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1、某某大绿洲三期17#20#楼砂石换填施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 某某大绿洲三期项目部 目 录一、编制依据- 1 -二、工程概况- 1 -三、施工准备- 2 -四、施工工艺- 2 -五、质量标准- 3 -六、成品保护- 3 -七、安全措施- 3 -八、施工注意事项- 4 -一、编制依据 1、中机十院国际工程有限公司提供的某某大绿洲1720#楼图纸。 2、机械工业第四设计研究院提供的岩土工程地质勘察报告书。 3、建筑工程施工工艺标准汇编。 4、建筑工程质量统一验收标准GB503002001。二、工程概况2.1、设计概况恒大绿洲三期工程17#20#住宅楼工程，位于洛阳市瀍河区中州东路南侧
2、，南临洛河大堤。由恒大地产集团洛阳有限公司投资兴建，中国建筑第五工程局有限公司承建，中机十院国际工程有限公司设计及监理。4栋楼均为十一层框架剪力墙结构，无地下室，主楼基础均为筏板基础，裙楼基础为独立基础。2.2、地质概况拟建场地主要为耕地，局部为垃圾坑、水坑等。场地东南角分布有38m的大坑。地面标高为121.68127.29m，最大相对高差5.61m。场地地貌单元属于洛河河漫滩I级阶地。（1）填土：主要为表层耕土，黄褐色，由粉土组成，含多量植物根和少量灰渣、碎砖屑等，土质较疏松。层厚0.301.30m，层底标高120、98125.76m。（2）杂填土：杂色，以粉土为主，局部为黑色泥塘，结构松散
3、，含砖瓦块等建筑垃圾、生活垃圾。层厚1.009.70m，层底标高115.58125.68m。（3）黄土状粉土：褐黄色，稍湿，稍密。见小孔及大孔，含白色钙丝、炭粒及黄色氧化铁浸染斑块。下部砂质含量较高，局部可见细砂薄层。层厚0.404.5m，层底标高120.62124.97m。（3-1）细砂：灰黄色、褐黄色，稍湿，松散。矿物成份主要以细粒为主，含多量粉粒和粘粒，局部夹有浅灰色中砂薄层。层厚0.002.90m,层底标高121.79123.56m.(3-1a)黄土状粉质粘土夹粉土：褐黄黄褐色，可塑，粉土呈稍密状。层厚0.300.80m，层底标高121.53122.23m。（3-2）中砂：浅灰色、黄灰
4、色，稍湿湿，松散。矿物成份主要为石英和长石，见少量云母；以中粒及细粒为主，局部含多量粉粒，中下部多含有零星卵砾石，局部夹薄层粉质粘土。层厚0.303.50m，层底标高119.02122.08m。（4）卵石夹圆砾：杂色，干饱和，松散稍密为主，局部中密。层厚0.405.2m，层底标高113.36120.43m。（4-1）中砂夹圆砾：褐黄色、黄灰色，稍湿饱和，松散稍密。局部卵砾石含量高。层厚0.303.30m，层底标高114.67120.88m。（4-2）粉质粘土夹粉土：褐黄色，局部稍红或稍灰色。层厚0.72.40m，层底标高116.95119.94m。（4-3）卵石：杂色，干饱和，中密，卵石含量6
5、5%75%，填充物以圆砾、砂为主。层厚0.301.90m，层底标高115.43120.43m。（5-1）卵石：杂色，饱和，稍密为主，卵石含量50%60%，层厚0.41.7m，层底标高112.58116.41m。（5）卵石：杂色，饱和，中密密实，卵石含量约70%80%，填充物以圆砾、砂为主。2.3、施工开挖概况根据中机十院国际工程有限公司的基础平面图设计要求，按岩土工程勘察报告，17#楼开挖至（4）层，1820#楼开挖至（3-1）层，主楼和商铺同时大开挖，不再对商铺的独立基础单独进行二次开挖，之后进行砂石换填。换填后17#楼承载力特征值不低于300Kpa，1820#楼承载力特征值不低于250Kp
6、a。三、施工准备3.1、材料准备：级配砂卵石，清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含泥量不大于5%，含水量应符合要求。3.2、机械设备准备： 推土机一台，轧路机一台，打夯机三台，汽车两辆。3.3、现场准备：（1）换填前，应消除基底杂物，排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。（2）换填前应按所选用的施工机械、换填材料及场地的土质条件进行现场试验，以确定压实效果。本工程采用18t振动压路机，选用级配良好的砂卵石换填，压实系数不小于0.97。（3）做好水平标高的测设，在基坑四周设置换填标高线，并按300厚确定每层换填标志。四、施工工艺：（1）回填前应检
7、验其砂卵石料，含水量是否在控制范围内，毛料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍或使用较大功率的压实机械等措施。（2）回填毛料须拌合均匀后再分层摊铺和压实，每层铺填厚度200mm250mm，压实遍数不少于8遍。（3）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填并夯实。（4）在地形起伏之处换填，应做好接槎。机械碾压在碾压前先用轻型推土机推平，低速预压45遍，使表面平实，然后用振动压路机压实，并采用薄填、慢驶、多次的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15cm25cm，碾压次数以达到压实系数97%以上为准，一般不少于8遍，振动35分钟，边角边缘压实不到之处，应辅以小型打夯机
8、具夯实。（5）筏板基础的换填用压路机压实，独立基础处因随筏板基础同步开挖，一起用压路机压实。五、质量标准：（1）、保证项目 a、基底处理，必须符合设计要求或施工规范规定； b、回填的毛料，必须符合设计要求或施工规范规定； c、回填毛料必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干密度，设计要求压实系数不小于0.97；（2）允许偏差项目 基坑换填标高允许偏差在+0,-50mm之间。检验方法：用水准仪检查或检线尺量检查，用2m靠尺和楔形塞尺检查。六、成品保护（1）换填时，就注意妥善保护定位标准桩，轴线桩，标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。（2）基坑换填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基
9、坑变形受损。（3）夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒料入槽。防止铺填超厚。（4）已完填区应将表面压实，做好排水设施，防止地面雨水流入坑(槽)浸泡地基。（5）施工中应保证边坡稳定，注意护壁变化，防止塌方。七、安全措施 （1）基坑换填前，应检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员要戴安全帽。（2）在换填夯实过程中，要随时注意边坡的变化，对坑壁有松土摔落或塌方的危险时，应采取支护措施。基坑边上2米以内不得堆放重物。（3）基坑换填用车辆运土时，应保证交通道路畅通安全，车与车的前后距离不得小于5m车辆上均应装设制动闸。 （4）非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备，边角处打夯时要精神集中两机平行间距不得小于3m。在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。 八、施工注意事项： （1）应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。 （2）严格选用换填材料，控制含水量、夯实遍数。不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 （3）严格控制每层铺填厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒料，并应禁止浇水、水撼方法使填料下沉，代替夯实。
