《PMWI-A-019外加工订单作业流程管理规定.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PMWI-A-019外加工订单作业流程管理规定.docx（4页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、1、目的确保客户订单得到有效,快捷处理提高客户满意度,确保出需求。2、适用范围适用于本公司接收到的所有客户之来料加工订单的处理。3、定义：3.1外加工订单：由客户提供产品相关材料及生产作业标准要求,本公司依据要求进行承接加工成形性质的订单。4、职责4.1 市场中心负责订单的商谈与接收及货款PI收。4.2 PMu仓库负责客户联络人员信息提供，物料领取，计划的安排，出货安排以及与客户的对帐。4.3 生产负责领料人员协助及具体生产。4.4 品质中心负责质量相关标准及产品检验事宜。4.5 工程部负责产品的加工报价及相关测试制具准备以及产线生产工艺要求。5、程序：5.1 市场业务人员依据工程部提供的产品
2、报价明细,就加工意向与客户进行接洽商谈,确定后接收订单,并将订单信息转至PMC。5.2 产前准备5.2.1 PMC接到订单信息后将相关信息及客户之联络窗口等信息提供给工程、品质等相关部门依客户物料齐套状况安排车辆与人员至客户处领取配套材料,产线给予安排物料员协助收料。5.2.2品管中心依订单情况与客户沟通确定相应品质标准与检验方式。5.2.3工程部依订单要求与客户沟通确定相应工艺流程与制具准备。5.2.4生产部进行相应物料加工准备。5.2.5必要时PMC联络客户参与我司产前会议或作相应现场指导。5.3生产安排5.3.1PMC依据客户交期要求与产能负荷发出生产指令,进行具体计划安排。5.3.2生
3、产依产品之贴片、插件、后焊、老化、测试、包装等正常生产工序流程进行生产。5.3.3品质作相应质量过程控制。5.3.4生产过程中的异常各部应及时反馈和解决,无法解决之异常或涉及影响到产品质量与交期的因素及时反馈至客户协商处理，PMC进行相关事宜跟进。5.3.5生产过程中物料异常统一提交至PMC处于客户沟通处理。5.4入库及出货安排5. 4.1生产完成后依正常手续办理入库，仓库进行验收，出货由PMC安排出货车辆与时间，仓库安排人员送货。6. 4.2单据与帐务处理：所有外加工单的收料单、补料单，成品送货单统一交由PMC保管以利对帐订单交付完成后PMC负责与客户进行对帐以便财务结算。7. 4.3市场人员负责相应订单的货款跟催与回收。8. 4.4外来加工单的所有单据均采用手工单进行，不采取K/3金谍系统操作方式进行6 .流程图：PMWI-A-005PMWI-A-0047 .支持性文件货仓作业管理规范生产计划作业规范8 .相关记录销售出库单PMQRO12-A
