《食品安全风险管控清单其他饮料生产.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品安全风险管控清单其他饮料生产.docx（20页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、食品安全风险管控清单其他饮料生产说明：本清单供食品生产企业松考使用。企业可以叁考本清单并结合实际开展食品安全风隆分析，查找确认风险点、科学制定管控措施、合理确定管控频次并明确责任人员，造立符合本企业实际的食品安全风险管控清单九食品类别别称类名风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人饮料0607其他产所境理生场环管厂区环境管理厂区物品存放杂物以及废旧设备等存在虫害学生风险，易集尘，给生产过程带来污染。厂区环境保持整洁，定期清理，避免雨后积水,降低外国虫害密度,不堆积废旧设备及杂物，井定期检查。符合GB14881区环境的要求厂区环境管控制度中应明确检查频次，建议每周进行厂区绿化1.
2、厂区域化易吸引啮齿类动物、鸟类，孽生虫害，给生产环节带入虫害控制风险。2.厂区绿化距离车间及仓库较近，原料及产品均易吸引虫害,产生虫害侵入车问或仓库的风险。1 .工厂园区内绿植应选取不易产生虫害的植物品种。2 .厂区域化应与生产车问保持适当距离，植被应定期维护，防止虫害孽生。符合GB14881区环境的要求厂区环境管控制度中明确管控频次，建议根据季节制定频次厂区垃圾厂内垃圾清理不彻底、不及时，造成虫害孳生.建立生产和生活垃圾的运输、暂存、清除实施管理措施并有效执行。符合企业厂区内外环境管理要求厂区环境管控制度中明确管控频次，珑议每日进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管
3、控频次责任人问朝境理车内环管车同地面墙面设计、施工及清洁卫生地面不平整、排水系统设计不合理,生产过程中或清洗后出现积水。1 .地面、堵面、屋顶根据清洁度要求采用不同频次进行定期清洁。2 .门窗、域壁、顶棚、地面及施工缝隙密闭,清洁作业区的窗户宜与内墙面齐平，避免平台积尘。符合企业内部环境管理要求车间内部环境管控制度中明确地面清洁频次.建议每日或每班次进行车间地面、培面、屋顶破损破损处不易清洁，容易造成孽生微生物,破损易掉落造成异物污染。车间破损地面、墙面、屋顶应及时修补。符合企业内部管理要求车间内部环境管控制度中明确管控侦次，凑议每月进行温度、湿度管控有温度、湿度控制要求的区域，未配备适宜的温
4、度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施，导致温度、湿度不能达到企业内部标准要求。I.根据食品生产的特点.配备适宜的温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施。2.定期校准温度、湿度控制设施以及用于监控温度、湿度的设施.符合企业内部温度、湿度要求车间内部环境管控制度中明确监控频次.速议每日进行清洁作业区消毒管理清洁作业区环境、设备、人员以及进入该区域的原辅材料等未经有效消毒、造成清洁作业区微生物污染。清洁作业区应定期进行环境消毒，并定期开展微生物监测。符合区域管理的标准作业程序要求清洗消毒制度中明确消毒和微生物监测频次，食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次
5、责任人建议每周进行清洁消毒效果脸证未进行清洁消毒效果珍证,不能保证清洁消毒有效。及时脸证清洁消毒效果，发现问题及时纠正。符合各区域的清洁消毒效果制清频技域消验毒瑜证议区洁洁消明验建同清清洗中和不次后清度洁次照存毒证施备理设设管害制施备虫控设配鼠类、昆虫等侵入鼠类、昆虫等侵入生产环境，造成污染风险。生产车间及仓库应采取有效措施（如纱帘、纱网、防鼠板、防蝇灯、风幕等），定期检查，做好除虫灭害工作记录。符合企业虫害控制计划目标控确设备管明良领议害中防护建行鼠度虫维，进虫制防施率月助施理辅设管通风、除尘设施因通风、除尘设施布局不合理、损坏或长时间未清洁等原因导致车间空气被污染、产生虫害侵入风隆。1.有
6、适宜的自然通风或人工通风措施，以避免空气从清洁度要求低的作业区域流向清洁度要求高的作业区域。2.合理设置迸气口位置，进、排气口和户外垃圾存放装置等污染源保持适宜的距离和角度。进、排气口装有符合GB14881通风设施要求设施设备管控制度中明确通风设旃管控频次,建议每日检查食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人防止虫害侵入的网罩等设施。3 .根据生产需要安袈除尘设施。4 .关注空调系统清洁度，若生产过程需要对空气进行过滤净化处理，应加装空气过滤装置并定期清洁；空线过造系统的过滤网应定期清洗、更换。供水设施水处理管理不到位，导致清洗用水不转有效清洁设备，食品加工用水
7、不符合规定，污染食品。1 .多介演过滤器、活性炭过滤器、精密过港器、超港系统等定期清洗更换12 .当涉及到以上过灌器叶，对储水域进行清洗及效果验证，蓄水池每半年清理。3 .水质每年送检。符合GB14881供水设施要求.生产用水符合GB5749的要求设备维护保养制度中明确设备维保频次,根据使用情况确定，建议每日/半年/每年进行排水设施捧水设施破损，排水不畅，固体废弃物易进入及渔气逸出，虫害侵入.1.定期对排水设备进行维护和保养。2 .排水系统入口安装带水封的地漏等装置。3 .排水系统出口有适当措施降低虫害风险。符合GB14881排水设施要求保明保据确护中维根况维度各，情备制设次用设养确频使食品类
8、别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人定，建议暂日进行废弃物存放设施1.废弃物存放设施配备不足.或设计不合理,废弃物溢出或渗漏导致微生物及虫害学生等风险。2.废弃物存放设施未专区存放或标识不到位,存在误用的风险。I.配备设计合理、防止渗漏、易于清洁的废弃物专用存放设施。2 .车间内存放废弃物的设施和容器应标识清晰。3 .必要时应在适当地点设置废弃物临叶存放设施，并依废弃物特性分类存放。符合GB14881废弃物存放设施要求管明存控议备中物管建查设度弃施，检施制废设次日设控确放.每个人卫生设施1 .个人卫生设施设计不合理，数量不足导致食品微生物污染。2 .卫生问设置不合
9、理，清洁不到位，有交叉污染的风险。I.根据客要设置卫生间，卫生间的结构、设施与内梯材质应易于保持清洁；卫生间内的适当位置应设置洗手设施。2.卫生间不得与食品生产、包装或贮存等区域直接连通,不得对生产区域产生影响。符合GB14881个人卫生设施要求设施设备管控制度中明确卫生间管控要求，建议每日清洁并检查计量管理计量设备的计量管理计量器具未进行有效检定或校准.车间温度、湿度、流速、压力、称、天平、计时器等设备应定期外部检定或校准和内部校准。黑舞计量设备管理制度中明确检定/校准频次,建议食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人每年外部检定或校准备理设管设备的维护保养I
10、.无维保计划，设备超负荷工作导致设备故源，影响产品质量。2.未按照维保计划开展维保.导致设备运转过程存在故障，影响产品质量。I.制定设备维保计划并按照计划实施。2.对工厂所有泵、阀、接口等的密封图定期拆卸检查并根据帘要及时更换。按照维保计划执行，保证设备运转正常设备维护保养制度中明确设备维保频次,建议每月/年进行设备的清洗、消毒设备清洗消毒不彻底，有导致产品微生物超标的风险。建立并实施清洗标准操作流程（SOP）,定期对设备迸行清洗和消毒，并脸证清洗和消毒效果。清洗消毒效果符合内梯标准作业程序要求清洗消毒制度中明确清洗消毒频次,建议每批次进行新控制原料用料收原验原料采购原料本身带入的危害物（包括
11、菌落总数、大肠菌群、喑冷菌、致病菌、耐热芽泡、黄曲等毒素Ml、兽药残留,农药残留、重金属等）、救生物、农残、谷残、重金属等对产品有微生物、毒素残留等风险。1 .道立并落实原料供应商检查评价制度。2 .严格落实原料索票索证和验收。应标业团或标相家行、准业合国、准标企符的准标体者准进货查验制度明确管控要求及频次，建议每批次进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人运输、贮存过程中裱污染运输工具脏污、储存条件不满足要求等，导致原料被污染。制定并实施进先检脸制度.对到场货物及运输车辆先好性、清洁性检查合格后方可方向。投入使用的原料均为合格原料进货查睑制度明确管控要求及
12、频次,建议每批次进行、品加、包采收辅料食添剂内材购验潜在微生物污染（细菌、真菌）、物理危害及异物、化学危害物（包括重金属及污染物、与食品直接接触材料的迁移物）、非法添加物1.未落实食品辅料、食品相关产品供应商检查评价制度，使用未经评价的供应商产品或购入不合格辅料、包材等；2 .未按规定登验供货者的许可证（包括产品明细）和产品合格证明，相关凭证、记录保存不齐全,无法追溯；3 .对产品安全质量疏于检查或未落实原辅料检验制度；对无法提供检验报告的原料,未进行检验。按照购买的产品标准验收，若企业制定纪料辅料包材验收规格书，按照规格书要求查验每枇次产品的食品安全指标检骏检测报告等文件，采用感官评价、抽样
13、检测等措施脸收。符合相应的国家标H、IJ1*1.标准、团体标准或者企业标进货查骏制度明确管控要求及频次，建议每批次进行产程制生过控料#物称人员操作人员操作失误，导致称量不准确产品指标不达标。1.设置称量复核机制，质量人员抽检、下道工序人员抽检，半成品、终产品检验：2.对称量人员经培训上岗，并定期进行考核。符合产品配方要求物料称量管理制度明确管控版次,建议每批次进行食品类别类别名称风险控制环节风险点风险描述管控措施管控目标管控频次责任人误配、错投由于称量或者投料错误导致的产品不符合配方要求或客户要求。I.严格按产品配方称料、投料：2 .配料、投料时配备称量人和复核人，并在监督发核下方可实施操作；
14、3 .检测半成品成分分析。符合产品配方要求配料投料管理制度明确管控频次，建议每批次进行纪、料用科投配料工艺执行配料温度、时间、投料顺序未按照工艺标准要求执行。1 .制定生产时配料工艺标准操作流程(SOP)要求，不允许生产私自变更工艺；2 .应建立和保存生产投料记录,包括投料种类、品名、生产日期或枇号、使用数量等。严格执行工艺标准配料投料管理制度中明确管控频次，建议每班进行防腐剂、甜味剂、着色剂等食品添加剂的使用超范围、超限量使用食品添加剂等。1 .使用复配添加剂时，应对复配添加剂的成分及含量充分了解，以确保其成分及含量符合法律法规和食品安全国家标准的规定：2 .严格按照标准和配方投料,复核确认，做好投料记录；3 .合理设置物料混合时间和混合方式，确保混合均匀；符合食品安全法、GB2760及相关规定配料投料管理制度中明确食品添加剂管控频次，建议每批次原料、每次调配过程进行食品类
