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1、某某项目三标段工程模板工程施工方案 编 制 人： 审 批 人： 编制单位：某某建设集团有限公司编制时间： 目 录一、编制依据二、工程概况三、模板设计方案四、墙体全钢大模板计算书一、编制依据1、 大地建筑设计有限公司设计的图纸及相关洽商、变更等；2、某某项目三标段工程总施工组织设计以及本工程的施工合同；3、 塔吊的位置及最远端最大起重量；4、 国家、河北省、衡水市颁布的现行规范、规程、验评标准及有关技术规定；5、 河北省及衡水市关于建筑工程管理、施工现场文明施工、环境保护等的有关规定；二、工程概况某某项目三标段工程位于衡水市永兴东路路北，由河北博宏房地产开发有限公司开发建设，现场三通一平，施工用
2、水、用电、周边管网、道路均已具备开工条件。拟建场区面积9670m2，拟建建筑物主要包括：12#、13#、17#住宅楼及地下车库6#、7#、8#。总建筑面积95550.58m2，住宅楼为筏板基础。住宅楼为现浇混凝土剪力墙结构，地上26-30层，层高均为2900mm，标准层墙厚为250mm和200mm，标准层顶板厚度最薄处为120mm。三、 模板设计方案从结构特点和总施工进度计划出发，决定基础工程采用钢木混合模板，上部结构每栋号标准层按单元划分流水段，分别设计两套大模板。充分考虑结构施工要求，在满足混凝土施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板、角模最大限度通用，尽可能减少模板与角模数量和规
3、格，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。墙模板采用LD86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6 mm厚钢板，边框为80角钢，竖向龙骨选用8冷弯槽钢，加强背楞采用10槽钢，相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结，墙体混凝土最大侧压力为69 KN/。1、 内墙模板内墙模板编号为N，标准层模板高2800mm，共设四道拉栓（采用f32的拉栓）。2、 外墙模板外墙模板编号为Y，配高为2800mm的模板。a) 阴阳角模角膜采用搭接式角膜，阴角模与模板之间只留少许缝隙，一般为2mm，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行4
4、5拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阳角编号为YJ、阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长一般以墙厚加上阴角模边长，能保证结构棱角分明，不漏浆。b) 穿墙螺栓穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头f28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，操作简单方便。沉降缝处一般采用两端带螺纹的穿墙螺体，配合塑料套管（要求工地自备套管内管径32mm，壁厚至少3mm）使用，要求套管长度比相应的墙厚短1mm套管兼起限制墙厚的作用。c) 外挂架设置 外挂架上设有挂钩，利用下层已浇混凝土外墙的
5、上排穿墙孔（每次墙体浇注时需下套管f33），孔内穿直径为f32mm的外挂架钩栓，外挂架挂在此钩栓上以及支撑外墙模板的施工。3、 模板节点处理a) 墙面上下层接茬对于电梯井筒、楼梯间内模等无顶板处的结构，二次支模前，可在墙体上粘海绵条，能避免漏浆（附图）。b) 内墙与顶模接茬的处理内墙与顶模接茬处按图示的方法进行施工，能有效的避免漏浆。c) 保证混凝土墙面平整度的措施在保证模板加工质量的前提下，要保证支模的施工质量。相邻两块模板间除螺栓连接外，还使用模板连接器的调整、校平。结构阴角处使用阴角连接器拉结大于模板，能防止阴角模向墙体内倾斜，影响混凝土墙面的整体观感；结构阳角处单独设计大阳角模，能保证
6、结构棱角分明、线条顺直，为防止阳角胀模，产生“鼓肚”现象，在阳角外设直角龙骨进行加固，简称“直角背楞”。d) 防止内模整体移位的措施为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm，长度墙厚1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角合结构断面转折处的定位筋。e) 暗梁及隔墙梁、连续梁有些丁字墙部位，有的是连续墙，有的是门洞口过梁，该梁需要与墙体同步施工。模板仍按墙处理，在洞口内安放门洞模。对于独立的不在墙内的过梁或连续梁，不进行墙模板的设计，同时不在模板上留设梁位，仅在墙内梁锚固筋的位置处于
7、钢丝网片围挡，要求围挡尺寸比结构尺寸每边小20mm。对于阳角上方有梁部位，阳角模板设计低于梁底。可以满足该部位梁可以与墙同步施工。f) 其他阳角处与纵模梁交接处模板的设计高度，取决于梁的钢筋的是否绑扎。因为阴角模最后拆模，最后支模，所以在满足段工序阴角模数量的基础上，为保证流水工序顺序进行，应多准备20标准阴角模。4、 模板施工a) 施工前的准备工作（1）附属材料、工具的准备施工现场备好扳手、铁锤、铲刀、角膜机等工具。根据要求备好海绵条、单面胶条，PVC套管等。（2）场地的安排根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。卸车场地的准备。(3)卸车场地的准备场地应平整坚实
8、、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，使用模板配件的安装。(4)堆放场地的准备 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，将模板竖向插在钢管架内，并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。(5)人员的安排现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案。熟悉大模板的施工安全规定。(6)模板及配件的检验、入库按模板数量表
9、，清点运到现场的模板。穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。b) 配件的组装(1)斜支撑的安装斜支撑的安装前，应对调节丝杠部位进行润滑，以防锈蚀。结合模板平面布置图，板宽L2m，安装一套斜支撑，板宽在L2m安装2套斜支撑，如遇房间的开间或进深较小时，则只能单测安装或不安装斜支撑。(2)平台支架的安装平台支架的安装间距一般为15001800mm左右。设计两道木护栏并使用铅丝与平台支架固定。并应根据吊装次序，合理制作平台支架的踏脚板，踏脚板与平台支架间用铅丝固定。c) 模板的吊装(1)模板安装前的准备工作熟悉模板和模板平面布置图纸。安装模板前，检查楼层
10、的墙身控制线，门口线，及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需沾海绵条；模板安装控制线；钢筋绑完隐蔽工程验收。施工现场准备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板（人跳板厚不小于50mm）护栏板等。在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，光天化日除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。为防止大模板
11、下口跑浆，安装大模板前，应清扫、水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶沾海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，继续安装模板前，要采用后堵砂浆的方法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋堵板底，避免造成“烂根”现象。涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得
12、长时间放置，以防雨淋或落在灰尘，影响拆模。(2)吊装注意事项模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后防可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。(3)施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。d) 模板的安装(1)模板安装注意事项： 模板吊装前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，及时清理。(2)模板的安装程序 墙模板：先吊入角膜（将角膜钓钩与墙立筋用8铅丝连接，靠在钢筋上）吊入一侧墙模、就位、调垂直穿拉杆、放
13、PVC套管就位令一侧墙模穿对拉拉杆，调整垂直处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等、围挡梁位等。）e) 模板拆除模板拆除时，应先拆模板连接器拆模板拆阳角拆阴角。正常温度下，混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙拉杆，一般10小时后，可吊走大模板，冬季施工时，剪力墙混凝土可达4Mpa以上时，才允许拆除模板，全现浇结构外墙混凝土强度必须达7.5Mpa时，才可挂外挂架。阴角模拆除：角膜的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角膜位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角膜，进行脱模。角膜拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部分
14、或掉角处应用同强度等级的水泥泥浆及时修补。模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合7580自稳角的要求，然后及时进行板面清洗工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。f) 模板保养拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂。拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。5、 质量保证措施模板质量的好坏直接关系到砼工程质量，因此必须对模板加工质量进行监控，保证产品质量。我公司有完善的质量保证体系，从原材料入手直至产品的售出使用，以保证工程质量不因模板质量而受到影响。大模板检验无论是在加工厂内还是在工地
15、验收均应设置操作平台（平台一定要保证水平）大模板水平放置在平台上进行检测。大模板产品质量，模板成品按以下允许偏差标准进行出厂前的检验；序号项目允许偏差检测方法1模板长度2mm用钢卷尺2模板宽度2mm用钢卷尺3对角线3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺塞尺并把待验板置于平台上平方，板面朝上。5边框平直度2mm用2m测尺及塞尺6边框垂直面板0.5mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差0.5mm钢卷尺或卡尺质量通病的防治及质量保证措施序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，或抹砂浆找平，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土强度达到1.2Mpa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合作的要重新涂刷。3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠完毕经校
