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1、某某区南部园区大源片区公交B站及配套用房工程公交换乘大厅及电梯前室干挂石材施工方案编制人: 审核人: 审批人: 某某建筑安装工程有限公司 某某年9月2日目 录 一、编制依据3二、工程概况 3三、材料及施工准备 4四、施工条件 4五、施工工序流程 4六、施工日期 4 七、钢骨架及石材的加工制作 5 八、钢骨架的安装 10 九、施工现场安全管理 10 十、质量控制 13十一、成品保护 15 附件1 16 附件2 17一、 编制依据1、金属与石材幕墙工程技术规范GB JBJ133-2001、JK113-20012、石材幕墙工程工艺标准 GY 1003-2003/8/163、天然饰面石材及其金属挂件
2、JC830-20054、钢骨架设计规范 GB5001720035、钢骨架工程施工质量验收规范 GB50205-20016、建筑钢骨架焊接技术规程 JGJ81-20024、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准二、 工程概况工程名称某某区南部园区大源片区公交B站及配套用房工程建设单位成都高投建设开发有限公司设计单位四川省建筑设计院勘察单位成都四海岩土工程有限公司监理单位成都衡泰工程管理有限责任公司工程地点成都市某某区,大源片区,东面为南华北路,北面为天府二街建筑规模本工程位于某某区南部园区大源片区,总建筑面积75901.93,由A,B座2幢高层住宅和 D,E区公交站组成。地下二层;地上A座27
3、层,房屋高度86.55m;B座24层,房屋高度77.55m;D区1层,房屋高度7.7m;E区2层,房屋高度12.95m;地上使用功能为办公,住宅,商业,公交站,地下使用功能为停车场。A座住宅采用钢筋混凝土剪力墙结构,B座住宅采用部分框支剪力墙结构,D区,E区公交站采用钢筋混凝土框架结构。铝塑板干挂工程位于D区外墙及A座1、2层向北外墙,B座1、2层向东外墙。合同质量目标达到国家现行相关验收合格标准。争创结构优质,争创“芙蓉杯”合同工期600天 本工程干挂用于公交B一楼换乘大厅墙面、一楼住宅电梯前室墙面、A/B座1、2楼电梯前室墙面。总面积约1400平米,位置见附件1的平面布置图。三、材料及施工
4、准备:1. 本工程墙面干挂石材材料选用大理石石材,按设计图纸要求的规格备料。 2. 所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。3. 材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等缺陷。筛选后,将选用的块料按各需要部位分层堆放。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于15,层间加垫,垛高不超过1.2M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过 1.2M。4. 根据石材干挂工程施工情况,需要的工具有以下这些:水平仪、经纬仪、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺
5、、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等四、施工条件1. 干挂墙面下部地上弹好控制线。2. 大理石进场后应堆放于室内,下垫方木。核对数量、规格。3. 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。4. 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选。五、施工工序流程 石材干挂施工工序流程: 挂件安装 钢制骨架制作安装 基层弹线 基层清理石材开孔 安装石材 缝隙处理 饰面清理 成品保护 分项验收六、施工日期一、施工日期:施工工序日期所需时间(天)(一)施工前期准备9月1日1(二)
6、测量放线9月2日1(三)后置埋板安安装9月3日-9月10日8(四)主骨架安装9月4日-9月15日5(五)横龙骨安装9月7日-9月17日2(六)干挂石材9月18日-9月24日7(七)石材清洁9月25日1合计天数25七、钢骨架及石材的加工制作 (一)钢构件的加工工艺流程在整个石材幕墙钢骨架加工制作过程中必须坚持“减少现场焊接工作量最大限度现场装配式施工”的原则以保证工程质量。 1、生产工艺流程施工图深化设计构件或节点制作编制钢构件制作工艺组焊除锈底漆运 输构件组装涂装、补漆几何尺寸和焊接检验标识、编号涂层检验、测量编制工艺评定方案工艺评定试验工艺评定报告监理确认施工图设计院确认材料采购材料复验材料
7、预处理放样下料注:满足施工要求无需深化2、 钢构件加工机具及设备构件制作加工前,将施工所用的计量检测器具进行检测,并定期调校;制作标准尺应与监理、安装现场的标准尺核尺。本工程钢骨架加工机具及设备:序号名称规格型号单位数量1手工电弧焊机315A/400A台52摇臂钻Z3080台13摇臂钻Z3050台24台钻Z25台15砂轮切割机400台56角向磨光机125台57水准仪Wild N26台48水平尺500把129经维仪DJ-2台310钢卷尺10M把111钢卷尺5M把2012直尺500把1013角尺250*160把20003、 技术要求和标准钢骨架工程施工质量验收规范 GB50205建筑钢骨架焊接规程
8、 JGJ814、 钢构件的加工制作4.1、钢骨架材料的选用所有钢骨架材料均按设计图纸要求及有关规范进行采购。4.2、原材料的管理选取合适的场地或仓库储存本工程所用各种规格的钢材。按品种、按规格集中堆放加以标识和防护,以防未经批准的使用或不适当的处置,并定期检查质量状况以防损坏;材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料,专料专用,严禁私自代用;焊接材料应按牌号和批号分别存放具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前应按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干,焊工应消除铁锈、油物以及其它污物;车间剩余材料应加以回收管理。钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库;原材料进厂必须核对钢厂的材
9、质保证书。材料入库前质量监督部门对材料的牌号、规格、数量、表面质量等进行检验。并按现行有关标准及规定的范围内执行;材料保管:材料流转或驳运时,应采取必要的措施避免损伤母材。材料应有序堆放,同时应按规定材料的色标,进行标色,并避免与不同工程的材料相混。为防止变形,材料应平放在胎架上。5、 钢构件焊接工艺根据本工程石材干挂工程深化设计方案,焊接作业主要是现场焊接。5.1、工艺要求本工程焊缝主要为连续全熔透焊缝和连续等强角焊缝。对接和T型焊缝要求等强连接。施工时应按合同范围,施工设计图,焊接工艺及有关技术规范和工艺规范等正确地制造和验收;如采用其他钢材料和焊接材料代换时,必须经设计方同意,同时应有可
10、靠的试验资料以及相应的工艺文件方可施焊;执行过程中工艺未涉及和包括的部分,应与有关部门协商或认可后才能实施。实施中应严格遵守安全生产规则和安全技术操作规程,确保生产安全。制作过程中,应严格按本公司质量管理体系进行质量管理,以确保钢骨架件施工质量。5.2、方法和焊接设备 焊接方法焊接设备电流和极性单弧或多弧手工或机械手工电弧焊(SMAW)直流电源直流反接单弧手工埋弧自动焊(SAW)直流电源直流反接单弧机械电渣焊(ESW)交流电源交流-机械5.3、材料选择和使用焊接方法母材规范(BB)焊材规范焊条牌号或焊剂适用的场所备注SMAWQ235GBE4315CHE47定位焊,对接焊,角焊缝Q235+Q23
11、5SMAWQ235GBE5015CHE50定位焊,对接焊,角焊缝-GMAWQ235AWSER70S-GCHW-50C8定位焊,对接焊,角焊缝-SAWQ235GBH10Mn2CHW-/SJ101对接焊,角焊缝-焊接材料的保管和使用:焊接材料根据材质、种类、规格分类堆放在干燥室,焊条不得有锈蚀、破损、脏物,焊丝不得有锈蚀、油污,焊剂不得混有杂物;焊工应按工程要求从保管室领取合格的焊材,领取的焊条置于保温筒中,随用随取。5.4、环境焊接工作宜在室内进行,当焊接处于下述情况时,不应进行焊接,除非采取有效措施进行改善:环境温度低于0时;表面处于潮湿状态,或暴露在雨、雪和大风条件下操作人员在恶劣条件下时;
12、气的相对温度大于80%时;5.5、资格从事焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工,必须为具有经业主、监理工程师认可的标准考试合格的焊工,焊工从事的焊接工作必须具有对应的资格等级。5.6、焊后清理焊缝焊接完成后,清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅物,焊工先自行检查焊缝的外观质量如不符合要求,应焊补或打磨,修补后的焊缝应光滑圆顺,不影响原焊缝的外观质量要求;对于重要构件或重要焊缝,焊工自行检查焊缝外观合格后,在焊缝附近打上焊工钢印;外露钢构件对接接头,应磨平焊缝余高,达到被焊材料同样的光洁度。(二)石材加工制作 1、石材的加工应符合下列规定:石材的四边切割加工时崩边不大于5mm5mm,或缺角不大于5mm时可修补后使;石材的编号