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1、第一章 编制说明第一节、说明 1、编写好的施工方案应严格执行； 2、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当修改施工方案，以保证质量和工期的要求；而因修改施工方案造成进度或其它方面的影响，应制定具体的补救措施。 3、本施工组织设计如与施工图纸有出入，应以施工图纸为准。第二节、编制依据以下施工验收规范、规程和标准：中华人民共和国建筑法；中华人民共和国消防法；建筑工程质量管理条例（国务院令第279号）；建筑内部装修设计放火规范（GB50222-95）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准；民用建筑工程室内环境污染控
2、制规范（GB50325-2001）；关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见（建办质【2002】17号）；住宅室内装饰装修管理办法（建设部令第110号）；住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）；工程建设标准强制性条文（建标【2000】85号）；建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）；装饰工程施工及验收规范（GBJ210-83）；建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）。4、有关建筑装饰技术、质量和安全的规定。5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在昆明地区的工程施工经验。第三节、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方
3、针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。4、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。5、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。7、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。第二章 施工方案第一节、施工前准备（1）标高基准线的确认：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内的每一
4、间内的标高基准线(一般为1.000M)进行复核，确认无误后方可进入施工。（2）工序的确认：施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检查，装饰施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准，随时反馈项目部，限期做出整改。第二节、地面石材工程（1）据现场实际尺寸出排列图，除异形角外周边不设有找补现象，排列图必须交由甲方，设计方监理方认可，然后交由石材厂进行加工，同时应到石材厂跟踪管理。（2）基层清理：在抹底灰前需将楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，凸出部分凿去并润湿或扫浆。（3）试拼：在正式铺设
5、前，对每一房间的花岗石应进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，并按编号码放整齐，确保石材质量无色差或色差过渡自然。（4）弹线：根据经认可的排列图尺寸按石材的规格尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴。并在墙面上弹出标高控制线。（5）铺石材：先从里往外进行铺设，按试拼编号、依次铺贴，逐步退至门口，在铺好的1:2.5干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥砂浆，然后正式铺贴时四角往上落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块后向两侧和后退方向顺序贴铺，如发现不密实，应将石板掀起用砂浆补实再进行铺贴。（6）打蜡：当各工序完工后能上人时，打
6、蜡。第三节、地砖铺贴工程(1)基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。(2)砂浆找平，20mm厚1：:3水泥砂浆找平；20mm厚1:2.5水泥砂浆结合层，养护处理。(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。(4)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。(5)放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水
7、平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。（7）贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。第四节、盥洗台施工工程(1)按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。(2)按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙体饰面材料厚
8、度尺寸，同时应了解台盆尺寸，安装位置，使钢架不妨碍台盆安装。(3)按承重钢架翻样图加工钢架，并涂防锈漆二道。(4)按图示尺寸弹出台面安装控制线。(5)安装钢架就位后校平，并用12膨胀螺丝固定，上面固定细木工板或其它指定材料。细木工板需作防腐处理。(6)用粘结剂将加工好的台面固定于细木工板上，台面与墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封闭台面作保护。(7)在盥洗台上方墙面上钻孔，予埋木榫，固定木龙骨，龙骨纵横间距各为300mm左右，木龙骨应刷防腐剂。(8)用多层板加工镜子衬板，基层板背面应涂刷水柏油防腐，如设计要求用油毛毡防潮，还应加衬一层油毛毡，用1寸元钉固定在木条上，并检查多层板的平整度、垂直等
9、，并清除多层板表面灰尘。(9)镜子玻璃安装顺序：在镜子玻璃背面粘贴双面胶带，沿四周及中间每400左右纵横布置。小心搬运至安装部位，两人操作用力均匀，使之粘贴在五夹衬板上，并及时检查水平及两侧是否垂直。(10)用专用玻璃硅胶沿镜子玻璃四周进行打胶密封，注意胶缝均匀美观，不致污染。第五节、乳胶漆工程（1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。（2）基层处理：a. 在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲
10、除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染
11、门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。（3）乳胶漆涂刷：a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂
12、刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。第六节、电施
13、(1)电施线管的敷设及穿线：a.电管敷设（除G管外）严禁熔焊连接。敷管连接紧密，管口光滑，护口齐全、牢固，管线支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。b.盒（箱）位置准确、固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直、位置准确，在盒（箱）内显露长度不小于5cm，用纳子固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。c.穿线：在盒（箱）内导线有适当的余量，盒（箱）内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）内垂直管子的上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线，盒（箱）及支架的接地（接零）的支线连接紧密、牢固，
14、接地（接零）的线截面选用准确，线路走向合理、色标正确，防腐无遗漏、无污染，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M或设计要求。(2)电器照明器具及配电箱（箱）的安装器具安装其支架必须牢固、端正、位置准确，大型吊灯安装用的吊钩预埋件必须牢固无松动，防振装置齐全、可靠，格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确，固定可靠，干净、明亮、无污染。第三章 质量保证措施技术难关和施工要点。从技术角度看，本工程大都属于比较常规的施工内容，根据我们的施工经验，分析出本工程的几项质量关键点。(1)大面积墙地面石材的铺贴本工程石材本身的色差和施工对线是很难控制的地方。对线施工工艺对石材的放样和石材的批号要求很严，一般均要
15、求同一批号，这在石材申请加工时有一定的难度。加上石材水平方向长度较大，几何尺寸容易偏差，地面石材有局部镶色，墙面石材又有不锈钢嵌线，因此，材料加工、运输、与进场验收、堆放与取用均不能出任何差错，也是必须着重注意的。对些类技术要点，本公司有比较成熟的经验和克服方法。(2)各类饰面材料的界面处理。不是难点，但也是装饰工程中永远的要点。在该工程中，选择了一定品种数量的饰面材料，要把这些材料加工的精致细腻，就要使它们头角明显，条理顺直。如不锈钢饰面材料、金属铝板饰面材料、防火板饰面材料，其质量要求应折角坚显，表面纹理顺直、一致，不出现弧形和起鼓。玻璃饰面加工后边角不能有爆口、爆角，表面不有损伤、擦痕。各类材料的接口饰面间隙应自然一致，硅胶等封板材料要光滑、顺直。 (3)乳胶漆墙、顶面的平整度：该工程中墙、顶面采用数量不少的乳胶漆饰面。乳胶漆饰面本身的施工并不难，但它对基层的平整度有很高的要求。基层稍有不平，就会出现折痕，甚至严重的波浪形折痕，影响装饰效果。尤其本工程中有不少垂直于外墙窗的墙面和平行于外墙窗的顶面，光线从侧面射入墙面或顶面，将会把最细小的不平整一一暴露，这历来是一个施工技术难点，我们的针对性措施如下：a.选择手艺高、耐心好的批灰工。b.以多道薄层的方法进行反复批嵌。
