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1、盾构施工技术盾构施工技术 重点重点主要是两部分主要是两部分 1、现场、现场管理管理大致大致分为五个部分：分为五个部分：第一部分第一部分 地面施工现场地面施工现场 第二部分第二部分 隧道和车站内的施工现场隧道和车站内的施工现场 第三部分第三部分 施工流程和部分施工细节施工流程和部分施工细节 第四部分第四部分 主要消耗性主要消耗性材料材料第五第五部分部分 盾构盾构掉头掉头2、盾构机电气设备管理与、盾构机电气设备管理与保养保养1、在项目经理领导下，对工程项目的生产、技术、管理等负有实施责任。 2、执行并负责完成项目经理下达季、月度掘进计划和各项指标。 3、参与图纸会审、施工组织设计、质量计划书及专项
2、施工方案的讨论编制工作。 4、坚持上班前、下班后对施工现场进行巡视检查，填写施工日志 5、严格按照图纸、工艺标准、技术交底组织施工，及时解决施工过程中存在的质量问题，确保盾构施工处于受控状态。 6、监督检查现场作业人员使用个人劳动保护用品。 7、组织有关人员进行环境因素、危险源的辩识、评价。 8、协助项目经理做好对工程分包，劳务协作的管理以及配合单位现场管理。9、当盾构出现故障，协助其他岗位人员排除故障，保障施工进度。10、现场突发状况，组织协调现场人员分工，使施工可以正常进行。11、熟悉各个岗位的人员配置，以及盾构施工的流程，并对盾构本身结构有一定的了解和掌握。分为五个主要部分分为五个主要部
3、分第一部分第一部分 地面施工现场地面施工现场图图1.1：总体平面图：总体平面图1 1、按用途分为四个部分 1.1 搅拌站搅拌站1.1.11.1.1灰罐灰罐图图1.2：数量：2个(水泥和粉煤灰)，直径：3m， 高：1.5*8=12m，体积：约80m3.其下面的电机：水泥：7.5KW，粉煤灰：5.5KW注：螺旋机先把固体粉末打入后面漏斗，水和膨润土在前面加入。 图1.3： 灰罐底桩：水泥：高135cm，粉煤 灰：90cm 1.1.2：A液房液房图图1.4：配比：水泥：配比：水泥 880kg，粉煤灰，粉煤灰 1320kg，水，水 1247kg。一罐约一罐约2.3m3。 1.1.3、泥浆房、泥浆房图图
4、1.5：泥浆罐：数量：泥浆罐：数量：2个，直径：个，直径：6m， 高：高：1.7m，厚：厚：1.0cm体积：约体积：约48m3.。输送管：直径：输送管：直径：50mm，泥浆泵：泥浆泵：11KW，47m3/h，扬程：，扬程：19m。 1.2 龙门吊（天车）龙门吊（天车）图1.6：数量：2台，类型：40T和15T跨度：40T：18m；15T：12m轨道基座宽：60cm，图图1.7：出土车架：焊：出土车架：焊在在40T天车底梁上，支天车底梁上，支架由两个工字钢组成。架由两个工字钢组成。 1.3 集集土坑土坑图图1.8：受各种条件限制，渣土外运有一定规：受各种条件限制，渣土外运有一定规模，所以土坑要根
5、据场地和施工量等具体条件模，所以土坑要根据场地和施工量等具体条件而设计，一般要能满足一班的出土量（十环左而设计，一般要能满足一班的出土量（十环左右的出土量右的出土量）。 1.4 中控室和设备间中控室和设备间图图1.9：位置在盾构始发井边，便于设备运送和领导指挥调控。：位置在盾构始发井边，便于设备运送和领导指挥调控。 第二部分第二部分 隧道和车站内的施工现场隧道和车站内的施工现场 2.1 电瓶车电瓶车图图2.1、2.2： 1、数量：、数量：3台，台，2、大小：两台、大小：两台12T和一台和一台20T。2、作用：、作用：1、浆液运输（、浆液运输（A液、液、B液、土渣和废水）。液、土渣和废水）。3、
6、材料运输（管片、护栏、铁轨、枕木、钢管、踏板）、材料运输（管片、护栏、铁轨、枕木、钢管、踏板）注：每台拖运注：每台拖运7节平板车：节平板车：1号、号、A/B液车；液车；2-5号、渣土车；号、渣土车；6-7号、管片车。号、管片车。平板车底部距道轨平板车底部距道轨10cm。 2.2 渣土车渣土车图图2.3：渣土车底座：长：渣土车底座：长4.7m，宽，宽1.5m，距轨道高，距轨道高60cm， 渣土斗：长渣土斗：长4m，宽，宽1.4m，高，高2.1m，体积约，体积约10m32.3：A液车液车 图图2.4：A液车：长液车：长3m，宽，宽1.4m，高，高1.5m，体积约，体积约6.3m32.4：B液箱液箱
7、 图2.5：B液车：长1m，宽1m，高1m，体积约1m32.5：充电间：充电间 图图2.6：数量：数量：4。硅整流设备：交流电压：。硅整流设备：交流电压：380KV，整流电压：，整流电压：420KV，整流电流：整流电流：80A，重量：，重量：600Kg，厂地：西安开元变压器整流设备厂。厂地：西安开元变压器整流设备厂。牵引用蓄电池组：充电电压牵引用蓄电池组：充电电压144V，容量：，容量：440Ah，厂地：安徽淮南通霸蓄电池有限公司。厂地：安徽淮南通霸蓄电池有限公司。图图2.7、2.8、2.9：类型：类型：3m的（临时用）和的（临时用）和6m的。的。尺寸：长：尺寸：长：6m/根，宽：根，宽：5c
8、m，电瓶车间距：电瓶车间距：90cm。台车轨道内间距：台车轨道内间距：2m。2.6：轨道：轨道 2.7：枕木：枕木 图图10：面宽：面宽：9cm， 长：长：170cm和和255cm，高：，高：18cm。固定螺栓：直径固定螺栓：直径30mm，垫片：，垫片：6*10cm2。铺设轨道时，左边距铁轨铺设轨道时，左边距铁轨14cm，右边距铁轨，右边距铁轨28cm。枕木底距隧道最底部中心约枕木底距隧道最底部中心约15cm。2.8：人行板：人行板 图图11：长：长：120cm，宽：，宽：50cm，用用4cm宽、宽、4mm厚的角钢焊接而成。厚的角钢焊接而成。注：角钢向外卡住轨道。注：角钢向外卡住轨道。2.9：
9、护栏：护栏 图图12：形状：干字形（直径为：形状：干字形（直径为2.5cm的钢管），的钢管），长：长：125cm，高：，高：110cm。注：相邻两根之间用长约注：相邻两根之间用长约24cm的套管相连。的套管相连。2.10：管片：管片 图图13：1、类型：三类、类型：三类-标准环标准环(T)、左转环、左转环(L)、右转环、右转环(R)1、每环共、每环共6块（一块块（一块C型，两块型，两块A型和两块型和两块B型），最重的（型），最重的（B型）约型）约3.8T2、外径：、外径：6m，内径：，内径：5.4m，厚：，厚：30cm，吊装孔深度：，吊装孔深度：25cm。3、每环的拼装顺序（按逆时针）：、每环
10、的拼装顺序（按逆时针）：A1/A2/A3/B1/C/B24、绝大多数的情况下、绝大多数的情况下A片在每环的最底部片在每环的最底部2.11 浆液及水管路：浆液及水管路：进入隧道内的管路有两根，分别是水管和泥浆管。进入隧道内的管路有两根，分别是水管和泥浆管。直径：直径：50mm，每根长，每根长6m。2.12照明灯：照明灯：电压：电压：220V，功率：，功率：36W，布置：每隔布置：每隔9-1 0环管片放置一只灯环管片放置一只灯拼装管片拼装管片 进行二次补浆进行二次补浆 第二台电瓶车装载完毕进隧道第二台电瓶车装载完毕进隧道 铺设轨道铺设轨道 掘进以及同步注浆掘进以及同步注浆第三部分第三部分 施工流程
11、和部分施工细节施工流程和部分施工细节隧道内隧道内一名拼装手控制管片拼装机，五名民工配合。一名拼装手控制管片拼装机，五名民工配合。（三名吊卸管片和铺设铁轨，两名穿螺栓和宁螺丝的。）（三名吊卸管片和铺设铁轨，两名穿螺栓和宁螺丝的。）管片通过电葫芦吊分两步进行吊卸。管片通过电葫芦吊分两步进行吊卸。 二次补浆隔一环补一次二次补浆隔一环补一次,补浆量是同步注浆量的补浆量是同步注浆量的40%-60%。 （1）、运至第七节台车尾卸）、运至第七节台车尾卸载人行板和护栏载人行板和护栏（2）、运至第四节台车边卸）、运至第四节台车边卸A、B液液如图所示，一般如图所示，一般A、B液同时由台车通过管道输送到液同时由台车
12、通过管道输送到A、B液罐内液罐内（此岗位需由专门的人负责。一般是负责注浆的人）。（此岗位需由专门的人负责。一般是负责注浆的人）。A、B液卸运大概需要液卸运大概需要5-6分钟。分钟。A液抽送完毕后，应用水管即时冲洗液抽送完毕后，应用水管即时冲洗A液车，液车，防止车内的残留防止车内的残留A液凝固成堆以及堵塞液凝固成堆以及堵塞A液管道。液管道。B液每次只需抽一部分，大概一格左右。液每次只需抽一部分，大概一格左右。（3）、运至盾尾卸载管片和铁轨）、运至盾尾卸载管片和铁轨4、铺设轨道、铺设轨道 铺设轨道一般由吊运管片的人员完成。铺设轨道一般由吊运管片的人员完成。 5、掘进以及同步注浆、掘进以及同步注浆掘
13、进一环一般大约需时掘进一环一般大约需时20min左右。左右。同步注浆量是间隙量的同步注浆量是间隙量的150%-180%。A：B液配比为液配比为9：112：1。泡沫注入量为切削土体的泡沫注入量为切削土体的10%-40%。泥浆注入量为切削土体的泥浆注入量为切削土体的5%-30%。电瓶车运土渣出隧道电瓶车运土渣出隧道第一节土渣车吊运出土第一节土渣车吊运出土电车转至管片井装运第一组管片电车转至管片井装运第一组管片第二节土渣车吊运出土第二节土渣车吊运出土 电车转至管片井装运第二组管片电车转至管片井装运第二组管片第三、四节土渣车吊运出土第三、四节土渣车吊运出土装人行板装人行板（每次（每次5-6片。人行板堆
14、放放在出土井旁边）片。人行板堆放放在出土井旁边）电车转至管片井装载枕木电车转至管片井装载枕木（每次（每次5-6根）根）转右道装载转右道装载A液液装铁轨和钢管（泥浆管和水管）装铁轨和钢管（泥浆管和水管） 等待等待 车站内车站内 1、出土、出土人员配置：地面人员配置：地面3人，井下：人，井下：2人人2、吊运管片、吊运管片3 吊装吊装B液液三、地面三、地面第四部分第四部分 主要消耗性材料主要消耗性材料主要消耗性材料：主要消耗性材料：盾尾密封油、B液、润滑油和液压油以及膨润土、盾尾刷图图4.1 B液、润滑油和液压油液、润滑油和液压油图图4.2 盾尾刷盾尾刷图图4.3 盾构用泡沫盾构用泡沫图图4.4 膨
15、润土膨润土图图4.5 润滑油润滑油第五部分第五部分 盾构掉头盾构掉头1、掉头前准备工作：、掉头前准备工作：拆牵引杆、各种管线、电缆和皮带/破桩（5天）（皮带在盾构未完全出洞之前进行拆卸）。 2、掉头设备：、掉头设备： （1）掉头专用基座。 （2）千斤顶：分为两个型号分别是80T和20/40T。 （3）10mm厚钢板垫在基座与车站地板之间。 （4）直径10mm的钢筋条，垫在基座四角做滚轮用。 （5）钢丝绳，连接千斤顶与车站墙壁预埋件。该基座该基座在在普通基座普通基座的的基础上，进行了主要三项基础上，进行了主要三项改进：改进：1、在其四脚底部各设置了两个千斤顶（80T）， 用于将基座以及整个盾构机
16、向上抬起。 2、在其四向各设置了两个牵牛耳， 用于掉头时连接其它千斤顶（20T/40T）。 3、设置了一台用于控制千斤顶伸缩的操作平台。5.1 普通基座普通基座 3、操作流程：、操作流程：（1）利用基座底部千斤顶将整个基座 和盾构机向上顶起。（2）在其四脚垫放两层10mm钢板, 钢板之间放置数条圆形的钢筋条 （化滑动摩擦为滚动摩擦，减小阻力， 同时根据需要转动的方向，实时调整 钢板和钢筋条的方向。）（3）缩进基座底部千斤顶。（4）灵活利用基座四向由牵牛耳连接的千斤顶， 采取顶拉结合的方法进行掉头。电气部分电气部分电气自动化技术员岗位职责电气自动化技术员岗位职责 1、负责盾构施工电气技术工作，保证盾构施工设备电气系统的正常运行。、负责盾构施工电气技术工作，保证盾构施工设备电气系统的正常运行。 努力学习，刻苦钻研，掌握盾构机及其配套设备的工作原理和维修技术，努力学习，刻苦钻研，掌握盾构机及其配套设备的工作原理和维修技术， 在盾构机及其配套设备的电气系统发生故障时，能迅速排除故障，并做好在盾构机及其配套设备的电气系统发生故障时，能迅速排除故障，并做好 维修记录。维修记录。2、在盾构设备运转期
