什么是PCB“塞孔”?为什么要塞孔?如何实现的?.docx

上传人:p** 文档编号:920251 上传时间:2024-04-07 格式:DOCX 页数:3 大小:16.82KB
下载 相关 举报
什么是PCB“塞孔”?为什么要塞孔?如何实现的?.docx_第1页
第1页 / 共3页
什么是PCB“塞孔”?为什么要塞孔?如何实现的?.docx_第2页
第2页 / 共3页
什么是PCB“塞孔”?为什么要塞孔?如何实现的?.docx_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《什么是PCB“塞孔”?为什么要塞孔?如何实现的?.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《什么是PCB“塞孔”?为什么要塞孔?如何实现的?.docx(3页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。

1、导通孔起线路互相连结导通的作用,电子行业的发展,同时也促进PCB的发展,也对印制板制作工艺和表面贴装技术提出更高要求。Viahole塞孔工艺应运而生,同时应满足下列要求:(一)导通孔内有铜即可,阻焊可塞可不塞;(二)导通孔内必须有锡铅,有一定的厚度要求(4微米),不得有阻焊油墨入孔,造成孔内藏锡珠;(三)导通孔必须有阻焊油墨塞孔,不透光,不得有锡圈,锡珠以及平整等要求。随着电子产品向“轻、薄、短、小”方向发展,PCB也向高密度、高难度发展,因此出现大量SMT、BGA的PCB,而客户在贴装元器件时要求塞孔,主要有五个作用:(一)防止PCB过波峰焊时锡从导通孔贯穿元件面造成短路;特别是我们把过孔放

2、在BGA焊盘上时,就必须先做塞孔,再镀金处理,便于BGA的焊接。(二)避免助焊剂残留在导通孔内;(三)电子厂表面贴装以及元件装配完成后PCB在测试机上要吸真空形成负压才完成:(四)防止表面锡膏流入孔内造成虚焊,影响贴装;(五)防止过波峰焊时锡珠弹出,造成短路。塞孔分为树脂塞孔和电镀塞孔。树脂塞孔:使用不含溶剂(SOIVent)性质油墨塞孔,除可补足一般油墨较不易塞满问题,更可降低油果受热而产生“裂缝”。一般为纵横比较大的孔径时使用。树脂塞孔的好处:1、多层板BGA上的过孔塞孔,采用树脂塞孔能缩小孔与孔间距,解决导线与布线的问题;2、内层HDl的埋孔,能平衡压合的介质层厚度控制和内层HDl埋孔填

3、胶设计之间的矛盾;3、板子厚度较大的通孔,能提高产品的可靠性;4、PCB使用树脂塞孔这制程常是因为BGA零件,因为传统BGA可能会在PAD与PAD间做VIA到背面去走线,但是若BGA过密导致VlA走不出去时,就可以直接从PAD钻孔做Via到别层去走线,再将孔用树脂填平镀铜变成PAD,也就是俗称的VlP制程(Viainpad),若只是在PAD上做Via而没有用树脂塞孔,就容易造成漏锡导致背面短路以及正面的空焊。PCB树脂塞孔的制程包括钻孔、电镀、塞孔、烘烤、研磨,钻孔后将孔镀通,接着再塞树脂烘烤,最后就是研磨将之磨平,磨平后的树脂因为不含铜,所以还要再镀一层铜上去将它变成PAD,这些制程都是在原

4、本PCB钻孔制程前做的,也就是先将要塞孔的孔处理好,然后再钻其他孔,照原本正常的制程走。塞孔若没有塞好,孔内有气泡时,因为气泡容易吸湿,板子再过锡炉时就可能会爆板,不过塞孔的过程中若孔内有气泡,烘烤时气泡就会将树脂挤出,造成一边凹陷一边突出的情况,此时可以将不良品检出,而有气泡的板子也不见得会爆板,因为爆板的主因是湿气,所以若是刚出厂的板子或板子在上件时有经过烘烤,一般而言也不会造成爆板。电镀填孔:目前是以利用添加剂的特性,控制各部分铜的生长速率,以进行填孔动作。主要运用于连续多层叠孔制作(盲孔制程)或高电流设计。电镀填孔的优点:1、有利于设计段孔和盘上孔;2、改善电气性能,有助于高频设计;3

5、、有助于散热;4、塞孔和电气互连一步完成;5、盲孔内用电镀铜填满,可靠性更高,导电性能比导电股更好。那么,PcB线路板导通孔塞孔工艺是如何实现的?一、热风整平后塞孔工艺此工艺流程为:板面阻焊THAL一塞孔一固化。采用非塞孔流程进行生产,热风整平后用铝片网版或者挡黑网来完成所有要塞的导通孔塞孔。塞孔油黑可用感光油墨或者热固性油黑。此工艺流程能保证热风整平后导通孔不掉油,但是易造成塞孔油墨污染板面、不平整,在贴装时易造成虚焊。二、热风整平前塞孔工艺1、用铝片塞孔、固化、磨板后进行图形转移此工艺用数控钻床,钻出须塞孔的铝片,制成网版,进行塞孔:塞孔油墨也可用热固性油墨,硬度大,与孔壁结合力好。工艺流

6、程为:前处理一塞孔一磨板T图形转移T蚀刻T板面阻焊此方法可以保证导通孔塞孔平整,热风整平,不会有爆油、孔边掉油等质量问题,但此工艺要求一次性加厚铜,因此对整板镀铜要求很高。2、用铝片塞孔后直接丝印板面阻焊此工艺用数控钻床,钻出须塞孔的铝片,制成网版,安装在丝印机上进行塞孔,完成塞孔后停放不超过30分钟,用36T丝网直接丝印板面阻焊;工艺流程为:前处理一塞孔一丝印一一预烘一一曝光一显影固化。此工艺能保证导通孔盖油好,塞孔平整,热风整平后能保证导通孔不上锡,孔内不藏锡珠,但容易造成固化后孔内油墨上焊盘,造成可焊性不良。3、铝片塞孔、显影、预固化、磨板后进行板面阻焊用数控钻床,钻出要求塞孔的铝片,制

7、成网版,安装在移位丝印机上进行塞孔;塞孔必须饱满,两边突出,再经过固化,磨板进行板面处理。其工艺流程为:前处理一塞孔一预烘一显影一预固化一一板面阻焊。此工艺采用塞孔固化,能保证HAL后过孔不掉油、爆油;但HAL后,过孔藏锡珠和导通孔上锡难以完全解决。4、板面阻焊与塞孔同时完成此方法采用36T(43T)的丝网,安装在丝印机上,采用垫板或钉床,在完成板面的同时,将所有的导通孔塞住;其工艺流程为:前处理丝印预烘曝光一显影-固化。此工艺流程时间短,设备的利用率高,能保证热风整平后过孔不掉油、导通孔不上锡,但是由于采用丝印进行塞孔,在过孔内存着大量空气,在固化时,空气膨胀,冲破阻焊膜,造成空洞,不平整.

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 研究报告 > 技术指导

copyright@ 2008-2023 1wenmi网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-1

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。第壹文秘仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知第壹文秘网,我们立即给予删除!