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1、机房建设及验收规范（必备版）1 .总则1.0.1为保证机房工程施工质量，统一施工验收要求，特制定本规范。1.0.2本规范适用于主体工程已在陆上竣工的新建、改建、扩建电子机房工程的建设与验收。1.0.3机房建设的安全技术、劳动保护和消防要求，按照国家有关部门颁布的现行规定执行。1.0.4承担机房工程的建设单位必须持有国家有关部门颁发的资质证书。1.0.5施工单位必须按设计进行施工，设计变更应有设计单位的变更通知或签证。1.0.6施工单位必须进行施工组织设计。1.0.7工程所用材料应经检验，其规格、型号、数量应符合设计要求，并有出厂合格证。1.0.8项目中使用的设备和设备应开箱检查。规格、型号、数
2、量应符合设计要求，附件、备件、技术文件齐全。1.0.9工程中使用的材料、设备和装置的存放环境和方法，以及装卸搬运方法必须符合产品说明书的规定，安装位置和安装方法必须符合产品说明书的规定。设计规定或产品手册的要求。1.0.10所有隐蔽工程必须有现场施工记录或相应材料，并由施工单位代表签字。1.0.11除本规范外，机房的建设和验收应符合国家其他有关标准和规范。2 .室内装饰3 .1总则规定2.1.1机房室内装修工程的施工验收主要包括吊顶、隔墙、门、窗、墙纸、地面、活动地板等室内作业的施工验收。2.1.2室内装修工程除执行本规范外，还应遵守装修工程施工及验收规范、地面及地面工程施工及验收规范、建筑施
3、工及验收规范。木结构工程验收和钢结构施工及验收规范。工程施工和验收规范。2.1.3对空气粉尘浓度有要求的房间，施工时应保持场地、材料、设备的清洁。2.1.5粘贴壁纸、粘合单板等涂装施工时，其环境条件应符合材料规范的规定。2.2天花板2.2.1机房吊顶板表面应平整、无灰尘、无变色、无腐蚀；其边缘应整齐且无翘曲；封边后不得脱胶；封装处理。2.2.2严格按设计标高和安装位置布置线路。天花板和马路应牢固、笔直，并有可靠的防锈涂层。金属连接件和锚固件除锈后应涂两遍防锈漆。2.2.3天花板上的灯具、各种通风孔、火灾探测器底座和灭火喷嘴的安装应与龙骨和天花板紧密配合。2.2.4吊顶内部空间用作静压箱时，内表
4、面应按设计要求进行防尘，不得剥落、开裂。2.2.5固定吊顶的顶板应与龙骨垂直安装。双层屋顶的接缝不得落在同一龙骨上。2.2.6用自攻螺钉固定吊顶板，不损坏板面。当设计没有明确规定时，应满足以下要求：2.2.6.1将螺帽旋入板子0.5mm;2.2.6.2螺丝间距：沿板周边间距150-200mm,中间间距200-300mm,均匀排列；2.2.6.3螺钉与板边距离为10-15mmo2.2.7钉孔、接缝及内外角必须按顶板材质用相应材料嵌埋抛光。2.2.8保温吊顶的维护罩应采用与保温吊顶相同的材料。2.2.9活动屋面的安装必须牢固，下表面平整，接缝严密平直，墙体和柱子应按实际尺寸切割镶嵌，并按规定做相应
5、的边缘处理。到屋顶的材料。2.2.10安装过程中，应随时擦拭屋面材料表面，及时清除屋面内残留材料和杂物。2.3隔墙2.3.1机房沿地面、沿顶、沿墙的龙骨与围护结构内表面之间的隔墙应衬以弹性密封材料，然后固定。,2垂直龙骨准确定位校正垂直后，与龙骨沿地面、沿顶部可靠固定。2.3.3有耐火等级要求的隔墙竖龙骨长度应比隔墙实际高度短30mm,使上下各形成15nlm的伸缩缝，填满缝隙采用阻燃弹性材料。2.3.4安装隔墙板时，板边与建筑墙体之间的缝隙应用填缝材料可靠密封。2.3.5当设计没有明确规定时，使用自攻螺钉固定墙板应符合以下要求：2.3.5.1螺丝间距：沿板周边间距不大于200mm,板中间间距不
6、大于300mm,均匀排列；2.3.5.2其他要求同本规范2.2.6。2.3.6有，时火等级要求的隔墙板应与垂直龙骨平行铺设，不得与龙骨沿地面和沿顶部固定。2.3.7隔墙两块墙板的接缝不得在同一龙骨上，每侧双墙板的接缝不得在同一龙骨上。2.3.8轻钢龙骨石膏板隔墙内管道、线路的安装，应与墙板留有间隙。2.3.9安装在隔墙上的设备和电气装置应固定在龙骨上，墙板不得受力。2.3.10隔墙需要安装门窗时，应将门框和窗框固定在龙骨上，并按设计要求密封缝隙。2.4铝合金门窗隔断2.4.1 铝合金门框、窗框、隔断的规格型号应符合设计要求，安装应牢固、平整，缝隙应采用无腐蚀材料密封。当设计没有明确规定时，沿墙
7、的隔断固定点之间的距离不应大于800mm。2.4.2门扇、窗扇应平整，接缝严密，安装牢固，开合自如，推拉灵活。2.4.3 施工过程中，铝合金门窗和隔断的装饰面应采取保护措施。2.4.4 安装玻璃的槽口应清洁，下槽口宜内衬软质材料。玻璃与卡扣之间应按设计要求填充弹性密封材料，密封牢固。2.4.5 5活动地板1.1.1 1架空地板的铺设应在机房内各种装修施工及固定设施安装完成并清理地面后进行。1.1.2 建筑地面应符合设计要求，并应清洁、干燥。高架地板下空间用作静压箱时，四壁和地面应防尘，不得剥落、开裂。1.1.3 现场切割的地板应平整无毛刺，并按原产品技术要求处理。1.1.4 铺设活动地板前，应
8、严格按设计标高和楼层布置进行线路布置，支撑部位应调整至设计高度。1.1.5 高架地板的水平应在铺设过程中随时调整。如果遇到障碍物或不规则的墙壁，应根据实际尺寸进行镶嵌和补充，并附上支撑件。1.1.6 在活动地板上运输和安装设备时，地板表面应采取保护措施。2.6施工验收2.6.1施工交接验收时，施工单位应提供：2.6.1.1竣工图；2.6.1.2主要材料的出厂合格证和使用说明书；2.6.1.3隐蔽工程记录。2.6.2天花龙骨与建筑物屋面或桁架的连接必须牢固。2.6.3吊顶的安装质量应符合下列要求：2.6.3.1吊顶板的品种、规格、花饰、图案应符合设计要求;2.6.3.2吊顶下表面应平整，不平整度
9、不应大于3mmo板面不得有污染、裂纹、受潮变形、锤击损坏等缺陷，单板和吊顶板面不得脱层、鼓包。2.6.3.3铝合金或其他金属龙骨的安装应牢固、平直，不得污染、变形。2.6.4隔墙与建筑结构表面必须连接牢固；2.6.4.1隔墙与建筑结构表面必须连接牢固；2.6.4.2材料的品种、规格、颜色及隔墙安装应符合设计要求；2.6.4.3铝合金隔板表面应光滑、无腐蚀、颜色一致，配件、连接件安装牢固；2.6.4.4隔墙垂直偏差不应大于2mm2m02.6.5铝合金隔板安装的允许偏差应符合立柱要求：2.6.5.1立柱正面和侧面垂直偏差不大于2mm2m;2.6.5.2横撑的水平度偏差不应大于1.5mm2m02.6
10、.6铝合金门窗的安装质量应符合建筑工程质量检验评价标准第十章第十节的优秀标准。2.6.7高架地板的铺设接缝应水平和垂直，铺设偏差应符合表2.6.7的要求；2.6.8检验和取样方法应符合下列要求:2.6.8.1用带2m直尺的楔形塞尺在纵向、横向和斜向测量不平整度。抽样比例为15%,但不少于10平方米，抽样点应包括11:2.6.8.2用2m的支撑板逐面检查垂直度，每面不少于3处；2.6.8.3接缝宽度用塞尺检查，取样比例为15%,但不少于十个；2.6.8.4水平度用水平仪和塞尺检查。抽样比例为15%,但不少于5个。2.6.9填写验收记录。3.空调3.1总则规定3.1.1 机房空调系统的施工验收主要
11、包括风管及其部件的制造，空调、管道等设备的安装验收。3.1.2 机房空调系统的管道、部件和设备的安装和验收，除应符合本规范外，还应符合采暖卫生施工及验收规范的要求。工程和通风与空调工程施工及验收规范。要求。3.2风管及部件的制作与安装3.2.1机房风管材料应按设计要求选用，无设计规定时采用镀锌钢板。3.2.2镀锌钢板表面应平整、无氧化、无腐蚀；风管加工过程中不应损伤镀锌层，损伤部位应涂两遍保护漆。3.2.3普通钢板的涂装应符合设计要求，如无设计规定，可按表3.2.3规定执行。油漆前应清除油渍和锈斑。3.2.4风管接头宜采用咬合法，接头应严密。3.2.5风管内表面应平整光滑，安装前必须清除内表面
12、的油污和灰尘。3.2.6风管与法兰连接处法兰尺寸为6-9mm;法兰应平整，不得翘起，如有裂纹应涂密封胶。3.2.7风管与法兰的连接应紧密。法兰垫片应采用气密、不产生粉尘、具有一定弹性的材料（如橡胶片、闭孔海绵橡胶、压敏密封条等）。3.3空调系统3.3.1机房顶棚内和活动地板下的空间作为静压箱时，管道安装应符合下列要求：3.3.1.1静压箱内的各种管道应严格按设计施工。设计无规定时，各类管材应同层安装，不得堆放。3.3.1.2静压箱与各种管道的连接处应采取密封措施，做到清洁、严密。3.3.2气体灭火保护区内设置的消防排风系统，排风管道的制作和安装应严密，风阀应安装在机房附近，便于操作的地方和维护
13、，阀门应灵活启闭。3.3.3机房专用空调应垂直和水平安装，并应牢固稳定。空调机基础底座应与建筑地面牢固固定，空调机与金属底座应垫有隔震材料。3.3.4空调器与风冷冷凝器之间的气、液管路安装后应用氮气或干燥的压缩空气吹扫，管路内不得有异物。3.3.5温度和相对湿度传感器的安装应符合下列要求：3.3.5.1安装在室内时，应安装在空气循环的回风处；3.3.5.2安装在活动地板下时，应安装在距空调器出风口沿气流方向3m处气流均匀的地方。3.3.6室外风冷冷凝器的安装应符合下列要求：3.3.6.1风冷式冷凝器周围应有足够的通风和维修空间。未规定设计时，设备与外壳之间以及两台设备之间的距离不应小于1m;3
14、.3.6.2空调与风冷冷凝器连接的管道保温材料，如无设计要求，可采用耐热聚乙烯管、保温泡沫橡胶管、玻璃纤维管等保温材料。3.3.6.3当风冷冷凝器的位置高于空调时，应在连接风冷冷凝器和空调的气管上设置隔油器，并设置逆向隔油器在液体立管上。集油器的设置数量应符合设计和产品规范的要求；如无规定，在冷凝器出口的液体管道上设置一个反向隔油器，在燃气管道上每隔8m设置一个隔油器。3.3.7安装初效和中效过滤器时，应满足下列条件：3.3.7.1过滤器外框上的箭头应与气流方向一致；3.3.7.2防止滤料损坏，保持清洁。3.4给排水1.1.1 1机房给排水管道的安装必须不透水、不漏水。暗装给排水管应采用焊接连
15、接。1.1.2 穿过机房的给排水管道应在交叉口处设置套管，套管内的管道不应有接头。管道与套管之间应采用不燃、无尘材料进行密封。1.1.3 机房冷热管道的保温材料应采用阻燃材料。绝缘层应平整致密，不得有裂缝、空隙。防潮层应紧靠绝缘层，密封良好。保护层表面应光滑无灰尘。3. 4.4安装排水地漏的地板应低于机房其他地板，炉排顶面应低于安装地板5mmo3.4.5对于安装在机房内的空调器，冷凝水排水管应设置疏水阀，其高度应符合设备的设计或技术要求，排水管应有足够的坡度。3.5施工验收3.5.1 工程交接验收时，建设单位应提供：3.5.2 1.1竣工图；3.5.3 1.2设备出厂证明；3.5.4 1.3隐蔽工程记录。3.5.5 空调管路的隔油池不得有超过管径1/3的凹痕。3.5.6 5.3检查所有燃气管道焊接接头和装配处，应严密无渗漏，焊接接头应光滑无毛刺。空调应进行24小时保压检查。3.5.7 空调器风管的材料及生产验收除应符合本规范3.2.1至3.2.4的规定外，还应符合通风施工及验收规范的有关规定。与空调工程和通风与空调工程规范。质量检验评价标准中的“优秀”。3.5.8 填写验收记录。4.电气装置4. 1总则规定
