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1、自动上板机操作规范文件编号陀本号O1.修改次数0编制/日期生效日期审核/日期页码第I页，共4页批准/日期受控状态更改历史版本号文件更改号更改篇要修改人批准人01首发行发放范围1 .目的确保自动上板机运行正常，保证生产的持续稳定。2 .范国本公司全自动上板机3 .职责3工程师：负击技术指导,对技术员工作的监控落实.3.2 技术员：负费设备推护、保养、指导掾作员处理常见故网及日周、月的保养.3.3 操作员:负责机器操作，常见故障处现,当遇到机异常时,及时向技术员、工程师报告,严格按作业书作指导业。4 .定义无5 .作业条件：5.2 接入气压0.5-0.55mpa：5.3 接入电源220V：6 .操
2、作的检查6.2 确认气压在0.5-0.5511p:6.3 确认收板机轨道和地板箱周边有无干涉：轨道有无障碍物：基板箱工作台有无障肉物。7.操作流程7.1作业准名7.1.1.接通电源.气源,点击控制面板进入.7.1.2 调“导轨宽度，出至与待产PCB板宽度一致：7.3送板步距数及出板点位罚设定（需在手动状态卜并且升降台处于卜限位巴）；7.1.4 步距设定:根据基板贴装元件高或按键选界PiICh1或2或3或I；7.2进板调整7.2.1手动网整推杆到PCB的中间位置.使其推板力量均匀.7.2.2确认机器能顺畅出板（第片出板点位置）；7.2.3按自动模式（切换成自动帙式）：7.1.5 按回归键（升萍台
3、自动下降至下限点后回升到第一片收板点位置）；7.1.6 自动状态7.1.7 上料框；将防抑电料框调至与待产PCB板宽度一致，7.1.8 信号灯状态一览；7.1.9 7.1开机等待,手动状态；7.2.7.2自动状态;7.2.7,3故障中或紧急停止;8.安全操作要求：8.1 开机时请注意工作电压与气压是否正确.8.2 自动运转时,除非紧急状态下按下念按钮,其余按钮不要使用（前后各有一个索急停止开关）.8. 3禁止工作人员靠或依在机隅b.8.4升降收板植时,切勿将手或其他部位靠入料框四周。8. 5注意调整收板板的放板间距，宽了容易导致摔板，紧了容易导致卡板，8.6注意调整输送带宽度，超卜调整宽度-0.5wn,9.保养9.1 日点检9. 1.1机器表而清洁：10. .2.周转框清洁:9.2 网点检9.2. 1.确认部分开关按钿正常：9.3. 2.设务表面的沉污清沽；9.3 月点检9.3.1. I.丝杆和导轨轮打油：9.3.2. 各控制读是否完好正常：9.3.3. 清洗推杆.料框内外表面：10.附表上板机保养点检表
