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1、某某某某新区幸福港湾16#楼桩基础工程施工组织设计某某省桩基础工程公司目 录1工程概述11.1工程概述11.2工程概况11.3主要工程量22编制依据23施工组织和施工部署24施工平面布置方案34.1布置原则34.2生产设施34.3现场暂设44.4通讯44.5施工、生活垃圾处理44.6防火设施44.7医疗防疫45主要施工方法45.1施工工艺流程图45.2稳钻工序55.3成孔工序55.4安置钢筋笼工序55.5投填骨料工序65.6补浆密实工序65.7钢筋笼制作工序65.8.搅拌水泥浆工序65.9本项目施工要点75.10主要技术要求76质量保证体系96.1工程项目质量目标96.2质量保证体系97质量保
2、证措施107.1原材料质量保证措施107.2施工前质量保证措施117.3施工过程质量保证措施117.4过程检验和验收质量保证措施137.5严格贯彻“三交”、“四不”、“六查”、“七清”制度137.6常见质量通病原因分析及控制措施147.7成品防护措施158保证工期措施168.1工期目标168.2保证工期组织机构168.3施工准备计划178.4技术保障措施178.5机械装备计划188.6施工阶段工期保证计划188.7施工物资保障计划189安全生产措施199.1 安全监督管理机构199.2本工程安全管理目标199.3本工程确定的重大危险源209.4安全管理制度209.5安全纪律219.6安全管理方
3、案219.7现场防火、保卫措施2410文明施工措施2510.1文明施工组织机构2510.2文明施工管理制度2510.3文明建设2611环境保护及减少扰民措施2711.1环境保护及减少扰民目标2711.2环境保护措施2711.3减少扰民措施2712季节性施工措施2812.1风雨期施工措施2813项目管理机构配备情况2913.1项目管理机构系统图2913.2劳动力计划3014投入的主要施工机械设备3115材料供应计划3216施工进度计划3317施工现场平面布置图341工程概述1.1工程概述拟建工程位于某某开发区，南京路以北，某某大道以西。拟建层高为17层。本工程基础桩采用钻孔压浆桩施工工艺。1.2
4、工程概况1.2.1本工程桩基施工在基坑内作业，基坑深度3.0米左右。我公司拟投入一台钻机及配套设备同时作业。现场施工电源、水源由建设单位负责引入施工现场，应具备用电容量为200kW、用水80吨/日的能力。建设单位：黑龙江省天屹房地产开发有限公司设计单位：黑龙江四方建设工程设计院勘察单位：黑龙江寒地建筑勘察设计有限公司监理单位：某某工业大学建科建设监理咨询有限公司 总包单位：某某三力建筑工程集团有限公司施工单位：黑龙江省桩基础工程公司1.2.2工程地质概况本工程岩土报告由黑龙江寒地建筑勘察设计有限公司提供。根据岩土工程勘察资料，地层由上至下划分10个主层，9个亚层，针对本工程桩基础范围内岩土结构
5、及特征描述如下： 地层结构特征表 表一层 号岩土名称岩性描述耕土灰黑、黑色 细砂黄-灰色，稍密，很湿饱和中砂灰、灰黄色，中密，饱和。粗砂灰色，中密，饱和。a粗砂灰色，中密密实，饱和，含较多砾粒。b中砂灰色，中密密实，饱和。本工程基础桩端持力层为第b层中砂层本工程施工场区地下水埋深4.306.00米。根据岩土工程勘察规范，场地地下水对混凝土结构微腐蚀性，对钢筋及钢结构有弱腐蚀性。1.3主要工程量 工程量一览表表二子项工程名称桩 径（m）桩 长（m）砼强度等级桩 数（根）砼 量（m3）工程桩0.619.0C25153821.52锚桩0.622.0C25 1274.61合 计165896.132编制
6、依据本施工组织设计的编制依据：某某某某幸福港湾16#楼桩平面布置图；国家现行技术法规、施工规范、规程及验收标准；黑龙江省桩基础工程公司企业标准程序文件；黑龙江省桩基础工程公司企业标准质量保证手册；黑龙江省桩基础工程公司企业标准作业指导书及我公司现有管理人员、施工人员、流动资金、施工机械等资源情况。主要执行规范、标准：建筑桩基技术规范JGJ94-2008；钻孔压浆桩基础技术规程DB23/T747-2004；建筑地基基础设计规范GB50007-2002；建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；建筑基桩检测技术规范JGJ106
7、-2003；工程测量规范GB50026-2007；混凝土强度检验评定标准GBJ107-2007；钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；建筑地基基础设计规范DB23/902-2005；3施工组织和施工部署3.1该工程桩基分项由黑龙江省桩基础工程公司负责管理施工，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照GB/T19001-2008质量管理体系认证标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系
8、认证标准及环境认证GB/T24001-2004有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理单位的检查，确保工程质量与施工进度。3.2我公司计划8天完成该工程施工任务，拟投入一台钻机及相关设备。设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。3.3根据现场实际情况，合理地进行施工部署。根据总工程量的情况，制定每天须施工的桩数，落实到每台钻机上，施工材料及时进场，以保证工程顺利按期完成。3.4我公司本着业主第一的原则，科学组织，精心施工，确保工程质量和工程进度让业主满意4施工平面
9、布置方案根据本工程所处的地理位置和主要工程量分布情况，结合以往类似工程经验、装备水平、施工管理经验等，通过优化对比进行施工总平面布置。4.1布置原则4.1.1根据施工需要，合理布置施工与生活设施，兼顾全段，便于实施指挥和管理。4.1.2充分利用业主为本工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件。4.1.3充分考虑有利生产、易于管理、方便生活、并符合国家有关安全、环保等法律法规及业主的有关要求。4.1.4充分考虑本合同工程项目间的关系。4.2生产设施4.2.1水泥浆搅拌站现场设置一个水泥浆搅拌站，配备两台自制水泥浆搅拌机。选择在开挖基坑旁边空余场地，且车辆通行便利处布置，以减少水
10、泥输送距离。4.2.2钢筋加工场地 设置在施工区域开阔处，进场钢筋按类别堆放，下部用木方等垫高防潮，电焊机集中布置在防雨棚中，调直机、切断机按使用需要布置。4.3现场暂设本项目由于施工周期短，故办公室采用汽车拖式移动办公室，宿舍就近租用现有民宅。4.4通讯项目经理部各主要负责人自备移动电话，主要施工作业人员配无线对讲机，便于施工作业指挥，形成完整的通讯联络系统，满足施工需要。4.5施工、生活垃圾处理施工区内产生的施工、生活垃圾按业主和监理工程师指令弃放或深埋处理，防止污染环境。4.6防火设施仓库、生活区均配置规定数量的手提式泡沫灭火器和砂箱，所有电器设备均安装漏电保护器。4.7医疗防疫工地设简
11、易医务室，配备常用药品和简单的体检设备，主要用于职工一般性伤病、常见病治疗，严重者及时送地方医院诊治。5主要施工方法5.1施工工艺流程图5.2稳钻工序5.2.1确定准备施工的桩位号后，由技术人员按图纸找点，以露出圆状白点为准。依据固定点或其它准确的桩位点，按图示尺寸进行检查。点位偏差应符合规范要求；5.2.2钻机就位后，必须平正、稳固，结合场地实际情况铺设钢板或枕木，确保钻机在施工中不发生倾斜、移动；5.2.3稳钻时，钻头尖与桩位垂直对准，并且调整好垂直度。如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直到钻头尖对准桩位为止；5.2.4钻机对准桩点后必须调平，确保成孔的垂直度。5.3成孔工序5.3.
12、1施工前，技术员应依据设计桩长及施工场地地坪标高，在钻机抱杆上作出明显标记，以确定钻具钻进深度；5.3.2施工时，首先将钻头喷孔堵严，防止钻进过程中砂土从喷浆孔中进入，造成水泥浆输送管路堵塞；5.3.3钻机下钻速度要平稳；5.3.4在可能的情况下，进尺速度越快越好，但要注意电流和返土情况，防止出现埋钻事故；5.3.5钻进中，如发现不良地质情况或发现地下障碍时，应立即停止钻进，与甲方协商解决处理；5.3.6钻机钻至设计孔底标高后，开动泵车向孔内注浆，注浆压力控制在5-15MPa；5.3.7开始注浆时，钻具应在孔底旋转一段时间，然后边提边注浆，但要保证钻头埋入水泥浆中不少于1m，不得使钻头提出浆面
13、；5.3.8当水泥浆面达到足够支撑孔壁稳定且超过地下水位0.51.0m的位置处停止注浆，并将孔周围范围内杂土清理干净；5.3.9泵工应记录开始注浆时间、注浆结束时间、水灰比、水泥型号、注浆量、注浆压力等。5.4安置钢筋笼工序5.4.1灌注工将检查合格的预制钢筋笼抬到孔口，搬运过程中要轻抬轻放，破损的钢筋笼应及时进行处理；5.4.2利用钻机自备吊钩将钢筋笼竖直吊起放入孔中，用水准仪确定标高，并将其固定在设计笼顶标高处；5.4.3固定的钢筋笼要保证主筋保护层厚度；5.4.4钢筋笼固定后，灌注工下入一长一短2根补浆管，长管15米，短管5米。5.5投填骨料工序5.5.1安置钢筋笼、补浆管工序结束后，灌
14、注工应马上铺好孔口板，向孔内投填粗骨料，骨料粒径为2040mm的单粒级碎石；5.5.2骨料投填时，不宜过急，应注意观察孔内浆面情况，避免叉孔。骨料投至桩顶标高以上，并保证补浆结束后高出设计桩顶标高0.5m以上；5.5.3骨料投填系数不应小于0.65（投填系数等于实际投填量与桩身理论体积之比）；5.5.4技术员应记录首次投填量、补浆密实后补填量、总灌注量、石顶标高、石批次、投填系数等。5.6补浆密实工序5.6.1前两次补浆应用长管，将桩内的水及杂质拱出桩外；5.6.2长管补浆结束后即可拔出，然后用短管补浆；5.6.3进行多次补浆后，如发现骨料下沉，应及时填补至石顶标高，直至不沉为止；5.6.4补浆压力应控制在35Mpa之间。当水泥浆饱满不再渗透且高于桩顶标高不小于50cm时，在现场技术员认可的情况下，方可终止补浆，拔出短补浆管；5.6.5补浆密实工序应在水泥浆初凝前完成。5.7钢筋笼制作工序5.7.1依据
