《水泥土搅拌桩专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥土搅拌桩专项施工方案.docx（8页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、水泥土搅拌桩专项施工方案一、水泥搅拌桩施工流程和施工方法1.场地回填平整三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上及地下障碍物，以及凿除搅拌区域内的路面层硬物，必要时回填粘土并压实。2、测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理方进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。3、开挖沟槽坑围护内边控制线，采用0.6m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸入图示，开挖沟槽根据基余土应及时平整处理，以保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。开挖深度为LO米左右，开挖过程中注意各类管线。4、定位
2、拉线设置在平行沟槽方向放置一根定位拉线，定位拉线必须放置固定好，拉线两端用钢筋固定，定位拉线一般距离施工轴线L21.5米左右，开挖沟槽后施工定位严格按照定位拉线进行。5、搅拌桩孔位定位850三轴水泥搅拌桩机三轴中心距为1200mm,根据这个尺寸在平行拉线表面用红胶带划线定位。6、三轴搅拌桩施工准备根据施工工艺的要求、工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，我单位采用两台三轴搅拌桩机设备施工。三轴水泥搅拌桩施工必须提供至少1只350KW配电箱及2根50直径水管供水以保证水泥搅拌桩水泥浆液的制备。7、桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍
3、物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正，并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应不超过50mm,桩径偏差不超过0.04D(34mm),垂直度偏差不大于1.5%,搭接偏差不大于200mm。7.1 搅拌速度及注浆控制7.1.1 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，桩身采用一次搅拌工艺,下沉及提升均为喷浆搅拌，下沉速度不大于0.5mmin,提升搅拌速度控制在不大于lm/min,桩体施工必须保持联系性,相邻桩施工间隔不得超过12h,在桩底
4、部分适当持续搅拌注浆，并做好每次成桩的原始记录。7.1.2 制备水泥浆液及浆液注入采用一套自动拌浆设备，电脑控制配合比。7.1.3 在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用Po42.5级复合硅酸盐水泥，水灰比不小于1.5,水泥掺入比为22%,空搅部分掺量10%。拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为L5Mpa左右，以浆液输送能力控制。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不低于0.8Mpao7.1.4 报表记录施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间。及时填写当天施工的报表记录，隔天送交监理。二、质量保证措施1、三轴水泥搅拌桩施工质量措施1.1
5、 桩位偏差不大于50mm,标高误差不大于+100mm、不小于-50mm,桩径偏差不大于0.04Dmm,桩身垂直度按设计要求，误差不超过l200L(L为桩长，自沟槽面算起施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放100mm要求进行定位放样。1.2 严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格控制钻机提升及下沉速度，下沉速度不大于0.5mmin,提升速度控制在lm-1.5mmin范围内。1.3 施工前对搅拌桩机进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。1.4 看桩架垂直度指示针调整装架垂直度
6、，并用线锤进行校核。1.5 工程实施过程中,严禁发生定位拉线移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸施工。1.6 场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少搅拌的间隔时间，尽量保证施工的连续性。1.7 对于施工工期较紧的施工部分，严格按照设计要求掺入外加剂。1.8 严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试，合格后方可使用。2、施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，补桩与止水桩搭接厚度约10cmo因处理冷缝而增加的工程量以实际施工量另计。3、
7、渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注意基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下方法补漏。引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。4、确保桩身强度和均匀性4.1 水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。4.2 土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉、提升速度，是原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。4.3 浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，有利于水
8、泥浆与土均匀拌合。4.4 压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，桩身须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。4.5 发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉Lom后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。5、质量检验方法根据有关规定,每台班做一组7.077.077.07cm3水泥土试块,一组三块。试样来源于沟槽中置换出的水泥土，按规定条件养护，到达龄期后送一组水泥土试块去检测中心做抗压强度试验，试验报告及时提交监理与甲方。水泥搅拌桩养护期不得少于28天，抽取部分桩体取芯测试其强度，并检测起完整性、搭接效果及抗渗性能，钻芯数量不宜少于总桩数的1%,且不
9、少于3根，钻孔取芯后的空隙应及时注浆填充。三、安全生产措施安全保证措施(一)临时用电措施：1、施工现场的临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范设置。2、配电室要做到五防一通，门向外开，配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材，安全警示牌。3、供电系统按三相五线制设置。架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mr2,架设应装设横担和绝缘子，离地面4m,电源线绝缘良好，无老化,破损和漏电。4、照明线路单独设置，线路应用绝缘子固定，电源线采用单相芯橡皮软电缆，灯具的金属外壳应按零保护。5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱，并配备干粉灭火机。6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器，应
10、灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。电箱进出线从箱体底面进，并有套管分路成束，电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上，金属外壳作接零保护，开关和设备实行一机一闸一保险。7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。(二)施工现场防火、防爆、防雷安全措施：1.施工现场防火工作必须逐级实行防火责任制，指定专人负责，保证防火安全措施有效地贯彻执行。2、工地领导应加强对全体职工特别是新职工和民工的防火教育，制订防火制度和公约。3、工地各级领导应定期检查工棚的防火安全工作，发现火险漏洞，必须及时彻底解决。4、工地应
11、普遍地建立义务消防队。义务消防队应建立必要的值班汇报、学习训练等制度。5、要求在办公室、仓库、宿舍安置一定数量的灭火机，在配电室设置干粉式灭火机，并按规定时间更换药物，以免药物失效，由负责安全保卫的同志专门负责。6、工棚内的高度一般不要低于2.5米，工棚的门、窗要向外开。7、燃着的火炉要有看管，人员离去或睡觉时，要将炉门封好。8、加强明火作业管理，电气焊、切割机作业场地半径10米范围内严禁放置易燃易爆物。9、加强对易燃易爆材料管理，油料、漆料等应以消防等级要求入库，仓库应设安全标志牌及消防器材。10、施工现场用电，应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，以便防止电气火灾。（三）雨季施工措施：
12、1.应随时注意作好防雨、防雷及防雨季情况安排施工。2、机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人，雨后应对电气设备进行检查。（四）文明施工措施1.建立健全的现场文明施工管理，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理员。2、施工现场内对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理的规划；做好泥浆的现场管理工作，浆液不得外溢，以免污染工地；污水须经沉淀滤清后才可排向市政管道；工地大门（出入口）设置洗车台，保证车辆外出不污染路面。各项文明施工工作按照相关严格执行。（五）工期保证措施1.根据总体控制计划，实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施；2、定期
13、召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题；3、严格控制各工序的施工质量，杜绝因质量问题而引起的返工；4、加强劳动力管理，及时劳动力进场，合理安排各班组的工作面；5、通过合理的施工，安排流水施工；6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划，保证材料及时进场；7、配备足够的机械设备；8、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工；9、施工前做好技术交底工作。四、技术管理措施1.技术管理1.l督促、检查施工组织设计所选定的施工方法的执行情况，杜绝擅自变更工法的违章现象,确保工程三利进展。1.2督促、检查施工组织设计中所规定的施工顺序和工期的实施情况，确保工程有计划、有组织、
14、有顺序地进行，完成工程总进度计划。13督促、检查施工中对有关技术程度、规范、标准的遵守情况、组织违章施工,确保工程质量和安全生产。1.4 督促、检查工程开工前施工前期准备工作的执行情况，促使工程按时开工。1.5 随时掌握施工现场的进度情况，提供劳动力、施工机具、运输设备、主要材料和半成品（构件或制品）的供应信息，以确保进度计划的实现。1.6 督促、检查各项技术措施的执行情况和冬、雨季的措施性准备工作落实情况。1.7 督促施工单位由于设计变更、施工条件变化等原因发生的工程量变化的签证工作。1.8 根据现场施工进展情况，督促、检察总平面布置执行情况和因工序变化而对总平面进行的调整工作，合理解决平面
15、和空间的安排，确保工程顺序、均衡地施工。2、贯彻技术交底制度技术交底是施工企业技术管理的一项重要工作。其目的是通过技术交底，是参加施工的干部和工人对工程的性质、规模、特点、用途、施工方法、各项技术措施和工程的技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行作业，变设计图纸为实际工程。根据地质勘察报告及设计要求，桩体必须进入止水层以保证止水效果，施工前请总包方进行技术交底，确定各施工参数后再进行施工。2.1 技术交底工作必须在单位（分项、分部）工程开工前进行；2.2 技术交底工作必须强调文字交底，填写技术交底报告一式二份，一份施工队存档备案，另一份报送工程处施工技术科备案。2.3 技术交底工作必须坚持施工组织设计总体交底和分项工程阶段性技术交底相结合的原则。2.4 技术交底工作必须遵循分级管理的原则。2.5 各级技术交底的内容、要求，必须强调上下口径统一的原则，避免下级施工人员工作时模糊不清或出现差错。2.6 单位工程竣工后应将各级技术交底报告汇集整理装订成册。
