《公司企业特种设备安全检查工作总结汇编2篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公司企业特种设备安全检查工作总结汇编2篇.docx（6页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、公司企业特种设备安全检查工作总结汇编2篇根据XXXXX监督局关于开展冬季特种设备安全大检查的通知要求，为进一步落实特种设备使用单位安全管理的主体责任，切实建立特种设备隐患排查治理长效机制，预防和减少特种设备安全事故，确保安全生产，按照公司的统一部署和要求，我公司积极开展了特种设备隐患排查工作。现就这一阶段工作情况总结如下：一、加强管理，各负其责公司安全管理部门依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员
2、，所有成员各司其职，各负其责。二、强化培训，提高意识。公司制定了各特种设备的安全操作规程，提高操作人员的安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。三、定期巡检，消除隐患搞好特种设备自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了特种设备各部件正常运转；设备周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报
3、废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。四、完善防护，确保安全设备停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应设备运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理；冬季做好设备的越冬保养；一年四季做好设备防火、防盗工作。设备安全管理工作是管理工作中的重点，是完成好生产任务的首要条件，只有做好安全管理工作,才能杜绝或减少事故的发生，才能创造较好的经济效益。五、本次检查中发现的问题1、设备台面工具整理不到位，摆放无序；2、设备的安全维护记录不完整；在过去的一年，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就
4、要求我们在新的一年，再接再励，增强管理，完善制度，在保障安全的前提下，保证生产任务的顺利完成。特种设备安全检查工作总结篇2根据关于立即开展特种设备安全生产百日大检查的紧急通知精神，为确保安全生产百日安全大检查工作的顺利进行，项目部成立了以生产副厂长为组长的百日安全大检查领导小组，各部门成立了以部长为组长的安全大检查工作小组。各部门领导根据部门的实际情况，对于检查重点内容进行分工，落实责任人，并组织检查，将百日安全大检查工作落到实处。对各项工作进行对标检查，对所辖特种设备隐患进行了摸底性检查，对检查出的管理漏洞、设备隐患等进行了有效整改。由于各级领导的高度重视、发动组织工作得力、全员的共同努力，
5、安全大检查工作能够按计划、有重点地开展，达到了预期的目的，提高了特种设备的健康水平，设备状况、特种设备管理等各方面都有了较大改善。为使本次大检查工作顺利开展，充分调动每位员工的积极性，安监部组织有关单位进行了仔细的研究讨论，对各项检查内容按照各部门的管辖范围进行了合理分工，并对每项检查内容明确了责任部门，对查出来的各项问题列入整改计划，并将整改内容和结果上报安监部，由安监部对相关内容进行重点检查，确保查出问题都能得到落实。现将检查情况汇报如下：1、压力容器及压力管道检验及工作安排情况*发电公司注册登记压力容器151台，运行期三年，依据压力容器定期检验规程在#1机组检修中委托*电力研究院锅检中心
6、对26台压力容器进行全面检验，其余125台压力容器已委托*电科院锅检中心在#2机组检修中进行全面检验【9月26日开始】。在三年的压力容器运行期间，张电项目部每年组织进行压力容器年度检查，已进行了两次检查，检查发现问题已经在今年检修中进行整改。压力管道检验工作，每次结合小修，重点对机炉外管分系统进行全面检验，计划五年内完成全部机炉外管的检验工作，今年重点完成了高压管道疏水管和油系统管道的检验并开始对四大管道进行检验。2、锅炉定检情况锅炉定期检验工作根据隶属关系，由*电科院锅检中心承担检验任务，由于未进行过机组大修，#1炉进行两次全面检验，#2炉进行一次全面检验并每年进行一次锅炉外部检验。本次安全
7、检查共检查了锅炉1台，电梯4台，压力容器26台，过热器连接管、再热器连接管、一级减温水管、二级减温水管、再热减温水管、吹灰蒸汽母管、排空管；主汽检验3个弯头、6道对接焊缝；再热热段检验3个弯头、6道对接焊缝；再热冷段检验1个弯头、2道对接焊缝；主给水管检验1个弯头、2道对接焊缝；压力容器压力表36个，温度表11个，使用的气瓶8只。从本次检查的情况来看，大部分特种设备使用安全管理工作较规范，规章制度较齐全，应急救援预案健全，能够及时进行特种设备定期检验，坚持作业人员持证上岗制度，并能严格按照安全技术规范要求进行作业，其中，发电部开展了一次应急救援演练，提高了员工的应急救援能力，进一步验证了应急救
8、援预案的可操作性，并根据存在的不足，及时完善了预案。3、存在的问题（一）气瓶附件（如软管）有破损的情况，已责令定期整改。（二）部分储气罐（仪用储气罐I#2、除灰检修储气罐、除灰仪用储气罐、新增#1、#2除灰储气罐）的压力表与储气罐之间未装设三通旋塞或针形阀；仪用储气罐I#1的压力表盘正对墙，无法观察。（S）新增除灰储气罐（北）下封头有一处面积约为700mm300mm的区域凹陷变形。（四）#1机除氧器内部蒸汽分配管有4个管座断裂，1个开裂。（五）个别容器的安全阀、压力表、温度表未贴校验合格证。部分电梯使用单位操作员没取证（如同雁公司无证），部分电梯钥匙登记不全。（六）电弧芦操作按钮存放盒锁子坏。（七）外包队伍有无证操作电弧芦的现象。4、整改措施（一）严格电梯钥匙借用登记管理，加大处罚力度，严禁无证人员操作。（二）对该储气罐在运行中加强监督检查。（S）定期校验，校验合格后要贴校验合格证。（四）加强外包队伍的特种设备操作证管理。（五）通知相关单位及时更换电弧芦操作按钮存放盒锁子。
