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1、第一节后张有粘结预应力预应力混凝土施工一、第一小节工程概述本工程主楼八层楼板预应力框架梁采用后张有粘结预应力。预应力筋可能采用最普遍使用的中S15.2、1860级低松弛预应力钢绞线,其标准强度fptk=1860Nmm2,预应力筋张拉控制应力。Con=I395Nmm20张拉端采用夹片式锚具,固定端采用挤压式锚具。有粘结预应力预埋孔道采用金属波纹管成型。二、第二小节施工流程1 .为确保施工质量和进度,梁的侧模必须在预应力筋穿入固定后安装。施工工艺流程如下:预应力筋下料一搭梁板支模硬架一支梁底模、起拱和校正底标高一铺设非预应力钢筋骨架一划预应力筋曲线坐标位置、焊接定位筋一穿入波纹管和预应力钢绞线一波
2、纹管和预应力钢绞线定位固定一安装、固定端部张锚垫板一支端模f铺放其它非预应力筋f预应力筋陞检,浇注混凝土及混凝土养护一拆梁侧模一张拉有粘结预应力筋一灌浆、端头封堵一拆除梁底模和支架2 .有粘结预应力筋节点大样见下图:多孔锚具有粘结预应力筋张拉端与锚固端节点大样图三、第三小节波纹管的现场加工有粘结预应力筋所用波纹管一般4m一根,在现场进行拼接。波纹管尺寸视设计施工图中每束预应力筋的根数而定。四、第四小节安装端头先将非预应力筋骨架铺设好后,按设计图纸和本施工组织设计图所示位置将喇叭管安装在端模或非预应力筋骨架上。五、第五小节铺设波纹管按图纸位置铺设波纹管,每隔L5m左右绑扎一道架立筋,图中所标为预
3、应力筋集团束的中心线高度,定位筋上皮高度=图中高度=波纹管半径。铺设波纹管用45人沿梁的两侧排开,从一端开始传入波纹管,待管全部传入后,两端要插入已定位的喇叭管中,并用胶带将波纹管与喇叭管的连接处缠绕密封,避免漏浆。铺设波纹管的原则:铺放时应严格按设计图纸和施工技术交底要求定位,保证尺寸和直线形状;喇叭管定位要准确,波纹管横向位置一定要沿中心线或对称于中心线,不准打S弯。在各种接头处要用胶带密封,喇叭管定位要准确,波纹管横向位置一定要沿中心线或对称于中心线,不准打S弯。在铺放中和铺放后及浇筑混凝土过程中,严禁碰扁和损坏波纹管,严禁在波纹管上用气焊。六、第六小节穿预应力筋L钢绞线要定长下料。钢绞
4、线应用砂轮锯切割,不得用电气焊切割。下料长度L=梁内曲线长度Ll+张拉端工作长度L22 .如是多束,则采用分束多次穿入的方法。3 .穿预应力筋由锚固端向张拉端穿,避免扭曲。若现场锚固端无穿筋位置,则波纹管与预应力筋先组装好,与非预应力筋同步进行。钢绞线穿入孔道后,不得使用电气焊,以避免造预应力筋的强度降低;4 .灌浆孔设置在张拉端部(锚垫板的灌浆孔应朝上),在固定端处设置一个排气孔(兼洪水孔),排气孔用增强塑料管留设,并高出梁面500m)o若预应力筋为连续跨,在中间每个最高点处设置排气孔。七、第七小节浇筑混凝土1 .检查铺设情况:浇筑混凝土之前,应再次检查管道位置是否正确,管道数量是否正确,各
5、种接头密封情况及有无破损,引出管是否牢固,喇叭管是否端正,位置是否准确,如发现问题应及时改正。只有在做稳蔽工程检查合格后,才能浇筑混凝土。2 .封堵孔洞:将排气口、喇叭管、灌浆管和波纹管端口临时封堵严密,避免漏浆。3 .浇筑混凝土时要振捣密实,尤其在端部,严禁出现蜂窝麻面等情况;同时,禁止振捣棒直接碰撞波纹管。4 .当考虑到冬期施工或由于其它因素需要在混凝土中添加外加剂时,外加剂的选用应避免对预应力筋产生不利影响。八、第八小节预应力筋的张拉L预应力筋的张拉工艺流程:检查张拉端一测量预筋外露长度一安装锚具一装千斤顶开始张拉一达到张拉应力持荷一顶紧锚具,推出千斤顶一再次测量预筋外露长度一校核预筋伸
6、长值5 .混凝土达到设计允许张拉的强度方对进行张拉;张拉之前,必须提供同条件养护的混凝上试快强度报告。张拉之前严禁拆除梁底的支撑。6 .预应力筋按照混凝土浇筑的顺序张拉。7 .张拉千斤顶与压力表配套标定、配套使用,有效期不超过三个月。压力表宜用精度为1.5级的标准(精密)压力表。8 .张拉前要检查混凝土质量,尤其重要的是端部混凝土,不得有孔洞等缺陷,如发现问题应及时采取补救措施。检查电源是否接通。9 .张拉控制原则采用应力应变双控,以控制张拉力为主,伸长值做为校核。先用25吨小千斤顶单根张拉预紧,后用150吨大千斤顶一集团束整体张拉.10 各束预应力筋总实际伸长值与理论值的相对允许偏差为6%。
7、如张拉完后伸长值仍不够。可以静待36小时,当预应力筋中应力重分布后再次张拉使之达标。11 由具备专业资质的单位负责张拉并提供张拉记录。张拉过程中,该集团束于应力筋两端及千斤顶后部不得站人,听从负责人安排。12 张拉过程中,为安全起见,工作位置上下垂直点上不得有其它工种施工。13 .张拉顺序:10. 1单根预应力梁的张拉程序:就单根预应力钢绞线来讲,预应力的张拉程序如下:0*10%con(初应力)*105%con(持荷2min)10.2单根梁的张拉程序:由于本工程有粘结预应力大梁跨度较大,为防止预应力梁侧向失稳,应分级进行张拉,每根梁张拉端张拉顺序按照下图所示进行:。次梁九、第九小节灌浆及端部封
8、堵1 .对于预应力筋张拉端外露锚具的情况,用机械方法,将外露预应力筋切断,且保留在锚具外侧的外露预应力筋长度不应小于3cm。经张拉检验通过后,应于最长不得超过3天内尽快灌浆。2 .可用标号不低于P.042.5号的普通硅酸盐水泥,水灰比为0.4-0.45。灌浆强度按照设计要求施工。3 .检查水源、电源是否接通。4 .浆料要充分搅拌均匀,插入灌浆泵前浆料也应过筛,应从灌浆孔内一次灌满整根孔道,尽量避免中途停灌。5 .孔道浆体灌满后,应保持压力静停3-5分钟。6 .孔道灌浆后,端部锚具用同强度等级细石混凝土封闭。7 .冬季施工时应采取措施防止水泥浆在孔道内受冻而引起严重的质量事故,灌浆后48小时内温度不低于5。