过程:现场对二副取下的闸板总成,一副是变径35-35华北的闸板总成取出橡胶件,一副是全封的整体橡胶件,首先是变径的取出顶密封,在专用的固

8、定销上取出前密封。由于变径的前密封小铁块简洁扩张,使得其在里面很紧,不好取出,全封的整体橡胶件是又螺丝固定的,要卸下螺丝才好取下来。结论:该项因素为次要因素。七、制定对策1、设计思路:气动扳手是比较重的工具,为了更好的运用该工具,应当设计一个装置能提着气动扳手,既运用了工具,又能使行吊解放出来做其他的工作,大大的提高工作效率,依据设计思路做出对策表见表六表六对策表要因对策措施地点实施者完成时间缺乏适用的拆装工具研制适用于拆装螺栓工具1、检修人员将移动式拆装架推到防喷器旁边,在升降装置上挂起气动扳手,通过装转装置,可以使气动扳手在防喷器四周360度旋转,满意不同角度螺栓的拆卸工作。2、依据气动扳

9、手的重量以及配重的大小,使气动扳手在1.5米范围内可以上下滑动作业,以满意不同高度的螺栓拆卸任务。修理现场李成全2024.10制表:制表日期:2024.04.102、对策可行性评估表七对策可行性评估表评估内容评估过程结论加工工艺工艺简洁,对表面粗糙度要求不高,厂内可加工可行成本成本低廉,3000元可行原材料定滑轮,轴承,钢丝绳,配重,厂内可解决可行制表:杨国华制表日期:2024.04.12八、对策实施工具的设计与制作1、防喷器螺栓移动式拆装架依据设计思路,我们绘出图纸并加工出成品。图五旋转支架结构示意图图六升降结构示意图图七产品总成图我们把这一拆装工具命名为防喷器螺栓移动式拆装架,该装置运用之

10、前,用气动扳手拆卸一台闸板防喷器螺栓须要3人35分钟;运用该装置后,仅须要2人20分钟,节约时间65分钟。2、闸板轴爱护套在闸板轴取出和安装上去都不易,而且要爱护好闸板轴不损坏,设计了一种闸板爱护套,总计有华北35-35,35-70,上海35-35,35-70,下图是华北35-35闸板轴爱护套的设计图。操作程序:运用方法是在卸掉缸体后和锁紧杆后,安装上带扣的一头,起到爱护作用,在安装活塞杆时也是一样,同时起到引度的作用。没有闸板轴爱护套之前,取出闸板轴须要25分钟;安装上轴须要30分钟,运用闸板轴爱护套后,可以取出只须要10分钟;安装只须要15分钟。从现场运用轴爱护套卸下和安装整个过程可以节约

11、40分钟的时间。3、闸板总成橡胶件的更换由于变径前密封橡胶件和全封的整体橡胶件都不好取出,须要卸下总成,为了卸下橡胶件,在铁板上焊上了一块固定总成的铁块,在取出时用榔头砸下来,同时班组自己焊了一个带把的鎏子,卸下时运用铳子铳出固定销。卸的过程中都运用了一些工具。运用了这些工具后,可以比平常要节约30分钟。九、效果确认(一)小组活动目标检查图九QC活动前后目标比照图36.50%36.00%35.50K35.00%34.50%34.00%33.50%33.00%32.50%32.00%3i.s%后动目标值运动后制图人:徐山河制图时间:2011年10月30日活动前后目标值(一)效益分析通过这次QC活

12、动,防喷器修理率得到了提高,这不但节约了我车间的生产成本,同时确保了钻井工作的平安顺当进行。1经济效益防喷器螺栓移动式拆装架每套3000元,共制作了1套,成本投入共计3000TGo依据供井200口,修理闸板和环形防喷器各200台,共计节约修理时间:400X65=26000分钟,而且由三人变为两人,节约了一个人工作一年的时间大约为60000元。闸板防喷器拔缸的也许是29.3%,20029.3%=58.6台,节约时间为58.6X40=2344分钟。同时卸闸板总成橡胶件可以节约时间是30分钟,依据前面的43.9%累计修理率,则全年可以节约时间为200X43.9%X30=2634分钟。则由前面看出总的

13、节约时间为30978分钟。依据一天实际工作6小时,则可以节约86天,一个职工一年除去休假,实际工作依据240天计算,则可以节约60000X86240=21500元,所以总共可以节约60000+21500-3000=78500元。经济效益:78500元2、社会效益这些工具的应用,保证了井控装置检修工作顺当、刚好的开展,削减了误工时间,社会效益特别明显。防喷器螺栓移动式拆装架为一台移动式小型起吊装置,在油田肯定范围具有推广价值。十、巩固措施为了使小组活动成效能在实际工作中长期发挥作用,我们把井控装备修理考核制度纳入车间管理制度中去,并严格执行各项井控装备修理制度,同时留意加强对职工的思想素养教化和技术培训,力争以健全的制度加娴熟的技术来保持并进一步地提高防喷器的修理效率,以更大程度地削减成本,增加效益。十一、下部准备这次QC活动虽然取得了一些成果,同时也让我们发觉了更深层次的一些问题,比如在如何和同事间更好的协调一样的工作,如何在车间内班组之间加强协作,共同搞好井控装备质量管理方面,就有待更深化的探讨。通过本次QC活动,我们深深地体会到假如在日常工作中运用科学的管理方法将能收到意想不到的成效,因此我们今后将接着坚持运用QC方法去探讨解决工作中的实际问题,为进一步提高井控装备管理水平发挥更主动的作用。我们的下一个课题是运用QC方法,提高井控装备的管理水平。

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