《《动力设备拆装》课程标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《动力设备拆装》课程标准.docx（19页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、动力设备拆装课程标准（项目化课程）课程代码：课程类型：单列实践教学课程课程性质：（必修课）适用专业：轮机工程技术总学时：48一、课程性质与作用动力设备拆装属于单列实践教学课程，是海洋船舶轮机工程技术（轮机管理专业核心课程之一，是海船船员三管轮适任评估考试课程之一，是从事船舶机械设备运行、维护、安装、调试，航运部门机务管理的必备课程。二、课程目标1、课程总体目标：通过任务引导的项目活动，掌握海员培训、发证和值班标准国际公约（STCW公约）关于船舶机械设备拆装与操作的要求；掌握船舶机械设备的基本结构；熟悉船舶柴油机、船舶各类辅助机械设备的原理；掌握船舶动力设备拆装、保养、检修方法；了解动力设备拆装
2、的安全规则；具有一定的船舶机械设备故障分析能力和解决能力；满足国家海事局海船三管轮适任标准对操作级轮机员动力设备拆装评估技能要求。2、课程具体目标1）知识目标（1）熟悉柴油机及其系统；（2）熟悉船舶辅助设备及其系统；（3）熟悉柴油机检测要求及相关行业标准（4）熟悉船舶辅助设备检测要求及相关行业标准（5）掌握相关检测设备及仪表的使用方法（6）掌握编写设备保养计划的相关要求2）能力目标（1）具有正确安全使用各类工具及量具的能力；（2）具有对柴油机燃烧室组件拆检、调节的能力；（3）具有对柴油机燃油系统设备进行拆检、调节的能力；（4）具有对柴油机主轴承、曲轴进行拆检调节的能力、；（5）具有对各类船用泵
3、进行拆检、调节的能力；（6）具有对压缩机进行拆检、调节的能力；（7）具有能对辅助锅炉附件进行拆检、调节的能力。3）素质目标（1）具有良好的职业道德；（2）具有吃苦耐劳的精神；（3）树立积极向上的人生价值观；（4）具备团队协作能力；（5）具备自主学习能力；（6）具有良好的安全意识、环保和海事执行公约的能力；三、课程设计理念与思路课程设置依据：依据STCW78公约马尼拉修正案、国家海事局高级船员最新考纲和现代船舶轮机管理的工作需求设置“动力装置拆装”课程；同时考虑到“以职业素质为基础，以适岗能力为本位”的教育教学指导思想和航海高职高专学生的认知规律，以满足远洋船舶轮机人才需求、船舶轮机岗位群能力的
4、需求和对于高级船员的适任要求。课程目标定位：培养轮机工程技术专业学生拆装、操作和管理船舶机械设备的能力，使学生能够掌握船舶机械设备的结构、工作原理，具有拆装、维修船舶机械设备的技能，分析排除机械设备故障的应用能力。学生毕业后能胜任值班机工维修、保养技能要求，工作一年后能胜任三管轮维修、保养技能要求。课程内容选择标准：根据STCW78/95公约马尼拉修正案（2010）和国家海事局2012年3月颁布实施的海船船员最新考纲，确定课程内容；即将课程内容与国际公约对接、与国家海事局船员评估考试要求对接，建立课、证融通的课程体系。同时，对课程内容的取舍，兼顾现代轮机管理的实际和航运企业对学生的要求，做到与
5、时俱进，实现课程内容与轮机现实要求的对接。项目设计思路：遵循“项目驱动、任务引领、训练为主、指导为辅”的职业教育，采用以专项训练的课程模式，将课程内容设计为19项训练项目：1、气缸盖拆装与检查，液压拉伸器的使用和管理2、气缸启动阀、安全阀、示功阀、空气分配器拆装与检修3、气阀机构的拆装与检查、气阀的研磨与密封面检查4、气阀间隙与气阀定时的测量与调整5、气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算6、活塞环的拆装与检查、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及活塞环槽的测量7、活塞环的拆装与检查、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及活塞环槽的测量8、连杆、连杆大端轴瓦和连杆螺栓的拆装与检查、连杆螺栓的
6、上紧方法、曲轴销的测量9、主轴承的拆装与测量以及轴承间隙的测量10、喷油泵的拆装与检修、密封性的检查与处理11、供油定时的检查与调整12、喷油器的拆装与检修、启阀压力的检查与调节13、曲轴臂距差的测量与计算、曲轴轴线的状态分析14、分油机的解体、检查与装复15、离心泵的拆装16、往复泵的拆装17、齿轮泵的拆装18、活塞式空气压缩机的解体、检修及装复19、锅炉附件的拆装四、教学进程安排训练项目训练要求课时1气缸盖拆装与检查，液压拉伸器的使用和管理1、正确使用液压拉伸器及其他专用工具22、正确安全将气缸盖进行拆卸与安装3、正确检查气缸盖2气缸启动阀、安全阀、示功阀、空气分配器拆装与K正确拆装、检查
7、、安装空气分配器22、正确拆装、检查、安装气缸启动阀检修3、正确拆装、检查、安装示功阀4、正确拆装、检查、安装安全阀3气阀机构的拆装与检查、气阀的研磨与密封面检查1、正确使用专用工具拆装气阀22、正确研磨气阀3、正确对研磨后的气阀进行检漏4气阀间隙与气阀定时的测量与调整K正确检查柴油机气阀间隙22、正确检查柴油机气阀定时3、正确调整柴油机气阀间隙与定时5气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算1、正确使用专用工具拆装气缸套22、正确对气缸套进行检修3、正确使用内径千分尺与量缸表4、正确测量缸套内径5、正确计算圆度、圆柱度等6活塞组件的拆装与解体、活塞的测量与圆度和圆柱度的计算、活塞销及连杆小端轴
8、承间隙的测量1、正确安全使用起重设备抽取与安装活塞连杆组件22、正确对连杆组件进行拆卸与安装3、活塞、活塞销的测量4、正确计算圆度、圆柱度等5、正确对轴承小端进行间隙测量7活塞环的拆装与检查、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及活塞环槽的测量1、正确使用专用工具拆装活塞环22、正确对活塞环进行检查与测量3、正确对活塞环的天地间隙、搭口间隙进行测量与记录8连杆、连杆大端轴瓦和连杆螺栓的拆装与检查、连杆螺栓的上紧方法、曲轴销的测量1、正确使用专用工具拆装连杆大端22、连杆螺栓的正确检查3、曲轴销的测量9主轴承的拆装与测量以及轴承间隙的测量1、正确使用工具拆装主轴承22、正确对主轴承进行间隙测量1
9、0喷油泵的拆装与检修、密封性的检查与处理1、正确使用工具拆装高压油泵42、正确检查精密偶件11供油定时的检查与调整1、正确检查柴油机供油定时22、正确调整供油定时12喷油器的拆装与检修、启阀压力的检查与调节1、正确使用工具拆装喷油器42、正确对喷油器进行压力检调3、正确对喷油器进行密封性、雾化等试验13曲轴臂距差的测量与计算、曲轴轴线的状态分析1、正确使用臂距表22、正确测量臂距差3、正确进行曲轴轴线状态分析14分油机的解体、检查与装复1、正确使用专用工具拆装分油机42、正确对分油机进行清洗3、正确进行检修15离心泵的拆装1、正确使用专用工具拆装离心泵22、正确对泵各部件进行检修16往复泵的拆
10、装1、正确专用工具拆装往复泵22、正确对往复泵各部件进行检修17齿轮泵的拆装1、正确拆装齿轮泵22、正确检查齿轮泵3、正确对齿轮泵进行间隙测量18活塞式空气压缩机的解体、检修及装复1、正确使用工具拆装空压机42、正确对空压机进行检修3、空压机阀片研磨19锅炉附件的拆装1、锅炉给水阀的拆检42、锅炉排污阀的拆检3、锅炉水位计的拆检4、锅炉喷油嘴的拆检总计48五、教学内容与要求1、气缸盖的拆装与检查、液压拉伸器的使用和管理项目名称气缸盖的拆装与检查、液压拉伸器的使用和管理课时2教学目标知识目标掌握拆装安全规则了解气缸盖的结构与作用了解气缸盖附件能力目标正确安全使用起重设备拆装常用工具及专用工具的选
11、取和使用；液压拉伸器的使用和管理正确拆装气缸盖外观检验与密封性试验素质目标具有良好的职业道德；具有吃苦耐劳的精神；具备团队协作能力；具备自主学习能力；训练要求正确使用液压拉伸器及其他专用工具正确安全将气缸盖进行拆卸与安装正确检查气缸盖相关知识与气缸盖相连的部件常用气缸盖材质教学设备、工具与媒体船用柴油机、液压拉伸器、起重设备、常用拆装工具等考核评价能正确使用专用工具拆装和检查气缸盖2、气缸启动阀、安全阀、示功阀、空气分配的拆装与检修项目名称气缸启动阀、安全阀、示功阀、空气分配器的拆装与检修课时2教学目标知识目标空气分配器的工作原理了解压缩空气系统能力目标空气分配器拆装与检修气缸启动阀的拆装与检
12、修示功阀的拆装与检修安全阀的拆装与检修素质目标具有良好的职业道德；具有吃苦耐劳的精神；具备团队协作能力；具备自主学习能力；训练要求正确拆装、检查、安装空气分配器正确拆装、检查、安装气缸启动阀正确拆装、检查、安装示功阀正确拆装、检查、安装安全阀相关知识主启动阀作用、控制阀作用、示功阀作用教学设备、工具与媒体船用柴油机、空气分配器、气缸启动阀、示功阀、安全阀、常用拆装工具等考核评价能正确进行气缸启动阀、安全阀、示功阀、空气分配器的拆检3、气阀机构的拆装与检查、气阀的研磨与密封面检查项目名称气阀机构的拆装与检查、气阀的研磨与密封面检查课时2教学目标知识目标了解气阀机构的工作原理了解气阀的材料了研磨砂
13、机理能力目标拆装常用工具及专用工具的选取使用气阀正确拆装气阀正确研磨检漏素质目标具有良好的职业道德；具有吃苦耐劳的精神；具备团队协作能力；具备自主学习能力；训练要求正确使用专用工具拆装气阀正确研磨气阀正确对研磨后的气阀进行检漏相关知识气阀泄露的原因气阀密封不良对柴油机的影响教学设备、工具与媒体柴油机气缸盖、气阀拆装装用工具、研磨砂等考核评价能正确进行气阀的拆装、研磨和检漏4、气阀间隙与气阀定时的检查与调整项目名称气阀间隙与气阀定时的检查与调整课时2教学目标知识目标了解气阀间隙的作用掌握测量位置能力目标测量工具选取使用正确测量气阀间隙正确调整气阀间隙素质目标具有良好的职业道德；具有吃苦耐劳的精神
14、；具备团队协作能力；具备自主学习能力；训练要求正确检查柴油机气阀间隙正确检查柴油机气阀定时正确调整柴油机气阀间隙与定时相关知识间隙大小及定时不正确对柴油机运行影响教学设备、工具与媒体船用柴油机、常用拆装工具、常用测量工具考核评价能正确进行气阀间隙的检查与调整5、气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算项目名称气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算课时2教学目标知识目标了解套的作用了解缸套的材质了解磨粒磨损机理了解腐蚀磨损机理了解粘着磨损机理能力目标拆装常用工具及专用工具的选取和使用缸套拆装方法缸套检修方法正确使用内径测量工具（量缸表）正确的测量方法圆度、圆柱度、磨损量、磨损率的计算素质目标具有良好的职业道德；具有吃苦耐劳的精神；具备团队协作能力；具备自主学习能力；训练要求正确使用专用工具拆装气缸套正确对气缸套进行检修正确使用
