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1、某某小区高层住宅楼模板工程施工方案一、编制依据1、某某小区高层住宅楼施工图、图纸会审答疑纪要、变更文件等。 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 4、高层建筑混凝土结构技术规程（JBJ3-2002）二、工程概况项目内容1建筑面积()总建筑面积37175.08地下室面积占地面积1904.570.00以上面积2层数(层)地下1层地上27层3层高(m)地下室4.50地上2.90(4.5、5.0)4结构形式基础钢筋砼灌注桩有梁式筏板主体结构剪力墙5地下防水砼自防水C35P6抗渗砼柔性防水4mm厚SBS改性沥青防水卷材刚性
2、防水环保型刚性多功能水泥基建筑胶粉6结构断面尺寸外墙厚度(mm)200、250、300内墙厚度(mm)200、250、300柱断面尺寸(mm)500500梁断面尺寸(mm)150250 200400 200450 200500 200600 250400 250500 250600300500 300550 300600 3009507楼梯结构形式板式楼梯8施工缝设置底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及邻侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处三、施工准备1、
3、技术准备项目部组织现场施工技术人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图中的内容、要求和特点，同时对有关施工技术和图纸中存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸中存在的问题与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审纪要文件，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位的截面尺寸、标高等，制定模板施工方案。2、材料准备根据工程特点及要求，基础整体配置模板采用15mm厚覆膜多层板、60mm80mm方木、穿墙螺杆(外墙、消防水池采用止水穿墙螺杆)、钢管；地下室墙、柱、梁、板均采用15mm厚覆膜多层板、60mm80mm方木、穿墙螺杆(外墙、消防水池采用止水穿墙螺杆)、满堂钢管脚手架支撑，
4、按整层配置；0.00以上至5层住宅部分墙因1/01-23轴与24-47轴完全对称，因此配置1段墙模板，其它商业部分墙、柱、梁、板按整层配置，采用基础及地下室剩下的墙模板、方木，模板、方木不足部分一次配足，满堂脚手架支撑，模板周转至5层顶后更新；六层以上标准层墙体全部采用组合式定型大钢模板，按1段配置，顶板、梁模板采用15mm厚覆膜多层板、60mm80mm方木、满堂钢管脚手架支撑，模板按3层配置，周转使用6次，支撑按3层配置。，木模板隔离剂采用水性隔离剂，定型大模板隔离剂采用油性隔离剂，根据所需材料提前考察选用相关材料厂家。3、流水段划分基础工程根据设计要求不分施工段，钢筋绑扎、混凝土浇筑整体施
5、工；地下室至五层按1/01-23轴、24-47轴划分为墙、顶板4个施工段进行流水施工；六层以上主体结构按照1-23轴、24-46轴划分为墙、顶板4个施工段进行流水施工。四、模板设计1、垫层模板垫层厚度+防水保护层厚度为160mm，因垫层为整体垫层，因此只考虑外围模板，模板采用砖模，沿垫层外边线+40mm用1:3水泥砂浆砌120mm砖墙，高度180mm。电梯基坑及局部梁下沉部分采用木模板支撑。2、有梁式筏板筏板厚度400mm、600mm、900mm,梁高度为900mm，外围侧模板全部采用砖模，沿板边线+20mm用1:3水泥砂浆砌240mm砖墙900mm高，砖墙内侧抹20mm1:3水泥砂浆，表面压
6、光；其它内侧模板全部为15mm厚覆膜多层板配60 mm80mm方木按各部位构件尺寸现场加工成定型模板，方木间距300mm,对拉螺杆间距1200mm，配套管、蝴蝶卡、螺栓紧固，见下图：下部定位筋12与箍筋焊接方木多层板对拉螺杆蝴蝶卡方木PVC套管内撑杆14焊12钢筋定位筋做法(钢筋外皮为梁宽尺寸)基础梁模板断面图3、地下室、1-5层裙楼部分剪力墙模板剪力墙模板采用2.44mm1.22mm15mm厚覆膜多层板，60 mm80mm方木作竖龙骨现场加工拼装，竖向方木龙骨间距300mm，横向采用直径483.5钢管作横棱，间距600mm，拉杆采用直径14mm对拉螺杆(外墙、消防水池采用止水对拉螺杆)紧固，
7、对拉螺杆横竖间距600mm，支撑采用钢管+可调节丝杠斜支撑固。见下图：竖方木楞多层板钢管蝴蝶卡调节丝杠钢管支撑20锚筋12定位筋剪力墙模板断面图PVC套管对拉螺杆4、地下室、1-5层裙楼部分柱模板柱模板采用15mm厚覆膜多层板、竖龙骨采用60 mm80mm方木作竖龙骨现场加工拼装，竖向方木龙骨间距200mm，柱箍采用直径483.5mm钢管，柱箍间距600mm，柱箍距地300mm，采用直径14mm对拉螺杆、蝴蝶卡紧固，对拉螺杆竖向间距600mm，支撑采用钢管+可调节丝杠斜支撑。见下图：钢管对拉螺杆方木龙骨蝴蝶卡柱模板平面图钢管支撑蝴蝶卡对拉螺杆断钢管可调节丝杠20锚筋柱模板断面图方木龙骨多层板多
8、层板5、地下室-屋面梁、顶板模板梁的底模与侧模均采用15mm厚覆膜多层板，次龙骨采用60 mm80mm方木，主龙骨为钢管，两侧模板横向龙骨间距200mm，竖向用钢管固定，钢管下端与粱底钢管用十字扣件紧固，中部用穿墙螺杆紧固，上部与顶板连结固定，粱底模板通长龙骨间距200，直接搁置在水平钢管上，水平钢管间距1200mm。梁侧、粱底模板按图纸尺寸进行现场加工，有塔吊吊运至作业面组合拼装，在梁高1/2处用直径14穿墙螺杆900紧固；顶板底模采用15mm厚覆膜多层板，龙骨均采用60 mm80mm方木，下层龙骨间距900mm,上层龙骨间距200mm。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同
9、一方向、同一顺序对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，并且接缝严密，表面无错台现象，顶板若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相同的洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。梁、顶板模板节点见下图：15mm厚覆膜多层板方木龙骨200可调节丝杠可调节丝杠90060*80方木龙骨200钢管脚手架大横杆1200对拉丝杆900钢管斜支撑梁、顶板模板节点图PVC套管方木龙骨900钢管脚手架立杆90012006、门窗、预留洞口模板采用15mm厚覆膜多层板、60 mm80mm方木根据洞口尺寸现场拼装预制，安装时，上下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固
10、定。7、筏板后浇带模板底板后浇带模板为了便于施工及模板拆除，筏板钢筋内采用12钢筋焊接骨架表面覆盖密目钢纱网，筏板厚度400mm横向为3到 (筏板厚度600mm为4道) 12钢筋，竖向12300mm，筏板底部用C35砼去石子水泥砂浆封堵，筏板钢筋上部用30mm厚木条加100mm高、10mm厚多层板支撑，多层板根据筏板钢筋间距、钢筋直径开口，开口高度为60mm。后浇带上部用10mm厚多层板覆盖，待后浇带砼浇筑时拆除。支撑方式见下图：板面钢筋10mm厚多层板焊接骨架钢纱网水泥砂浆封堵钢筋支撑30mm板条板底钢筋筏板后浇带模板示意图8、墙体、梁后浇带模板墙体、梁后浇带模板采用密目钢纱网直接绑扎固定在
11、剪力墙钢筋上，剪力墙钢筋外用木条，木条厚度同钢筋保护层厚度。见下图：木条墙筋钢纱网墙体后浇带模板示意图9、顶板后浇带、施工缝模板顶板后浇带、施工缝模板上部采用15mm多层板、钢筋中部采用方木，多层板宽度同板厚，多层板根据钢筋间距开口，方木长度不宜过长，以方便拆除为宜。见下图：方木条15mm多层板板面筋板底筋顶板后浇带、施工缝模板10、0.00以上-5层住宅部分及标准层-屋面剪力墙模板0.00以上-5层住宅部分及标准层-屋面剪力墙模板均采用86系列全钢定型大模板，每块大模板按各部位墙体尺寸定型制作，为保证整体大模板的刚度，其后背纵横向设置几道大背愣，背楞有8#槽钢构成，内外墙体模板纵向对拉穿墙螺
12、杆，考虑到混凝土侧压力墙体底部较上部大，对拉螺杆的下排间距为900mm，上排间距为1200mm，横向间距不大于1200mm，大模板垂直靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。详见大模板专项施工方案。11、顶板、梁支撑体系(1)顶板、梁支撑系统为扣件式满堂脚手架，梁立杆纵横间距为900mm，水平杆间距为1200mm, 顶板立杆纵横间距为1200mm，水平杆间距为1200mm,本工程粱底、梁侧模均采用15mm厚多层板，侧模、底模用、60 mm80mm间距200方木作通长背楞。(2)对于跨度4m梁，按全跨长度1进行粱底模起拱，跨度4m梁，按全跨长度2进行粱底模起拱，起拱从支模开始时进行(通
13、过立杆上扣件或丝杠调整底模各部位标高)，而后将侧模和底模连成整体，距梁端500mm处，在粱底留设清扫口，带杂物清理干净后，将其封堵。(3)梁模加固完毕后，即可支设顶板模板，顶板模板用15mm厚多层板，龙骨均为60 mm80mm方木，次龙骨间距200mm，主龙骨间距900mm，支撑均采用可调节丝杠顶托。五、模板加工1、模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大的模板必须进行刨边，否则禁止使用，龙骨规格尺寸必须一致，对翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。大钢模板表面平整度控制在1mm以内，拼缝小于1mm，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，并作抛光和防锈处理，重点检查面板、龙骨及吊环的
14、焊缝牢固性和加工尺寸，模板背面喷刷两边防锈漆，模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。2、模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如有飞边、破损模板，必须切掉破损部分，然后刷封边漆后方可使用。六、模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后，准备模板安装。安装柱模前，要清理杂物，焊接模板的定位筋，抹好模板下的找平砂浆。2、0.00以下模板安装顺序及技术要求(1)底板模板安装顺序及技术要求1)垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板外侧模全部采用砖模，沿
15、底板外边线+20mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚(梁高)，作为永久性保护墙，砂浆采用1:3水泥砂浆，砖墙内侧抹20mm厚水泥砂浆，表面收光。2)电梯井、基础梁内侧模板采用15mm厚多层板，按截面尺寸大小加工成定型模板，模板固定要牢固，并将模板用10#铁丝拉在底板钢筋上，防止浇筑砼时模板上浮。基础梁之间用钢管十字联通固定，确保梁位置准确，防止砼浇筑时发生位移。3)模板安装时，如需裁锯，必须在筏板钢筋上铺设彩条布或多层板，防止锯末、料头掉入筏板或梁内，如不慎掉入钢筋内必须及时清理。(2)墙体模板安装顺序及技术要点1)模板安装顺序：焊定位筋清理模板安装就位模板紧固垂直度调整验收砼浇筑2)技术要
