《陕西某钢桁架结构大件厂房钢结构工程施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《陕西某钢桁架结构大件厂房钢结构工程施工方案.doc（33页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、清 洁 能 源 大 件 厂 房钢 结 构 工 程施工方案年2月24日目 录第一章 编制目的与依据第二章 工程概况及特点第三章 施工部署（一）、 实施目标（二）、 施工准备工作（三）、 施工协调管理（四）、 施工现场平面布置（五）、 劳动力计划第四章 钢构件制作第五章 主要项目施工方案（一）、钢结构施工安装工艺及流程（二）、钢结构工程安装1、吊装前准备2、施工机械选择3、钢结构的吊装4、钢结构防腐技术第六章 工程质量保证措施第七章 安全施工保证措施第八章 文明施工保证措施第九章 工期保证措施第一章 编制目的与依据一、编制目的： 本施工方案编制的目的是：为蒲城清洁能源大件厂房钢结构工程项目的施工,
2、用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明工地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、陕施工节点图集、质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） （2）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） （3）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91） （4）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95） （5）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18-87） （6）压型金属板设计
3、施工规程（YBJ216-88） （7）建筑设计防火规范（GBJ16-87） （8）钢砼组合楼盖结构设计与施工规程（YB9238-92） （9）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：98）第二章 工程概况及特点一、 工程概况（1）建设单位：蒲城清洁能源有限公司（2）工程名称 ：大件厂房工程（3）工程地点: 蒲城县平路庙乡（4）建筑面积：10038 m2（5）结构形式：钢桁架结构。（6）构件明细表：序号构 件 名 称数量所 用 材 料材 质1预埋件56.4T不同规格角铁、钢板Q235B2行车梁1250.8不同规格钢板、连接板Q235B3行车梁1a44.3不同规格钢板、连接板Q235B4制
4、动梁系统44.9不同规格钢板、连接板Q235B5制动梁8厚花纹板50.2花纹钢板Q235B6柱间支撑16a61.9槽钢、角铁、连接板Q235B7柱间支撑160*1016.2槽钢、角铁、连接板Q235B8墙面檩条C200*70*20*2.569.2C型钢Q235B9墙面拉条127.4圆钢Q235B10屋面檩条C200*70*20*2.557.5C型钢Q235B11屋面拉条125.3圆钢Q235B12屋架垂直支撑20.8不同规格角铁、连接板Q235B13屋架水平支撑20.5不同规格角铁、连接板Q235B14系杆17.5圆钢、角钢Q235B15屋架系统326.8不同规格角铁、连接板Q235B16屋面
5、板6轻钢大型屋面板复合17墙面板27轻钢大型墙面板复合二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从签订合同到交工验收共计90日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。2、本工程为钢桁架结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。3、构件品种多：本工程因各种钢构件均在工厂加工制作运抵工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类做到有条不紊。第三章 施工部署（一）、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我
6、们将选派高素质的工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标:（1）质量等级：合格。（2）工期目标：钢结构制作安装工期 90 日历天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生。（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。 （二） 、 施工准备工作1、原材料供应阶段：根据经建设单位审核的施工图纸要求积极配合甲方、监理采购原材料，所有原材料的供应必须符合
7、ISO9001质量标准要求。2、制作运输阶段：（1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。（2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。（3） 因本工程钢构件为加工厂内制作、现场安装，所以钢构件制作应详细区分各安装单元构件。（4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。3、安装阶段：(1) 材料到达工地现场前3天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。（2） 因本工程安装原则为现场技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工
8、种人员等，并进行施工前安装技术、安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。（3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。（4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修.4、竣工验收：（1） 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。（2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料。（3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程 等级，并送至相关部门存档。（三）、施工
9、协调管理（1） 与设计部门的工作协调我们将在施工过程中积极与设计部门配合，解决施工中的疑难问题。积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。（2） 与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建
10、设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。（3）与土建、水、电施工单位的协调根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。 在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各
11、施工单位的统一协调指导及监督工作。（3） 与监理公司的配合监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。（4） 协调方式按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。由工程管理部门负责施工协调会，以周为单位进行协调。本项目管理
12、部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。（四）、施工现场平面布置 临时设施及材料堆场布置：工期紧，构件品种多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。 解决临时用水、用电： 主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。（五）、劳动力计划根据本工程特点共安排以下4个工种级别共28人：1、起重工（4人）
13、； 2、安装工（16人）； 3、电焊工（10人）；4、油漆工（20人）。第四章、钢构件制作（一）、焊接工艺及措施：1）对工程中使用较多的或有代表性的接头形式进行焊接工艺性试验，以确定最佳的操作方法和焊接规范，焊接工艺性试验由焊接试验室全权负责。2）结构装配定位焊a. 装配定位焊前，焊接坡口及其内外两侧各20mm范围内的油污必须用溶剂揩抹干净，并用手提砂轮机打磨去除铁锈、氧化皮等杂质，使焊件母材表面露出金属光泽。b. 担任定位焊施焊工作的焊工必须是持有合格证的焊工。c. 装配质量达到图样技术要求后方可进行定位焊（如该焊缝焊前需要预热，则必须预热至所要求的温度后才可进行定位焊。），定位焊所用焊条（
14、须经烘干处理）、焊丝必须与该焊缝正式焊接时所用焊材相一致，定位焊缝应填满弧坑。d. 定位焊缝长度一般为2050mm，间距长为400600mm，焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的一半，且不应大于8mm，定位焊应距设计焊缝端部30mm以上。（特殊情况除外）e. 定位焊缝不得有裂纹，不得有超标的夹渣、气孔等缺陷，如发现有焊接缺陷，必须彻底清除，重新进行定位焊。f. 在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处不得有定位焊缝，定位焊缝应离开该处50mm以上。3）焊接的一般规定a. 担任本工程焊接的焊工必须是持证焊工，并应经专门培训考核合格。b. 担任焊接的焊工应熟悉本工程的技术文件及施工工艺要求，并必须严格按照焊接工艺规程中所规定的焊接规范参数、焊接顺序、焊接方向施焊。c. 为防止构件在焊接过程中产生过大的变形量，焊件必须放置平整，不允许随便摆放进行焊接，并应严格按照所规定的焊接顺序、焊接方向施焊。d. 焊接前应认真检查焊接坡口是否符合要求，并应把焊接坡口及其付近的水份、油污、铁锈、氧化皮等杂质彻底清除干净才施焊。e. 对有预热和后热要求的焊缝，要严格按照焊接工艺规定的预热温度、预热范围、后热温度及时间做好焊前预热、后热和缓冷工作。有预热要求的焊缝
