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1、某某孚液体密封固化剂硬化地坪施工方案设计编 制：施工单位：某某中运装饰工程有限公司 日期：目 录1 编制说明22 工程概况23 施工准备24 基层混凝土施工要求35 干撒式某某孚耐磨地面施工工艺46 某某孚液体硬化剂的施工工艺57 地坪养护及要求78 质量标准79 成品保护810 安全环保措施811售后服务812 质量承诺9一 编制说明1.1 编制原则1.1.1 根据该工程的难点和重点，我公司把本工程列为重点工程，为此该项目各分项工程质量必须达到精品工程要求。1.1.2 该分项工程创精品工程实施程序。目标管理创优策划过程监控技术手段成品保护1.2 编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准（GB
2、503002001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 502092002）混凝土地面水泥基耐磨材料行业标准（JC/T9062002）混凝土及其制品耐磨性实验方法（GB/T16925-1997）二 工程概况本工程为新建厂房，地面施工面积：2000，按设计采用C25素石砼，地面表层设计为金刚砂加某某孚液体密封固化剂地坪。三 施工准备3.1给排水：业主为我公司协助解决施工过程中的用水（包括生活用水）提供方便。3.2施工用电：我公司现场用的照明、仓库照明及材料搅拌及打磨地面用电。3.3材料仓库、工具间。3.4工程预算：按施工图计算，现场项目部实测复核，工程结束后按实结算。3.5材料供应计划：按工程预
3、算面积由我公司材料部分批组织进场。3.6现场布置及劳动组织：现场材料由仓库统一保管、统一配料，按编号发料，仓库发料必须凭现场质检员工序签单方可发放；安排工程部、施工队进场，施工根据工程情况及时进行调整。3.7管理组织措施：现场实行项目经理负责制，全面负责各项施工管理活动，设仓库保管员、材料员、质检员、安全员各一名，配合项目经理行之有效地开展各项工作，做到每项工序受检、每片区域质量达标，施工进度如期，安全事故为零。3.8技术及设备：技术方面，由公司工程师、专职技术员提供全方位的技术支持、质量保证及颜色设计等，并有我公司之经过专业培训、富有经验的施工人员若干人负责施工。从技术、设备两方面保证了厂房
4、施工的品质。3.9综合管理：由项目经理专门负责1） 服从并遵守现场各项管理规定和治安管理条例。2） 严格执行本公司的各项凝土地台水平完成后，应使用橡胶管至少二次去除多余泌水规章制度。四 基层混凝土施工要求4.1基层砼的强度应C20，其水灰比尽可能小。4.2混凝土中最大的碎石骨料粒径30为宜。4.3 混凝土的坍落度应控制在102为宜碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。4.4混凝土浇筑前公司技术人员应配合土建单位及甲方人员进行图纸会审，建议采用模板分仓浇筑法，按地台设计标高设置模板（以槽钢为宜），并涂敷模板油，模板宽度以56米为宜，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用契形块调整。对使用耐磨材料
5、的混凝土地台，建议尽可能一次性浇筑至设计标高（若为楼面找平层，应保证厚度在5以上）。4.5混凝土振捣使用滚筒式振捣梁振捣作业。4.6使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除尽压辊上的异物。在无法使用压辊的部位，应采用样板刮作出地台水平。地台的水平应有水平仪检测确认。4.7混凝土地台水平完成后，应用橡胶管至少二次出去多余泌水。五 干撒式某某孚耐磨地面施工工艺耐磨硬化地坪的施工是在混凝土地台作出水平，切去除泌水后开始进行至表面加工完成并涂覆养护剂或养护薄膜为止。施工的前中期作业阶段应穿着专制铝质网纹靴进入，后期作业阶段应穿着防水纸质靴进入。5
6、.1砼表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。5.2撒布材料：将规定用量（3-5kg）的耐磨硬化地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业（2/3材料）；待耐磨硬化地坪材料吸收一定的水分后，进行机械作业；而后待耐磨硬化地坪材料初凝至一定阶段，进行第二次材料撒布作业（1/3材料）。5.3机械圆盘作业：待耐磨硬化地坪材料吸收水分后，再进行至少二次机械圆盘作业。机械圆盘作业应纵横交错进行。5.4机械镘作业：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业，机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视混凝土地台的硬化情况作调整。机械镘作业应纵横交
7、错进行。5.5表面磨光：耐磨硬化地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工完成。5.6上述工作结束后即可着手进行下一步某某孚液体硬化剂的施工。六 某某孚液体硬化剂的施工工艺6.1某某孚液体多功能地面硬化剂简介6.1.1硬化及耐磨：用某某孚液体多功能地面硬化剂处理后的混凝土强度提高40%，提高了地面的耐磨性。地面不会受到磨损，反而会实现抛光的效果，且使用越久感观效果越好。6.1.2密封及防渗：某某孚液体多功能地面硬化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料，使之成为坚固的实体，防止其它物质渗透。多功能液体密封硬化剂的渗透性使之能进行深层密封，从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护。6.1.
8、3防尘：混凝土中的盐份是造成混凝土地面起尘的通常原因，某某孚液体多功能地面硬化剂与混凝土中的盐份作用，构成混凝土整体的一部分，将其永久密闭，从而彻底达到表面防尘的作用。6.1.4减少轮胎印痕：叉车所产生印痕是大多数仓库存在的问题，尤其是有机高分子材料，如聚氨酯、环氧、蜡等表面上，此现象尤为突出。若混凝土得到整体地密封、硬化，那么这些印痕就会很少，且即使出现印痕，也能轻易地被清除。6.1.5永久、迷人的光泽：经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用，地面就会逐渐产生迷人的光泽。这同有机高分子材料如环氧、聚胺酯、蜡等地面及粉体金刚砂地面的情况完全相反，这些地面经使用后，地面不断磨花、粗糙，很快会失去
9、光泽及部分功用。6.1.6保养及寿命：经某某孚液体多功能地面硬化剂处理后的混凝土地面仅需日常清洗的保养即可，它的使用寿命可长达50年。6.2某某孚液体施工方法6.2.1 喷洒某某孚液体多功能地面硬化剂C剂，充分浸泡4小时以上。6.2.2 清除多余的某某孚液体，待地面干燥后，喷洒某某孚液体多功能地面硬化剂A剂。6.2.3 待地面凉干燥后，喷洒某某孚液体多功能地面硬化剂B剂，充分浸泡4小时以上，浸泡过程中，如某某孚液体多功能地面硬化剂B变得粘稠，可喷洒少量水稀释。用水刮清除多余的某某孚液体多功能地面硬化剂B，用清水冲洗地面，将水刮干。6.2.4 三天后用黑垫对地面进行抛光，抛光后交付使用。七 地坪
10、养护及要求7.1 耐磨硬化地坪料在施工完成以后的46小时内，应在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，以防止其表面的水分激剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长，养护时间为10天以上，遇气温较低应适当再延长。7.2 地坪养护阶段必须防止人员随便进入或进行其它项目的施工操作。7.3 耐磨硬化地坪料施工完成后的第三天，在进行卸模作业时应注意不损坏地台边缘。收缩缝的切割可以在耐磨硬化地坪料完成后的第三天进行。7.4 养护时间结束，可进行全面的清洁地面工作。八 质量标准8.1 主控项目8.1.1 砼采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的23。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。8.1.2
11、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 检验方法：用小锤轻击检查。8.2 一般项目8.2.1 面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 检查方法：观察检查。8.2.2 耐磨砼面层的允许偏差应符合下表的规定。 检查方法：按下表的检验方法检查。项次项目允许偏差检验方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4mm拉5m线和用钢尺检查3缝格平直3mm4表面光亮度15测光仪、目测、检查5硬度莫氏5-6耐磨试验机检测8.2.3 地面验收可采取现场制样送检的方式,交由具有相关资质的云南省公路科研所进行权威检测.8.2.4 本工程工期根据现场施工进度待定.(不可抗力因素除外)九 成品保
12、护9.1 当耐磨砼整体面层的抗压强度达到设计要求后，其上面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物及随意践踏。9.2 施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。9.3 铺设保护胶膜以防止混凝土在硬化期间受到其它施工的污染破坏。9.4在交付使用之前，随时清洁污染物。十 安全环保措施10.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。10.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保的要求。10.3 操作人员剔凿地面时要带防护眼镜。10.4 夜间施工或在光线不足的地
13、方施工时，应满足施工用电安全要求。10.5 特殊工种的操作人员须持证上岗 十一 售后服务11.1工程回访：我公司会对一些重点工程或产品定期进行回访，了解产品使用情况，获得产品反馈意见。11.2提供维护方案如果客户有需求，我们可以为客户提供产品的日常维护方案。11.3异常情况处理针对于产品在使用中、使用后出现的一些异常情况，我们可以为客户及施工人员提供解决方案。11.4客户投诉处理在出现客户投诉时，我们会力争第一时间派技术支持人员现场为客户分析原因、处理问题十二 质量承诺由我公司施工的某某孚液体硬化剂地坪,我公司保证业主方能使用二十年,如二十年之内地坪出现反沙、不硬化的情况,由我公司负责免费进行某某莩液体施工。
