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1、幕墙项目预埋件安装施工方案一、埋件的埋设：预埋件的尺寸应制作准确，尺寸应采用负公差，以便放入模板内；预埋件在放置时应保持正确，然后把埋筋与主体构造钢筋开展逐个点焊，以保证过校浇注过程中埋件不移位；预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实；埋件应埋设牢固，位置准确，埋件位置与设计位置在三维方向上的偏差不应大于20mm；现场的预埋配合：预埋件预埋时刻与土建同步工作，在混凝土浇灌之前要完成预埋件的绑扎、焊接等工作，并经过复查验收。埋件的位置、标高必须符合埋件布置图的要求。对于拆模后的预埋件及时清理表面混凝土，使锚板露出於表面。二、埋件的补埋：因有些地方埋设的埋件不一定符合设计及施工要求，所以必须对不合格
2、的预埋件开展补埋。补救方法为采用植筋法或穿板螺栓固定，植筋法是在於构造中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度到达要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度，注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘；在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓固定。具体材料及施工要求按照设计及规范要求开展.三、注意事项：(1)预埋件的锚扳表面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。(2)对于后加植筋埋件，为保证树脂胶与松之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。(3)为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀
3、锌、无油漆、无锈斑污渍。(4)锚筋的锚固深度不得小于160mm,锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。(5)紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后开展，以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右。宜做实验观测。(6)在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与校墙面之间的缝隙内。四、预埋件的清理与防腐埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载构造，埋件的防腐处理亦是重要问题:(1)根据埋件布置图，对已预埋的埋件开展清理，去除混凝土，使之漏出金属面。(2)需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后开展防腐处理。(3)防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要开展全面防腐。(4)对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理。
