某市特种设备安全监察、安全性能检验若干问题的暂行规定.docx

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1、#市特种设备安全监察、安全性能检验若干问题的暂行规定发文号:京劳特发1995378号发布单位:京劳特发1995378号各区、县劳动局,市特种设备检验中心:依据国家有关规定和#市劳动保护监察条例等法规的规定,危急性比较大的特种设备已经列入劳动部门安全监察的范围.现将#市特种设备安全监察、安全性能检验若干问题的暂行规定发给你们,请遵照执行.市劳动局特种设备监察处负责全市特种设备的统一管理,协调指导区、县工作.各有关部门要根据分工的要求通力协作,把特种设备的安全监察和检验工作做好.在执行中有什么问题,请准时报我局特种设备监察处.附件:#市特种设备安全监察、安全性能检验若干问题的暂行规定.附件:#市特

2、种设备安全监察、安全性能检验若干问题的暂行规定为确保#市危急性较大的特种设备的安全运行,依据劳动部和市政府有关规定的要求及我市的实际状况,对市、区(县)劳动行政部门特种设备的监察、检验工作特做如下规定.一、#市劳动局是特种设备安全监察的主管部门.除由市劳动局直接监察的单位以外,各区、县劳动局负责本辖区内的特种设备的安全监察(锅炉、压力容器按原规定执行).二、市劳动局直接监察的单位有:1、首钢总公司、燕化公司、#矿务局、市建工集团公司、市政工程局、#铁路分局、市房管局、#经济技术开发区.三、除上述单位外,市劳动局直接监察的电梯使用单位增加:1、中、天安门、人民大会堂、钓鱼台国宾馆、中央电视台、#

3、电视台、中央人民广播电台、#人民广播电台、电视塔、火车站、地铁车站、机场等重要场所和三星级以上(含三星级)宾馆、饭店.四、市劳动局负责特种防护用品的制造和销售的安全监察.各区、县劳动局负责辖区内各单位特种防护用品发放、使用的安全监察工作.五、特种设备的安全性能检验必需由经市劳动局资格认可的检验单位开展.各区、县劳动局应在原检验所的根底上积极创造条件,按分工范围担当特种设备的安全性能检验.尚不具备条件的检验所可以与其他有条件的检验机构检验.六、特种设备安全性能检验的各种表格、证照由市劳动局统一印制.七、特种设备登记建档及安全性能检验等工作的统计报表由各区、县劳动局监察科按有关规定统一上报市劳动局

4、特种设备监察处.八、特种设备安全性能检验的分工1、电梯市特种设备检测中心负责以下单位电梯的检验;(1)、由市劳动局直接监察的单位的定期检验;(2)、全市范围内新装、大修电梯的安全性能检验.各区、县检验单位:负责本辖区上述部门以外的各单位的电梯的定期检验.2、塔式起重机、移动式起重机由市特种设备检测中心组织实施.3、桥式起重机(包括门式起重机)市特种设备检测中心负责以下单位的检验:(1)、由市劳动局直接监察的各单位的定期检验;(2)、全市范围内新装、大修的桥式起重机的安全性能检验.各区、县检验所负责本辖区上述部门以外的定期检验.4、厂内机动车辆市特种设备检测中心负责市劳动局直接监察的单位的厂内机

5、动车辆的定期检验.各区、县检验所负责本辖区上述部门以外的定期检验.5、避雷装置各区、县经授权的检验单位负责本辖区内各单位避雷装置的检验.6、大型游乐设施市劳动局将依据详细状况授权、委托具有相应资格的检验单位检验.以上分工将依据检验工作的发展做适当调整.九、以上特种设备的登记建档工作应根据上述分工开展调整.市特种设备检验中心应积极协作各区、县于10月31日以前做好交接工作.十、市特种设备检验中心应对各区、县检验单位的特种设备检验积极做好技术指导工作.十一、本规定自发布之日起执行.篇2:凿岩台车安全作业规程凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程采用钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩

6、机同时开展钻眼作业。工作机构主要由推进器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象,确定各部操作杆、掌握装置及仪表应处于正常。一、行走作业1、降下升降平台,倒回滑开工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。2、台车行走前,应查看场地四周,确认前后左右无人及障碍物后,再根据引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。3、行走时要平稳,防止紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊慎重。4、行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周

7、。卷起电缆时,操作人员必需根据引导人员的指示开展作业。5、液压油温应保持在3070。C范围,超过70。C时,应马上结束行走。二、凿岩及其它作业1、进入凿岩作业之前,应去除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意安全。2、连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃。3、将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。4、必需先张开支腿后,方可开展凿岩作业和升降平台上的作业。5、在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。6、若臂需移位时,必需先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管。7、操作升降平台动

8、作时,一定要用手势或信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。8、移动臂时,不可让软管绊绕。9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞。10、严禁用台车“找顶”或去除危石。三、停车作业1、不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方。2、台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,结束电动机和发动机。3、防止在斜坡上停车。若必需停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑。4、操作人员因故暂离台车而结束作业时,也应切断台车电源。四、其它留意事项1、当发动机过热时,马上结束运转,待水温降低后再加注冷却水。冷却水温8090。C时为

9、正常。2、发动机运转时,不可碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转。3、关上电源开关后,方可检查电气系统。4、运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应马上结束发动机或电动机。5、经常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。篇3:井下作业掘进机安全技术措施为了保证井下掘进机安全使用,制定安全技术措施如下:1、掘进机司机必需经过特地的培训,考试合格后方可持证上岗;2、使用掘进机掘进应遵守煤矿安全规程第七十一条的规定并坚持正确使用掘进机上全部的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得随便调整液压系统,雾化系统各部位的压力;3、掘进机司机开

10、机前,应对掘进机开展如下检查:(1)机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常牢靠;(2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏,保护装置应齐全牢靠;(3)减速器液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象;(4)转载胶带机应确保完好,托福齐全;(5)切割头截齿应完好;(6)装载耙爪、链轮要完好;(7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度;(8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏牢靠,水质、水压、流量应符合规定,喷雾管路、喷嘴应畅通;以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至安全地点方可开机,禁止机器带负荷启动和带病运转。4、开机前必需提前3分钟发出报警信号后,方可开机,启

11、动顺序:打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。5、切割时,先横向扫底,然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割,最终刷帮、打顶、使巷道成型,这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落,有利于切割速度和掘进机的使用寿命;6、掘进半煤岩巷时,应先截割岩石,即按先软后硬的程序,假设岩石硬度大于掘进机切割能力时,应结束使用掘进机,采用炮掘;7、依据煤岩的软硬程度,把握好机械的掘进速度,防止发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象,切割时应放下铲板。假设落煤量大而造成过载时,司机必需停机,先将掘进机退出,然后再重新进入,开展处理。8、掘进机司机工作时要精神集中,开机要平稳,看好方向,并听从观山人员指

12、挥。前进时将铲板落下,后腿时将铲板抬起。发觉有冒顶预兆或危机人员安全状况时,应马上停机,切断电源,开展处理;9、掘进机切割期间,应设专人清理跑道和拖拉电缆,以防掉道和挤压电缆;10、掘进机切割成型后,应将掘进机退到安全地点,截头落地,并将装载铲板放在底板上,按操作顺序停机后,关闭水门,吊挂好电缆和水管;11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员开机;12、在有淋水的巷道且底板较软时,应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起,以防卧机;13、在掘进机结束工作、检修及交接班时,必需断开机器上的隔离开关;14、司机必需严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清晰;15、掘进机修理及保养要求如下:(1)坚持执行掘进机的修理及保养制度,严格根据煤矿安全操作规程规定执行;(2)对掘进机的检修要包机定人,实行计划检修与强检修相结合的方法;(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查,易松动部位要准时检查紧固;(4)根据注油六定(定人、定机、定时、定量、定质、定位)开展润滑管理,定期更换截割头减速箱齿轮油;(5)掘进机工作中发觉异常现象时,应马上停机处理,以免出现大的机械事故;(6)要加强对电气设备的检修,杜绝失爆;(7)高、突危急掘进工作面使用掘进机掘进,要编制专项措施报集团公司总工程师审批。

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