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1、大型游乐设施特种设备安全风险点及防控措施清单（日管控）（落实特种设备安全主体责任两个责任”风险管控清单）检查部门：检查日期：年月日风险、可能存在序、名称风险点名称风险等级风险隐患产生原因防控措施检查人员负责人备注滑行类大型游乐设施（滑行车类、滑道类、架空游览车类）D驱动系统较大风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障定期对减速机进行保养，对可能的漏油点进行重点检查；漏油点进行维修更换密封件等；检查固定螺栓与顶紧螺栓情况；对螺母做防松标识；必要地方双螺母加固；检查更换平垫、弹垫等;.检查制动器是否正常工作；检查制动零件有无损坏，及时更换备件等。1大型游乐设施运行状态安全2）车体（车体连
2、接处螺栓螺母松动，轮轴孔处有裂纹，轮架有明显变形/座椅玻璃有开裂破损等）较大风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障1.对螺母做防松标识；2.松动部位双螺母加固；3.轮轴孔处日、周、月、年检检查；4.对轮轴孔处做无损探伤；5.每日检查轮架有无变形；6.对轮架变形处矫正维修。7每日早、晚检检查座椅玻璃情况；8对容易开裂损坏对方做防护措施，如：增加软包:9.预埋螺栓预紧力检查，按照力矩紧固。3）止逆装置一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障1.早晚检检查测试止逆装置灵活性；2.年检对止逆装置做无损探伤；3.日、周、月检重点检查止逆装置；4.如发现损坏及时更换处理。4）安全
3、带般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障1.早晚检检查安全带破损情况；2.定期更换破损的安全带；3.重大节假日前安全带的重点检查。5）压杠一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故1检查棘轮、棘爪是否磨损、裂纹，动作正常，弹簧是否有错位、松脱、裂纹情况:2.发现有磨损的棘轮、棘爪、弹簧及时更换；3.棘轮、棘爪做无损探伤；障4.按说明书要求定期更换弹簧；6）电气一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障1.定期对控制柜进行清扫清洁工作；早晚检目视检查接线端子有无松动情况；月检重点检查紧固接线端子。2.早晚检检查配电柜、控制柜电源线连接是否规整，地线连接可靠；月
4、检除尘配电柜；月检兆欧表测量绝缘阻值、对地阻值；7）轮组一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障L早晚检对驱动轮胎测压，保证压值在正常范围值内；2.每月月检调整滑动轮间隙；3.定期更换有磨损的轮胎、滑行轮；4.有干涉地方进行打磨处理。8）安全栅栏一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障L检查安全栅栏是否牢固、破损2.对易松动部位加固处理；3.巡检发现破损处及时维修处理。旋转类（观览车、陀螺、飞行塔、转马、自控飞机类）9）基础较大风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障目测、检查、画防松线（有裂纹、破损有不均匀下沉、倾斜等）10）钢结构（结构与焊缝有裂纹、严
5、重锈蚀等缺陷等）较大风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障补焊、加固或根据实际情况整改、定期无损探伤11）钢结构件（有变形、裂纹及断裂、有严重锈蚀等）较大风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障补焊、紧固或监护、画防松线、目测、定期无损探伤。12）关键部位螺栓连接较大风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障力矩检查、紧固、补加、画防松线、目测13）重要轴孔及轴瓦较大风险坠落、剪切、打击、触电、碰检查有无震动、异响财产损失撞、挤压、受困或故障14）驱动系统（减速电机有漏油现象，减速机箱内部齿轮、轴承过度磨损等）一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障
6、检查有无震动、异响、目测、听；检查固定螺栓与顶紧螺栓情况；对螺母做防松标识；必要地方双螺母加固；检查更换平垫、弹垫等。15）制动器（制动器无法释放和锁紧）较大风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障1.检查制动器是否正常工作；2.检查制动零件有无损坏，及时更换备件等。16）曲拐轴连接轴脚轮轴（固定不牢固，螺母有松动，焊缝有裂纹等）一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障对螺母做防松标识；必要地方双螺母加固；无损检测、补焊。17）齿轮啮合（有变形、裂纹及断一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰目测、手感、有无震动裂、有严重锈蚀齿面磨损不均匀等）财产损失撞、挤压、受困或故障18
7、）安全带（有切口或撕裂，两端连接破损等）一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障日常排查、目测、及时更换19）压杠（棘轮、棘爪有磨损、裂纹，锁紧动作不灵活可靠，弹簧有错位、松脱或裂纹等）般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障日常排查、手动检查、无损检测、更换20）电气（控制柜内接线端子、触点有烧损痕迹，接线端子、电缆插头有松动等）一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障目测、测温、有无变色21）滑环（碳刷磨损是否超过磨损量（长度不得超过一月未使用，用250-400目砂纸打磨滑环表面）等）较大风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障目测、定期更
8、换、测量22）钢丝绳（钢丝绳的断丝、磨损、绳径缩小等缺陷等）较大风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障目测检查或定期更换23）安全栅栏（安全栅栏安装不牢等；般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障加固或更换游乐车辆（小火车、赛车、碰碰车）24）电气（漏一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故检查连接螺栓是否松动、连接线断裂及接触不良等；更换新漏电开关：更换新电刷、导电轮及紧固螺栓。电开关工作失效、碰碰车电刷、导电轮接触不正常等）障25）缓冲装置（有裂纹、破损，气压不足等般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障更换新缓冲防撞圈26）制动装置（制动失
9、效，不能安全停车等）般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障更换磨损刹车片、检查刹车附属装置是否异常27）安全带（有切口或撕裂，两端连接破损等）一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障更换新安全带、检查连接处是否光滑28）安全栅栏（安全栅栏安装不牢一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰重新安装固定并修补固，有破损）财产损失撞、挤压、受困或故障水上游乐设施29）基础（有不均匀下沉、倾斜、开裂等较大风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障基础重新制作、修补，紧固30）玻璃钢件表面（表面有裂纹、破损等缺陷，转角处过渡不圆滑等）一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压
10、、划伤重新修补打磨处理31）接地（电气设备金属外壳等接地不可靠，低压配电系统保护接地电阻大于IOfl等）一般风险触电检查接地线螺栓是否松动、断裂32）漏电保护装置（安人员伤亡般风险触电更换新漏电保护装置装在水泵房、游泳池、地面以下等潮湿场所的电气设备应设电保护装置失效等）33）救生措施（水上游乐设施未配备足够的救生人员和救生设备等）一般风险受困、溺水按要求配备足够人员及设备34）充气阀体（充气阀体破损漏气，胎压不足等）一般风险坠落、剪切、打击、碰撞、挤压、受困、溺水重新修补及更换新充气筏体35）安全栅栏（安全栅栏安装不牢固，有破损等）一般风险坠落、剪切、打击、触电、碰撞、挤压、受困或故障重新安
11、装固定并修补D大型游乐人员一般大型游乐（1）大型游乐设施作业人员必须经过2大型游乐设施作业人员安全责任设施作业人员未取得相应设备证书，无证上岗，在每日投入使用前，未按照规定进行试运行和例行安全检查，并对安全附件和安全保护装置进行检查确认；风险设施作业人员未取得相应设备证书，不能正确操作培训并经考核取得相应设备证书；(2)坚持无证不能上岗操作制度。2)大型游乐设施作业人员违规操作未对大型游乐设施的主要受力结构件、安全附件、安全保护装置、运行机构控制系统等进行日常较大风险大型游乐设施作业人员违规操作坚持按大型游乐设施安全技术规程操作，不能粗心大意。维护保养3）未对大型游乐设施运行及日常维护保养情况
12、进行记录一般风险不掌握大型游乐设施运行情况必须坚持对大型游乐设施运行及日常维护保养情况进行记录，确保掌握大型游乐设施运行情况。4）未进行安全教育培训，安全责任意识不强较大风险操作者安全技能不熟悉和安全意识淡薄大型游乐设施作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。3大型游乐设施安全管理人员责任1）未履行管理职责，使各项管理制度不能严格执行，使操作人员安全意识淡薄较大风险管理人员及操作者安全技能不熟悉和安全意识淡薄（1）安全管理人员应该负责制定并执行锅炉安全运行规章制度；（2）加强对员工的安全教育和培训，开展安全检查和隐患排查；（3）落实安全生产措
13、施，并对安全生产工作进行监督和评估等。2）未建立安全管理体系，未落实管理机构和责任人员较大风险违章操作、违章指挥和违反劳动纪律建立安全管理体系，明确主要负责人和从业人员的安全责任以及作业现场、安全设备、安全管理的要求，以保证生产经营活动的安全有序进行。4大型游乐设施管理制度落实情况1）未建立安全管理制度较大风险不能保障员工的人身安全、保护企业的财产安全:不能保障安全、稳定、有序的工作和生活环境建立安全管理制度，用制度来约束人的不安全行为、物的不安全状态，保证正常生产经营秩序。2）未建立事故应急预案，未开展预案的演练一般风险不熟悉应急处置流程和技术要求；不能应对突发事件提供有力的保障建立事故应急预案，并
