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1、某某某某片区保障性住房钢 筋 工 程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 某某集团有限公司某某某某片区保障性住房项目部某某年三月五日钢筋施工方案一、工程概况某某市某某片区（某某营）保障性住房项目（一标段），位于西三环以东、轨道4号线大漾田站场以南，筇王路以北，五华区某某片土地一级开发范围内，净用地约216.49亩，总建筑面积约.83。我工区负责施工地块一，六栋公租房，房屋总建筑面积为.16，其中1-1#楼高25层，1-2#楼高29层，2#、3#、4#、5#楼层均为34层，6#楼高30层。二、施工总体安排1、施工准备：1.1测量准备：根据平面控制网，在垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底
2、板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。1.2机具准备：1.2.1钢筋连接采用：搭接焊连接、直螺纹连接、绑扎连接。主要施工机械配备见下表：钢筋加工机械设备准备名称规格型号单位数量备注钢筋调直机612台3状况良好钢筋切断机GQ50台2状况良好钢筋弯曲机GW40台3状况良好交流电焊机BX500台15状况良好2、施工手续焊工必须具备合格证（在有效期内），钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员
3、严禁操作设备。3、管理人员及施工人员培训工程部按规定对项目相关部门及施人员工进行方案、措施交底（包括书面和口头）；每周一下午1：40利用简短时间，由班组负责人向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目部技术人员参加。4、材料进场计划材料进场计划随工程进度进入施工现场。5、审图施工前认真查阅施工图纸（包括与建筑图相应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。三、主要施工方法1、原材采购与供应1.1钢筋选用生产规模大，设备先进，质量稳定的大型钢筋生产企业的产品，严格执行ISO9001：2000质量标准和相关程度文件。1.2钢筋进场时，
4、及时检查钢筋的出厂合格证、出厂检验报告及名牌等各项数据是否完整、准确；同时按有关要求进行取样复试和见证试验，合格后方可使用。2、配筋及相关要求2.1受力筋保护层：（mm）结构部位墙梁柱基础地上15253020（上层钢筋）地下25253050（下层钢筋）注：受力钢筋外边缘至混凝土上表面的距离，除符合表中规定外，不应小于钢筋的公称直径；板、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。2.2钢筋锚固：按下表规定。受拉钢筋的最小锚固长度LaE（mm）钢筋强度等级混凝土强度等级C20C25C30C35C402525252
5、5252525252525HPB23533d33d28d28d25d25d23d23d21d21dHRB40049d53d42d46d37d41d34d38d31d34d受拉钢筋的最小锚固长度La（mm）钢筋强度等级混凝土强度等级C20C25C30C35C4025252525252525252525HPB23531d31d27d27d24d24d22d22d20d20dHRB40046d51d40d44d36d49d33d36d30d33d 注：当钢筋在混凝土施工过程易受扰动时，其锚固长度应乘以修正系数1.1；在任何情况下，锚固长度La不得小于300mm；HPB235钢筋末端应做成1800弯钩
6、（分布筋除外），弯钩平直段长度不应小于3d。2.3钢筋接头及搭接长度：本工程框架梁、柱主筋、抗震墙暗柱主筋及其它直径16mm以上（含16mm）的钢筋采用机械连接即直螺纹连接，其它钢筋采用搭接或焊接。钢筋连接的位置应选在受力较小区域，且应50%错开。框架梁、板钢筋接头位置上铁在跨中，下铁在支座。搭接连接：位于同一连接区段内的受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率，对板、墙类构件，不大于25%。2.3.1钢筋搭接长度见下表且300mm:纵向钢筋搭接接头面筋百分率（%）2550100非抗震时钢筋搭接长度L11.2La1.4 La1.6 La抗震时钢筋搭接长度L1E一级1.38 La1.6 1La1.84La
7、二级1.38 La1.6 1La1.84La三级1.26La1.47 La1.68La2.3.2接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧1/3范围；下筋接头位置：跨中1/3范围。3、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。3.1钢筋调直采用调直机进行钢筋调直。 3.2钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型主要机具采用弯曲机，钢筋的加工弯曲成型必须严格按照钢筋翻样单进行。（1）钢筋弯曲前，用石笔将各弯曲点位置画出。（2）对HRB400钢筋，弯曲成型后，不能再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。（3）钢筋弯曲成型，应先加工样品，对其成型尺寸和钢
8、筋工人主观因素等综合分析后，确定具体方法，然后成批加工。（4）箍筋加工：梁、柱箍筋采用HPB235级钢筋加工的，保证其弯弧半径不小于钢筋直径的2.5d(d为钢筋直径),弯曲角度为1350，平直部分长度不小于钢筋直径的10d。（5）梁、板、柱主筋加工。HRB400级钢筋末端做成900弯钩时，弯曲处弧内半径不小于钢筋直径的5倍。（6）钢筋调直机、弯曲机的技术指标、机械性能必须满足加工，并有出厂合格证和检验报告3.3直螺纹连接3.3.1工艺流程图3.3.2加工前准备： （1）凡参与接头施工的操作工人，技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。 （2）钢筋先调直后再下料
9、，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。 （3）厂家提供套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。 （4）按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度。（5）加工钢筋螺纹时，采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时，应掺入15%-20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 （6）操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷，已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。（7）接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验
10、收批进行检验与验收，不足500个也应作为一验收批。 （8）对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件，按设计要求的接头性能等级做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告。（9）在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 3.3.3直螺纹接头的现场连接： （1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损； （2）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。（3）接头连接完成后，应使两个丝头再套筒中央位置互相顶紧，标准型套筒每端不得有一扣以上完整丝扣外露。 （4）每一台班接头完成后，抽检
11、10%进行外观检查，钢筋与套筒规格要一致，接头丝扣无完完整丝扣外露。 （5）梁柱构件按接头数的15%进行抽检，且每个构件的接头抽检数不少于1个接头。基础、墙、板以500个接头为一个批次（不足500个接头时也作为一个验收批）进行抽检，每批抽检3个接头。如果有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强，如无法补强则应弃置不用。 （6）接头的现场检验应按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一验收批。 （7）对接头的每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件，按设计要求的接头性能等级做单向拉伸试验，
12、按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写接头拉伸试验报告，在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 3.4电渣压力焊电渣压力焊是处理竖向钢筋的一种设备。3.4.1电渣压力焊作业条件电渣压力焊的作业人员应进行内部培训，经考核合格者，发企业内部上岗证。作业人员必须持证上岗。电压表、时间显示器应齐全，焊剂简的直径应与所焊钢筋的直径相适应。3.4.2工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹其和钢筋安放铁丝球(也可省去)安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查电渣焊可参考接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A
13、）焊接电压（V）通电时间（s）电弧过程电流过程电弧过程电流过程1420022035452227123162002501441825030015520300350175223504001862540045021628500550246326006502773.4.3操作工艺（1）电渣压力焊可采用交流或直流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。（2）焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。（3）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：焊接夹具的上下钳日应夹紧于上下钢筋上，不得晃动。引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下
14、钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.51.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之问的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。完成挤
