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1、钢结构设计原理钢结构设计原理-1-第2章 钢结构的材料第第2 2章章 钢结构的材料钢结构的材料对钢结构用材的要求钢材的主要性能及其鉴定影响钢材性能的因素钢材的延性破坏和非延性破坏循环加载和快速加载建筑钢材的类别及钢材的选用 对钢结构用材的要求 建筑钢材的类别及钢材的选用钢结构设计原理钢结构设计原理-2-第2章 钢结构的材料2.1 2.1 对钢结构用材的要求对钢结构用材的要求较高的强度。即抗拉强度fu和屈服点fy比较高。足够的变形能力。即塑性和韧性性能好。良好的加工性能。即适合冷、热加工，良好的可焊性。适应低温、有害介质侵蚀(包括大气锈蚀)以及重复荷载作用等的性能。容易生产，价格便宜。钢结构设计
2、规范(GB500172002)推荐的普通碳素结构钢Q235钢和低合金高强度结构钢Q345、Q390及Q420是符合上述要求的。选用GB50017规范还未推荐的钢材时，需有可靠依据。以确保钢结构的质量。钢结构设计原理钢结构设计原理-3-第2章 钢结构的材料2.2 2.2 钢材的主要性能及其鉴定钢材的主要性能及其鉴定图图2.1 钢材的一次拉伸应力应变曲线钢材的一次拉伸应力应变曲线2.2.1 2.2.1 单向拉伸时的工作性能单向拉伸时的工作性能 条件：常温、静载条件下一次拉伸钢结构设计原理钢结构设计原理-4-第2章 钢结构的材料1.比例极限P 这是应力-应变图中直线段的最大应力值。严格地说，比 P略
3、高处还有弹性极限，但弹性极限与 P极其接近，所以通常略去弹性极限的点，把 P看做是弹性极限。2.屈服点y 应变在P之后不再与应力成正比，而是渐渐加大，应力-应变间成曲线关系，一直到屈服点。3.抗拉强度u 屈服平台之后，应变增长时又需有应力的增长，但相对地说应变增加得快，呈现曲线关系直到最高点。钢结构设计原理钢结构设计原理-5-第2章 钢结构的材料4.伸长率5和10 伸长率是断裂前试件的永久变形与原标定长度的百分比。取圆形试件直径d的五倍或十倍为标定长度，其相应的伸长率用5和10表示，伸长率代表材料断裂前具有的塑性变形的能力。结构制造时，这种能力使材料经受剪切、冲压、弯曲及锤击所产生的局部屈服而
4、无明显损坏。屈服点、抗拉强度和伸长率，是钢材的三个重要力学性能指标。钢结构中所采用的钢材都应满足钢结构设计规范对这三项力学性能指标的要求。钢结构设计原理钢结构设计原理-6-第2章 钢结构的材料屈服点是建筑钢材的一个重要力学特性，其意屈服点是建筑钢材的一个重要力学特性，其意义是义是：1 作为结构计算中材料强度标准，或材料抗力标准。应力达到y时的应变与P时的应变较接近，可以认为应力达到y时为弹性变形的终点。同时，达到y 后在一个较大的应变范围内应力不会继续增加，表示结构一时丧失继续承担更大荷载的能力，故此以y作为弹性计算时强度的标准。钢结构设计原理钢结构设计原理-7-第2章 钢结构的材料 2 形成
5、理想弹塑性体的模型，为发展钢结构计算理论提供基础。y之前，钢材近于理想弹性体，y之后，塑性应变范围很大而应力保持不增长，所以接近理想塑性体。因此，可以用两根直线的图形作为理想弹塑性体的应力-应变模型。钢结构设计规范对塑性设计的规定，就以材料是理想弹塑性体的假设为依据，忽略了应变硬化的有利作用。钢结构设计原理钢结构设计原理-8-第2章 钢结构的材料图图2.2 钢材的冷弯试验钢材的冷弯试验2.2.2 2.2.2 冷弯性能冷弯性能 根据试样厚度，按规定的弯心直径将试样弯曲180度，其表面及侧无裂纹或分层则为“冷弯试验合格”。“冷弯试验合格”一方面同伸长率符合规定一样，表示材料塑性变形能力符合要求，另
6、一方面表示钢材的冶金质量(颗粒结晶及非金属夹杂分布，甚至在一定程度上包括可焊性)符合要求，因此，冷弯性能是判别钢材塑性变形能力及冶金质量的综合指标。重要结构中需要有良好的冷热加工的工艺性能时，应有冷弯试验合格保证。钢结构设计原理钢结构设计原理-9-第2章 钢结构的材料2.2.3 2.2.3 冲击韧性冲击韧性 与抵抗冲击作用有关的钢材的性能是韧性。韧性是钢材断裂时吸收机械能能力的量度。吸收较多能量才断裂的钢材，是韧性好的钢材。钢材在一次拉伸静载作用下断裂时所吸收的能量，用单位体积吸收的能量来表示，其值等于应力-应变曲线下的面积。塑性好的钢材，其应力-应变曲线下的面积大，所以韧性值大。然而，实际工
7、作中，不用上述方法来衡量钢材的韧性，而用冲击韧性衡量钢材抗脆断的性能，因为实际结构中脆性断裂并不发生在单向受拉的地方，而总是发生在有缺口高峰应力的地方，在缺口高峰应力的地方常呈三向受拉的应力状态。钢结构设计原理钢结构设计原理-10-第2章 钢结构的材料图图2.4 钢材的冲击试验钢材的冲击试验 缺口韧性值受温度影响，温度低于某值时将急剧降低。设计处于不同环境温度的重要结构，尤其是受动载作用的结构时，要根据相应的环境温度对应提出冲击韧性的保证要求。钢结构设计原理钢结构设计原理-11-第2章 钢结构的材料2.2.4 2.2.4 可焊性可焊性 可焊性是指采用一般焊接工艺就可完成合格的(无裂纹的)焊缝的
8、性能。钢材的可焊性受碳含量和合金元素含量的影响。碳含量在0.120.20范围内的碳素钢，可焊性最好。碳含量再高可使焊缝和热影响区变脆。钢结构设计原理钢结构设计原理-12-第2章 钢结构的材料2.2.5 2.2.5 钢材性能的鉴定钢材性能的鉴定 与根据钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)的规定，对进入钢结构工程实施现场的主要材料需进行进场验收，即检查钢材的质量合格证明文件、中文标识及检验报告，确认钢材的品种、规格、性能是否符合现行国家标准和设计要求。钢结构设计原理钢结构设计原理-13-第2章 钢结构的材料2.3 2.3 影响钢材性能的因素影响钢材性能的因素 钢是含碳量小于2的
9、铁碳合金，碳大于2时则为铸铁。制造钢结构所用的材料有碳素结构钢中的低碳钢及低合金结构钢。碳素结构钢由钝铁、碳及杂质元素组成，其中纯铁约占99，碳及杂质元素约占1。低合金结构钢中，除上述元素外还加入合金元素，后者总量通常不超过3。碳及其他元素虽然所占比重不大，但对钢材性能却有重要影响。2.3.1 2.3.1 化学成分的影响化学成分的影响钢结构设计原理钢结构设计原理-14-第2章 钢结构的材料碳（碳（C）碳是碳素结构钢中仅次于铁的主要元素，是影响钢材强度的主要因素，随着含碳量的增加，钢材强度提高，而塑性和韧性、尤其是低温冲击韧性下降，同时可焊性、抗腐蚀性、冷弯性能明显降低。因此结构用钢的含碳量一般
10、不应超过0.22%，对焊接结构应低于0.2%。锰（锰（Mn）锰是一种弱脱氧剂，适量的锰含量可以有效地提高钢材的强度，又能消除硫、氧对钢材的热脆影响，而不显著降低钢材的塑性和韧性。锰在碳素结构钢中的含量为0.3%-0.8%，在低合金钢中一般为1.0%-1.7%。钢结构设计原理钢结构设计原理-15-第2章 钢结构的材料硅（硅（Si）硅是一种强脱氧剂，适量的硅可提高钢材的强度，而对塑性、韧性、冷弯性能和可焊性无明显不良影响，但硅含量过大时，会降低钢材的塑性、韧性、抗锈蚀性和可焊性。钒钒(V)、铌、铌(Nb)、钛、钛(Ti)钒、铌、钛都能使钢材晶粒细化。我国的低合金钢都含有这三种元素，作为锰以外的合金
11、元素，既可提高钢材强度，又保持良好的塑性、韧性。钢结构设计原理钢结构设计原理-16-第2章 钢结构的材料铝铝(Al)、铬、铬(Cr)、镍、镍(Ni)铝是强脱氧剂，用铝进行补充脱氧，不仅进一步减少钢中的有害氧化物，而且能细化晶粒。铬和镍是提高钢材强度的合金元素，用于Q390钢和Q420钢。硫（硫（S）硫是一种有害元素，降低钢材的塑性、韧性、可焊性、抗锈蚀性等，在高温时使钢材变脆，即热脆。因此，钢材中硫的含量不得超过0.05%，在焊接结构中不超过0.045%。钢结构设计原理钢结构设计原理-17-第2章 钢结构的材料磷磷(P)磷既是有害元素也是能利用的合金元素。磷是碳素钢中的杂质，它在低温下使钢变脆
12、，这种现象称为冷脆。在高温时磷也能使钢减少塑性。但磷能提高钢的强度和抗锈蚀能力。氧氧(O)、氮、氮(N)氧和氮也是有害杂质，在金属熔化的状态下可以从空气中进入。氧能使钢热脆，其作用比硫剧烈，氮能使钢冷脆，与磷相似。钢结构设计原理钢结构设计原理-18-第2章 钢结构的材料2.3.2 2.3.2 成材过程的影响成材过程的影响 1冶炼 钢材的冶炼方法主要有平炉炼钢、氧气顶吹转炉炼钢、碱性侧吹转炉炼钢及电炉炼钢。在建筑钢结构中，主要使用氧气顶吹转炉生产的钢材。目前氧气顶吹转炉钢的质量，由于生产技术的提高，已不低于平炉钢的质量。冶炼这一冶金过程形成钢的化学成分与含量、钢的金相组织结构，不可避免地存在冶金
13、缺陷，从而确定不同的钢种、钢号及其相应的力学性能。钢结构设计原理钢结构设计原理-19-第2章 钢结构的材料2.3.2 2.3.2 成材过程的影响成材过程的影响 2浇铸 把熔炼好的钢水浇铸成钢锭或钢坯有两种方法，一种是浇入铸模做成钢锭，另一种是浇入连续浇铸机做成钢坯。铸锭过程中因脱氧程度不同，最终成为镇静钢、半镇静钢与沸腾钢。钢在冶炼及浇铸过程中会不可避免地产生冶金缺陷。常见的冶金缺陷有偏析、非金属夹杂、气孔及裂纹等等。这些缺陷都将影响钢的力学性能。钢结构设计原理钢结构设计原理-20-第2章 钢结构的材料2.3.2 2.3.2 成材过程的影响成材过程的影响 3轧制 钢材的轧制能使金属的晶粒变细，
14、也能使气泡、裂纹等焊合，因而改善了钢材的力学性能。薄板因辊轧次数多，其强度比厚板略高、浇铸时的非金属夹杂物在轧制后能造成钢材的分层，所以分层是钢材(尤其是厚板)的一种缺。设计时应尽量避免拉力垂直于板面的情况，以防止层间撕裂。钢结构设计原理钢结构设计原理-21-第2章 钢结构的材料2.3.2 2.3.2 成材过程的影响成材过程的影响 4热处理 热处理的目的在于取得高强度的同时能够保持良好的塑性和韧性。正火属于最简单的热处理：把钢材加热至850900 oC并保持一段时间后在空气中自然冷却，即为正火。如果钢材在终止轧制时温度正好控制在上述温度范围，可得到正火的效果，称为控轧。回火是将钢材重新加热至6
15、50 oC并保温一段时间，然后在空气中自然冷却。淬火加回火也称调质处理，淬火是把钢材加热至900 oC以上，保温一段时间，然后放入水或油中快速冷却。强度很高的钢材，包括高强度螺栓的材料都要经过调质处理。钢结构设计原理钢结构设计原理-22-第2章 钢结构的材料2.3.3 2.3.3 影响钢材性能的其它因素影响钢材性能的其它因素 1.冷加工硬化(应变硬化)在常温下加工叫冷加工。冷拉、冷弯、冲孔、机械剪切等加工使钢材产生很大塑性变形，由于减小了塑性和韧性性能，普通钢结构中不利用硬化现象所提高的强度。重要结构还把钢板因剪切而硬化的边缘部分刨去。用作冷弯薄壁型钢结构的冷弯型钢，是由钢板或钢带经冷轧成型的
16、，也有的是经压力机模压成型或在弯板机上弯曲成型的。由于这个原因，薄壁型钢结构设计中允许利用因局部冷加工而提高的强度。钢结构设计原理钢结构设计原理-23-第2章 钢结构的材料 此外，还有性质类似的时效硬化与应变时效。时效硬化指钢材仅随时间的增长而转脆，应变时效指应变硬化又加时效硬化由于这些是使钢材转脆的性质，所以有些重要结构要求对钢材进行人工时效，然后测定其冲击韧性，以保证结构具有长期的抗脆性破坏能力。图图2.5 钢材的硬化钢材的硬化钢结构设计原理钢结构设计原理-24-第2章 钢结构的材料2.温度的影响 钢材对温度相当敏感，温度升高与降低都使钢材性能发生变化。相比之下，低温性能更重要。正温范围总的趋势是随着温度的升高，钢材强度降低，变形增大。约在200oC以内钢材性能没有很大变化，430-540oC之间则强度(fy与fu)急剧下降；到600oC时强度很低不能承担荷载。此外，250oC附近有兰脆现象，约260-320oC时有徐变现象。兰脆现象指温度在250oC左右的区间内，fu有局部性提高，fy也有回升现象，同时塑性有所降低，材料有转脆倾向。在兰脆区进行热加工，可能引起裂纹。徐变现象指钢结
