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1、拉力试验机维修保养一、机器保养定时查看钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定时涂一层薄的MoS2（二硫化铝）润滑脂；定时查看链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。二、油源的保养定时查看主机和油源处是否有漏油的当地，如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫；依据机器的运用状况及油的运用期限，定时替换吸油过滤器和滤芯，替换液压油。长期不做实验时，注意关断主机电源。假如机器在待机状态，转换开关应打到“加载档，由于假如转换开关打在“快退档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的运用寿命三、控制系统保养1、定时查看控制器后面板的衔接线是
2、否接触良好，如有松动，应及时紧固；2、实验后若有一段较长的时刻不用机器时，封闭控制器和电脑；3、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备形成损坏；4、插拔控制器上的接口必须封闭控制器电源。5、依据机器的运用状况及油的运用期限，定时替换吸油过滤器和滤芯，替换液压油、定时查看主机和油源处是否有漏油的当地，如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫。二、替换摆坨时指针不回零1、拉力试验机设备不水平：用水平仪把试验机调整水平。2、摆锤不笔直：只挂A坨。调整平衡坨，使之笔直。三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢1、缓冲阀挡位方位放置不妥：调整缓冲阀到适当方位。2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回
3、落快，黏度高时回落慢.应替换适当黏度的液压油。3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。替换液压油。四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或替换轴承。2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。五、拉力试验机示值正偏差1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。2、摆坨偏轻：给坨配重（要统筹A、B、C坨的分量）。六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。2、上夹头、从动针弹黄松紧度和描
4、绘设备的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针绷簧松紧度和描绘设备部件.消除不正常的摩擦阻力。3、活塞杆与摆杆相接部位不灵敏：调整两者相接部位。使之灵敏自如。七、从动针滞阻或移位1、从动针绷簧弹力巨细或从动针与指示盘摩擦阻力巨细形成的影响：调整从动针绷簧的弹力或从动针与指示盘的间隙。2、从动针两头重重有偏差：调整两头分量，使其平衡。八、示值无规律的偏差1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后批改齿杆、齿轮；如不能消除差错.替换齿杆、齿轮。2、拉力试验机试验机设备不水平：调整水平。3、齿杆弯曲：校直或替换齿杆，调整翻滚槽轮的间隙。九、计算机软件联机后出
5、现提示框信息显示超载解决方案是查看计算机与试验机的通讯线是否脱落；查看联机选择传感器是否选择正确；查看近的实验或操作键盘时传感器是否被撞过;查看出现问题之前是否运用了软件的校准或标定功能；查看是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。十、试验机主机电源不亮，不能上下移动解决方案是查看接入试验机的电源线路是否衔接正常；查看急停开关是否处于拧起状态；查看接入试验机的电源电压是否正常；查看机器插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝设备即可。十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动解决方案是查看是否是15S（时刻）今后设备还无法移动，由于主机开机需求自检，大概需求15S时刻；查看上下限位是否再恰当的方位,有必定的运行空间；查看接入试验机的电源电压是否正常
