廿三里基础工程施工方案工程文档范本.docx

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1、义乌市廿三里张思制线厂厂房工程乱桩专项地工方案偏到人:审核A:批港入:义昌市土木毫筑工程限公司二OO三年三月十日冲救碓成功灌注桩专项施工方案一、工程概况义乌市廿三里张思制线厂厂房工程,基础采用冲抓锥成孔灌注桩基础桩型为端承桩,单桩承载标准值RK=I200KN,桩身全截面进入持力层2500,基础埋深暂定如结施02图,实际埋深待基坑开挖后现场确定.孔桩碑标号为C20.二、施工准备1、本工程基础采用冲抓锥成孔灌注桩,建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料.2、桩基工程施工图(包括同一单位工程中所有的桩基础)及图纸会审纪要.3、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等的调查资料.4、

2、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告.5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查,平时施工也经常检查,确保完成和使用安全.6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底,组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等.二、测量控制定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩,由测绘院设的定位轴线桩拉弦线,用经纬仪复核并对各分轴线定位,在龙门桩上做好标志,并编写上轴号,待各轴线均定好位,由项目部进行复核,确认合格后报监理单位,由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后,我项目部再进行孔桩定位,定好孔桩的

3、位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工,挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作.(三)、施工要求及检查与验收冲抓锥成孔灌注桩采用卷扬机吊冲抓锥,钻头内有重铁块及活动抓片,下落时,松开卷扬刹车,叶瓣抓生张开,钻头下落冲入土中,然后提升钻头,抓头闭合抓土,提升到地面面将士卸去,依次循环作业直到直至形成要求的桩孔,浇筑於成桩.1、开挖前,技术员复核桩位及龙门桩,确保放样准确,挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直径,发现偏差,随时纠正,保证位置准确.2、冲抓出的土吊至地面后,堆在孔四周1米范围外,堆垛高度不超过1.5厘米.因施工需要

4、,所有土石方最后由人工用人力胶轮车运出拟建建筑物区域处堆放.3、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合,偏差不大于IOnIm,护筒要高出现场地表面200mm.4、遇到流动性淤泥土或流砂时,加放护筒或可先将附近无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用.5、成孔时遇土层带水,暂停开挖,在井底一侧挖集水坑,用高压水泵抽水,过到作业条件再继续挖土施工.6、桩底支承在设计要求的持力层上,并清除底部虚土,由施工位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐蔽检查,并做好逐孔的隐蔽记录.(1)施工工艺冲抓锥成孔灌注桩施工工艺流程是:场地平整一放定位轴线、桩、放桩挖孔灰线一护筒埋设或砌砖护圈钻机就位、孔位校正一冲击造

5、孔一全面检查验收桩孔中心、直径、深度垂直度、持力层一清理沉渣,排除孔底积水f下钢筋笼和钢导管一浇筑桩身於一成桩养护.成孔时应先在孔口设贺形6-8M.M钢板护筒或砖砌护圈,它的作用是保护孔口、定位导向、防止坍方,护筒(圈)内径应比钻径大200MM,深一般为1.2-1.5M,如上部松土较厚,宜穿过松土层,以保护孔口和防止塌孔,然后使冲抓机就位,冲抓机应对准护筒中心,要*市偏差不大于土20MM,开始进行挖土,起落冲抓锥高度随土质而不同,对一般土层为L07.5MM;对坚实的砂卵石层为2-3M.当开挖到设计岩层时,用一个下部带活门的钢筒,将其放到孔底,作上下来回活动提升高度在2M左右,当抽筒向下活动时,

6、活门打开,残渣进入筒内,向上运动时,活门关闭,可将孔内残渣抽出孔外,排渣时,必须及时向孔内补充泥浆,以防专将造成孔内坍塌.在开挖过程中每1-2M要检查一次成孔的垂直度情况,如发现偏斜应立即停止冲抓.采取措施进行纠偏,对于弯层处和易于发生偏斜的部位,应采用低高度轻抓、间断冲击的办法空过以保持孔形良好.成孔后,应用测绳下挂O.5KG重铁碇测量检查孔深,核对无误后进行清孔,可使用底甑带活门的钢铁抽渣筒,反复掏潭,将孔底淤泥、沉渣清除干净,密度大的泥浆用清水置换,使密度控制在1.15-1.25之间.清孔后应立即放入钢筋笼,并固定在孔口钢护筒上,使其浇筑於过程中不向上浮,也不向下沉,钢筋笼下完并检查无误

7、后应立即浇筑於,间隔时间不应超过4H,以防泥浆沉淀和坍孔,碎浇筑一般采用导管法在水中浇筑.於浇灌方法采用吊机吊聆料斗,通过下料漏斗提斗提升导管在稀泥将中浇筑,导管内径一般选用200MM,用2MM厚的钢板卷焊而成,每节长2.5M,并配几节1T.5M的调节长度用的短管,由管端粗丝扣或法兰螺栓连接,接头处用橡胶垫圈密封防水,头外部应光滑,使之在钢筋笼内上按不挂钢筋.开导管方法采用球胆或预制贺柱形於隔水塞,球胆预先塞在於漏斗下口,当舲浇筑后,从导管下口压出漂浮在泥浆表面,碎塞则用8号铁丝吊在导客口,上盖一层砂浆,待於达一定量后,剪断铁丝,役塞下落埋入底部於中,整个浇筑过程中,腔导管应埋入柱中2-4M,

8、最小埋深不得小于1.5M,否则会把舲上升面附近的浮将卷入舲内,不宜大于6M,埋入太深,将会影响於充分的流动,导管随浇筑随提升,避免提升过快造成校脱空现象,或提升过晚而造成埋管拔不出的事故,浇筑时利用不停浇筑及导管出口舲的压力差,使舲不断从导管内挤出,使舲面逐渐均匀上升,孔内的泥浆逐渐被聆置换而排出孔外,流入临时泥浆池内.於浇要一气呵成,不得中断,并挖掘在4-6H内浇完,以保证於的均匀性,间歇时间一般应控制在15min内,任何情况下不得超过30min.(2)、钢筋笼绑扎1、钢筋笼绑扎前检查,核对钢筋规格、品种、直径及表面质量及其质保书,试验报告是否符合设计要求和施工规范规定.2、检查合格后,钢筋

9、工进行取料,绑扎钢筋笼,用长杆测出孔桩长度,取钢筋笼的主筋,箍筋、加强箍用点焊与主筋连接,制作钢筋笼按铺主筋、穿箍、绑扎焊接,最后成型,钢筋笼的加强箍用66-162000连接,钢筋笼外形尺寸控制在720-740毫米内,扎好钢筋笼做好检查验收,通知公司驻工地质安科、监理单位、甲方做好验收工作,并做好隐检记录.3、钢筋笼就位,用活动三木搭设吊运机具吊放或较小的钢筋笼用三、五人抬放入孔内就位,钢筋笼离桩底保持一定距离,保持7公分保护层距离,严禁钢筋笼上沾上泥土,钢筋笼采用4根622nlm钢吊钩钩信笼顶加强箍,用槽钢横提悬挂在孔边事先准备好的稳固石块上,脱钩后自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确保

10、护层厚度为35cm.、校浇捣1、碎浇捣前公布舲施工配合比在搅拌配料场的标牌上,所有原材料通知监理检查,并全部符合要求,项目部向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底工作.孔桩成孔,钢筋笼已作隐检、预检,舲浇捣的申请单已经监理批准,计量器经较核准确.机械设备试运转正常.2、计量:砂、石计量允许偏差W3%水泥计量允许偏差2%水计量允许偏差2%3、上料顺序:石子、水泥、砂.每次上班拌制第一盘舲时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净,搅制第一盘时,石子的用量按配合比减半.4、搅搅时间:自全部拌合料进入搅拌筒内至出料的最短时间为90秒.5、硅拌制质量检查,检查於的原材料品种

11、、规格、用量、坍落度及和易性,每一工作班至少二次,於浇捣每25立方米做一组试块,做试块取样在第三盘后至搅拌结束前30分钟.6、碎的运输,於出料后,及时运至浇捣点,在运输过程中防止离析、水泥浆流失,坍落度变化以及产生初凝现象,如果运至浇捣点有离析现象,进行二次人工拌合.7、硅的浇筑与振捣要求:(1)、浇筑舲时分段、分层连续进行,浇筑层高度为振动器长度的L25倍,最大不能超过500mm.(2)、使用插入式振动器快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动.顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实,振动器移动间距,不大于振动器作用半径的1.5倍,保持在300-400mm,振捣上一层的插入下一层50mm,以消除两层的接缝

12、,振捣时尽量避免碰撞钢筋,每一点振捣时间为於捣实至表面呈现浮浆且不再沉落为止,每只孔桩均要连续浇捣完成,碎充盈数控制在1.1-1.15之间.(3)、硅在浇灌过程中用水准仪控制好桩顶标高,并确保待舲凝结养护后,凿去桩顶5公分浮浆后,桩顶标高、碎强度达到设计要求.(4)、聆浇好后做碎的检查验收记录工作.(四)、质量控制1、检查每个桩施工是否按规定的施工技术参数进行加工.2、检查成孔质量、孔径念头平均直径和个别断面的最小直径)、孔深垂直度偏差.桩径允许偏差:20mm(负值是指个别断面)垂直度允许偏差:1%oH(H为桩长)桩位允许偏差:20mm3、检查清孔质量(二次清孔:钢筋笼下放前和碎浇筑前)孔底要

13、求无积水、沉渣、虚土.4、钢筋笼制作与沉放,检查钢筋原材料出厂质量证明书和进场后抽样复验合格的试验报告,钢筋笼制作符合设计要求,主筋间距允许偏差20m11b钢筋笼直径允许偏差10mm,钢筋笼长度允许偏差50mm.主筋和箍筋的制作偏差检查并填分项工程质量检验平定表.钢筋笼点焊缝质量外观检查合格后,做每200个接头一组的搞拉试验.5、舲搅拌与灌注,组成舲的各种材料有质量证明单和复试试验报告,碎配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合规定.6、每桩各道工序均填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单.7、做好灌注桩桩身的动测,确保桩质量.(五)、劳动组织该工程以机械挖孔桩为主,每幢安排5名挖孔机械操作者,在机械开

14、挖至桩的扩孔部位时,经过设计、监理、甲方等单位确认孔底无毒气等现象时,扩孔部位采用人工挖孔,每幢安排8人.(六)、施工进度计划按排一班人员,挖孔桩土石方六天大致完成,八天孔桩舲浇筑完成.(七)、安全技术措施1、施工前做好作业班组的三级教育、安全技术交底、施工方案、操作规程学习作,每日做好班前上岗三活动和班后下岗检查并做好记录.2、由项目部人员做好平时的宣传教育工作及与班组做好经常性的检查,以确保安全施工.3、挖孔时孔内设置应急软爬梯,供人员上下井,使用的机具安全可行使用前先检查其安全性.4、孔口四周设置护栏,加了0.8米高围栏转护,并悬挂明显危险标志牌.5、挖出的土石方及时运离孔口,不得堆放在

15、孔口四周1米范围内,机动车辆的通行不得对孔壁的安全造成影响.6、在孔口设活动盖板,在施工间歇或下班时孔口盖上活动盖板或筏,以防土石块,人员掉入孔内.7、每日开工前检测玷下的有毒有害气体,若发现有危险则待隐患消除后再继续施工.桩孔开挖深度超过10米时,设专门向井送风的设备,风量不宜少于5L/S.8、井口作业人员挂安全带,井下作业戴好安全帽,提土时井下设安全区,防掉土、石伤人.9、孔内严禁放炮,以防震动土壁或使护壁裂缝塌落,造成事故.10、加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施.11、施工现场的一切电源,电路的安装和拆除由持证电工操作,电器严格接地、接零和使用漏电保护器.各孔用电分闸,严禁一闸多用.孔上电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施.照明采用安全矿或12V以下安全灯,并遵守建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)中有关施工现场临时用电的规定.

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