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1、基层及面层的质量监理重点本工程路面基层为水泥稳定碎石底基层；二灰稳定碎石基层；这种结构具有较高的强度、板体性和水稳定性，强度岁龄期增长而提高，且生产工艺和施工方法比较简单。在基层的施工监理中，要严格把住质量，以使局部半刚性基层充分发挥其技术优势和经济效益，其监理重点如下：二灰稳定碎石基层要达到公路工程质量检验评定标准优良工程要求，压实度和平整度等主要指标达到满分；在现场监理中应相应地抓住关键问题作为监理重点，以保证工程质量达到技术规范的要求。1把好原材料质量原材料质量合格与否直接关系到工程最终质量的好坏。在基层现场监理中，把好原材料的质量关是保证工程质量的基础和关键。总监理工程师在审批原材料时
2、，一要审查材料出厂合格证；二要审查承包人自检试验的结果，监理人员还要亲自对来样进行试验，以确保所报材料是否符合技术规范要求。不合格的材料坚决不准使用。已进场的材料，若由于存放不当或储存时间过长导致质量变化而不能使用时，不得用在工程中。2加强对混合料中石灰和粉煤灰用量与集料级配控制在二灰稳定碎石层中，石灰为钙质生石灰三级以上，灰渣不大于17%、活性氧化物不大于70%、氧化镁含量W5%。其他技术指标应满足国家现行标准。粉煤灰采用二级以上，粉煤灰中SI02A1203和fe203总的含量应大于70%,烧失量不超过20%；通过0.075mm筛孔总量，不少于70%、通过0.3Inin筛孔总量不少于90%；
3、使用湿粉煤灰含水量不超过35%。为此，在审批基层混合料组成设计时，监理工程师合适的配合比应该是：既达到设计强度的要求，又不高出设计强度太多。在施工过程中，监理工程师二灰的控制，应采取宏观和微观控制相结合的方法。宏观上每天定期检查承包人二灰总消耗量，并以此期间实际铺筑面积所需二灰总数相比较；微观上，检查二灰试验结果。碎石的级配是否合格也是影响基层质量的重要因素，所以在施工中也应随时通过筛分或观察检查集料的级配，及时要求承包人调整不良级配，以保证混合料质量。3加强对基层摊铺压实依次成型的控制基层施工质量要求较高，不仅要严格控制施工高程、表面平整度；而且拌和好的混合料从第一次在拌和机内加水,到运输、
4、摊铺压实完毕时间要求很高。根据试验，要满足这些要求，只有使用先进的摊铺设备才行，因此，要求承包人铺筑基层时必须配备相应设备。实际施工中，当有的承包人使用自动找平平地机进行摊铺保证不了要求成型的时限时,要求根据其所用二灰沉淀，判断该段基层的施工质量。为了保证成型时间，监理工程师要求承包人摊铺和碾压要一次成型，不允许修补补丁。4加强基层养生的监理二灰稳定碎石基层成型后的养生对其强度增长板体形成是至关重要的，另外如果养生不良还会使基层开列加重。因此，要求承包人必须加强养生工作，要保持基层表面潮湿并养护7天，同时要控制交通，即使施工车辆通行，车速也不得超过5km/ho5面层的质量监理重点本工程机动车及
5、非机动车道路面层采用沥青混凝土，为使铺筑的沥青混凝土与原有基层联结为一体，在铺筑前，除将基层上浮松及杂物清扫干净外，表面洒布透层油，洒布均匀，不宜过多、过早，沥青混合料运到工地，应由专人测温，保证碾压终了温度不得低于70摄氏度，并检查颜色是否均匀，颗粒有无离析及油质情况，摊铺尽量按最大路副摊铺,在整平夯实后，混合料的温度降到用手触感不烫手，也不粘手时即可进行碾压，尽量减少接茬，接茬处一律采用毛茬热接，错茬搭接的施工方法，烫平后，缝口涂刷烫5cm粘层油，并撒石粉或砂，以防渗水，压路机碾压时，先轻后重、先边后中，碾压后沥青混凝土表面应平整、坚实、物脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边等现象，与路边里面应接顺。沥青混凝土配合比按规范标准进行，严禁雨天施工。路基填方需清除表层杂填土，回填砂砾石并夯实。沥青砂浆找平层施工应符合下列规定：a,采用沥青砂浆找平层时，基层应干燥、平整，不得有冰雪霜等。基层应先满涂冷底子油12道，待冷底子油干燥后，方可做找平层。b.沥青砂浆施工温度应符合下表规定：沥青砂浆施工温度（C）施工时室外气温搅拌温度铺设温度滚压完毕温度514017090-120605-10160180110-13040c.铺设沥青砂浆时按所放的坡度线采取分段流水作业和保温措施，铺抹厚度不应小于15MM（天沟、屋面突出物的根部50MM范围内不小于25MM）,虚铺砂浆的厚度应为实际厚度的L3L4倍。
