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1、目录-、项目概况11.1 项目概述11.2 工程内容11.3 道路现状图31.4 施工布局31.5 施工要求及技术保障措施41.6 准备目的42.编制依据62.1 现有文件和图纸62.2 规范依据62.3 其他7三、施工方案83.1 附表83.2 机械设备方案83.3 材料计戈IJ94.施工技术104.1 施工准备104.2 施工力量部署104.3 施工方法及施工程序104.4 机械设备的验收20五、安全技术措施221.1 安全措施221.2 雨季施工控制措施231.3 绞盘使用注意事项241.4 起重设备危险源控制分析及控制措施241.5 应急预案266. 劳动力规划306.1 劳动力分配方
2、案说明306.2 施工现场管理人员分工306.3 劳动力时间表307. 计算及相关图纸327.1 钢丝绳、滑轮组、卷扬机的选型和校核计算327.2 桅杆的选择和验证347.3 卷扬机抗倾覆校核计算38Is项目概况1.1 项目概况*项目位于*以西，*以东，地理位置优越，交通便利。南侧有规划中的供水加油站、中石油昆仑调压站、办公楼。一期工程总用地面积*m2,总建筑面积*m2,其中地上建筑面积*m2,地下建筑面积*m2,架空面积为*m20本项目地下为2层地下室，地上3栋单体建筑为23层研发楼、14层宿舍楼和15层研发办公楼。1.2 工程内容吊装楼为研发楼，高98.6米，共23层。吊装对象为空调机组，
3、参数如下：图表121设备参数表单位品牌麦奎空调单位类型MHS-FBB348*3台单位尺寸10890*2260*2425mm单位重量9720KG图1外观图根据以上设备参数和外观，设备自重9.72吨，设备本身外置钢架，整体刚性足够，底部装有8个吊环，8个吊装位置对称布置，便于吊装。并且在吊装时，设备上部装有厂家自带的膨胀杆，膨胀杆的长度超出机组IOomm以上，防止吊索损坏机组。图2设备吊装示意图由于研发大楼的塔吊已拆除，建筑高度为98米，考虑到设备的尺寸和重量，常规起重机无法吊装。综合考虑，机组设备只能通过桅杆吊装到屋顶。（注：此方案主要针对空调机组的吊装定位。）1.3 道路状况图吊装地点位于研发
4、大楼南侧。该区域已回填Im厚的回填土，回填土已压实压实。重型混凝土罐车和渣土车可以行驶。吊装前，地面会铺设钢板，方便起重机行走。因此，汽车起重机和设备的交通状况基本不受限制。图3一张海拔的照片1.4 施工布置空调设备目前放置在二期工地的空旷区域。它将被起重机吊到平板上。从*第三门进入研发楼之前，交通路线不错。图4施工现场平面图根据空调机组屋顶定位，机组从研发大楼南侧（DE/8-11轴线）（原施工电梯入口位置）吊装。具体吊装方案如下：图5吊装平面示意图1.5 施工要求及技术保障措施Is施工现场清理平整，吊车吊装区铺设钢板；2、施工人员严格按照本方案指导施工，管理人员做好安全技术交底工作；3、起重
5、机、钢丝绳、吊具、卡环、桅杆等设备进入现场时进行全面检查，所有安全装置必须齐全、可靠；1.6 准备目的为指导空调机组吊装现场作业，确保现场安全，特制定本方案。根据建设部文件健智200987号），使用非常规起重设备和方法，单件起重量在IOKN及以上（小于100KN）的起重吊装工程属于到高风险的分布。在项目范围内。本工程采用桅杆吊装作业，单个构件重量为9.72t,需做好专项规划。2、编译依据2.1 现有文件和图纸(一)甲方提供的建筑施工图；(2)设备参数表；(3)设备安装与起重行业，杨文柱主编，重庆建筑大学出版；(4)重型设备起重技术与计算，杨文柱主编，重庆建筑大学出版；(5)实用起重吊装手册，杨
6、文元主编，上海科学技术出版社；(6)起重吊装通用数据手册，杨文兰主编，人民交通出版社。2.2 规范基础使用的规格如下表所示：海图2.2.1提升平面GB50009-2012建筑结构荷载规范JGJ33-2012工程机械使用安全技术规程JGJ276-2012建筑吊装工程安全技术规范GB6067-2010起重机械安全规程SHJ515-90大型设备吊装工程施工技术标准JGJ59-2011建筑施工安全检验标准JGJ46-2005_建筑工地临时用电安全技术规程JGJ80-2016高处施工安全技术规程GB50194-2014建筑工程施工现场安全用电规范建智200987号文建制200891号文2.3 其他Is企
7、业质量管理体系文件；、中联重科50T汽车起重机技术参数文件；3、项目现场及周边环境的实际情况。3、建设计划3.1 进度计划本项目计划工期7天，开工时间为11月11日，竣工时间为11月17日。具体时间表如下图所示：图表3.L1持续时间计划施工内容开始时间完成时间工期施工准备2016年年月11日2016年11月11日1天桅杆加固及安装2016年11月12日2016年11月12日1天桅杆验收2016年年月13日2016年11月13日1天第一台设备吊装2016年11月14日2016年11月14日1天第二台设备吊装2016年11月15日2016年11月15日1天第三台设备吊装2016年11月16日201
8、6年11月16日1天桅杆拆除2016年11月17日2016年11月17日1天为保证施工安装，所有吊装作业均安排在白天进行。主要施工工序包括：构件运输、卸货、吊装至桅杆吊装范围、试吊、正式吊装、吊装至屋顶、向内拉至屋顶内侧、平移至设备基础、机电安装与固定设备等后续设备相关的工作。3.2 机械设备计划图表321主要机械设备清单序列号设备名称单元数量1工地卡车车辆1250吨汽车起重机车辆13提升塔34吊具放15液压千斤顶放46对讲机塔33.3物料计划图表3.3.1主要材料清单序列号材料名称单元数量规格1麻绳根4l5mr1每个IO米2钢管根10lmm,每个4米3打滑根102002504000mm4铁盘
9、子片101000400010mm5钢撬棍根46风绳根6l4mr,20米7索道钢丝绳根2l9mm,120米一件8钢支架个人11000025002500rm4、施工技术4.1 施工准备(一)编制吊装施工方案并提交审核。(2)组织参与吊运施工人员进行技术安全交底，使所有参与施工人员明确施工内容和施工方法，牢固树立安全第一思想，杜绝事故发生。安全事故的发生。（三）组织吊装、运输、施工所需机具进场，对其规格、型号、完整性、安全性等进行必要的审核，使其满足施工需要，防止机在现场进行可能存在安全隐患的索具。利用。4.2 施工力量部署本项目设备吊装运输工作是本项目的一项重点工作。施工进度将严重影响整个项目的施
10、工进度。设备吊装施工中的施工安全工作也是整个工程安全工作的重中之重。各参与设备从事吊装和施工作业的人员，必须明确施工内容和施工方法，树立牢固的安全意识，杜绝施工过程中的安全事故。施工过程中，现场成立了设备吊装领导小组。4.3 施工方法及施工程序4.3.1 流程图图表4.3.1设备吊装流程图4.3.2 具体建设方案根据现场勘查，现提供具体施工方案：1、先用50T卡车吊装卸设备。图24.3.2,设备卸货示意图（二）2、顶层架设两套系泊式变幅桅杆。桅杆由6219X1Omm无缝钢管制成。起升桅杆高10米，变幅桅杆高9米。如图所示：吊装布置示意图432手动起升桅杆设置示意图4.3.2(1)电缆风绳固定在
11、幕墙龙骨和空调基础的外侧；(2)卷扬机放在木板上，后侧用幕墙吊篮压紧，前侧放挡板，在木板前侧固定一块钢板，用M1280mm膨胀螺丝定位，用8个M12螺栓固定；图4.3.2。图5索风绳及葫芦固定平面图为了分散桅杆在地板上的集中载荷，在桅杆的底部安装了槽钢和钢板结构的扁平结构作为桅杆的底座。在回转桅杆的两条腿的位置上还安装了一套旋转钱链装置。图4.3.2o7桅杆固定细节5、为防止设备与研发大楼外装饰发生碰撞，从顶楼至地面设置索道，以便设备沿索道垂直运输。6、将设备挂在已搭好的桅杆上，同时启动两台起升卷板机，使设备离地20Omm后停止，检查所有受力点、索风绳索、索具及设备；20分钟后，然后将设备放到
12、地上，然后将设备抬起。确认安全后，将空调慢慢抬离地面，直至设备垂直运输至平顶平面，停机，收起设置的变幅桅杆。让设备慢慢进入平坦的顶层。图432。图8设备进入研发楼吊装示意图7,松开设备上的桅杆滑轮组，然后用绞盘将设备移动到设备基础上。图432。9设备翻译示意图（一）拽至基础（由于基础离地20厘米，方木应与基础齐平，方便设备的翻译）。设备到达基础后，用千斤顶将设备吊起，拆下吊装支架，将设备放在基础上，如图：4.3.3 设备翻译流程图由于屋顶有三台设备，且均由桅杆吊装，吊装过程中桅杆的摆动和场地限制需要统筹安排设备的吊装顺序。吊装过程中，应按顺序吊装严格的安装方案，三件设备的吊装和平移过程如下：.
13、1设备翻译流程图4.3.3流程一：将1#设备吊至屋面女儿墙上方0.5m的高度，由绞车牵引至屋面中部区域，如虚线所示。工序二：将1#设备从支架和轧制钢管移至1#设备底座，如虚线所示。工序3:同理将2#设备吊至屋面女儿墙上方0.5m的高度，用绞盘直接将其拉至屋面2#设备的设备基础上，如虚线所示。工序4：同样将3#设备吊至屋面女儿墙上方0.5m的高度，用绞盘直接将其拉至屋面3#设备的设备基础上，如虚线所示。工序5:吊装完成后，将吊装材料吊至地面，拆下桅杆，用电梯运下楼。4.4 机械设备检验验收1、机械设备在投入使用前，必须按照工厂手册和工程机械技术试验规程的要求进行试验和运行，并填写试验验收记录。2
14、、机械设备由具有相应设备安装工程专业承包企业资质的单位安装。3、桅杆起重设备的所有材料均需经过总承包商、用户、租赁单位、安装单位的验收。验收合格后，即可运至屋顶，组装制造桅杆吊装系统。、桅杆起重设备生产安装完成后，由总承包商、用户、租赁单位、安装单位共同进行验收。验收合格后，必须报当地特种设备监督检验机构进行检验（包括验收和定期检验）。），必须取得“安全使用许可”后方可使用。验收不合格的，不得使用。5、施工现场必须制定起重设备分级安全检查制度，即总包和分包商的检查，以及现场机械设备管理人员的自检和监督检查。6、起重设备检查形式：日常检查，检查后如发现异常情况，必须及时处理，排除不安全因素。7、施工现场的起重设备管理人员应对使用中的起重设备
