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1、安全检维修管理制度1.目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，特制订本制度。2.适用范围本制度适用于公司设备、设施日常检维修、定期检维修的安全管理。3.职责与分工安环技术部：负责本制度编制与修订。生产部：负责本制度的执行与检查。4.内容与要求4.1检修前准备4.1.1生产部主管负责编制年度检修计划和季度维修计划，编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修，凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。4.1.2检修负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
2、41.3检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。4.1.4检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并按管理制度办理作业票后方可开展作业，作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。4.1.5清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。4.1.6易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）关闭出入口阀门，并加设盲板。4.1.7检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加装盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。4.1.8设备检维修负责人
3、要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。4.1.9检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。4.2检修安全规定4.2.1检修人员要对检修项目进行检查，检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。4.2.2一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。423凡设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌，进入内部检修,要办理作业许可证。4.2.4容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸4.2.5凡检修用的临时照明,应使用12V电压的安全行灯,绝缘要良好,
4、电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。4.2.6从事有害系统检修和抢修，要备好防护器具，以备应急之用。4.2.7拆卸有毒有腐蚀管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤。4.2.8在公司检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。4.2.9在检修区域内，对各种机动车辆要按规定严格管理。4.2.10在生产危险化学物品的场所检修时，要经常与操作工联系，当化工生产发生波动，应停止工作，迅速撤离现场。4.2.11带压紧螺丝，要站在法兰盘侧面，慢慢地紧，防止滑丝。4.2.12设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认
5、真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。4.2.13在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备，再次检修时必须重新办理作业许可证。4.2.14设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及脚手架，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。4.3竣工验收4.3.1检修竣工后，检修部门要细致检查静电、安全罩、设备孔等安全措施，切勿将H具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。4.3.2检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门，经验收后，对检查前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。4.3.3竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。4.3.4生产部门自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。5.附则本制度由安环技术部负责解释与修订。
