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1、电动机具通用平安规定1电动机具的保管与维护1.1电动机具应设专人专管，并建立借用、归还、检查记录台帐。1.2电动机具应保存在枯燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。1.3 电动机具应定期进行维护保养和鉴定。并建立相应的维护、鉴定台帐。1.4 电动机具带有的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表应经检验合格，并标贴检验合格证。1.5 电动机具所带有制动器、限制器、平安阀、闭锁机构等平安装置，必须齐全、完好。1.6 发现电动机具损坏、故障应由电工或专业人员修理，严禁自行拆卸。1.7 经修理的电动机具应重新进行电气试验，合格并贴合格标签后，方可使用。2电动机具的使用2.1电动机具应由了解其性能并
2、熟悉操作知识的人员操作。严格按出厂说明书和铭牌的规定使用。必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认平安可靠，经技术负责人批准前方可使用。2.2使用电动机具前，检查电动机的电源插头和电源线是否有破皮、裸露和漏电现象，使用电压是否符合标准规定。机械钢构架局部不变形及转动局部转动灵活，必须装设的电气保护装置及机械防护装置完好。2.3I类电动机具使用前还应检查其金属外壳是否已可靠接地。2.4操作电动机具的相关人员，着装应符合要求，防止让松散的衣角卷入转动部位。2.5工作场所应保持清洁，不得在雨天室外或潮湿的地方使用电动机具。2.6使用前应开机空转检查，确认电动机具有无故障隐患。2.7所使用的磨
3、、钻、削等工具头应紧固，不得松动，所使用的专用紧固工具（如钥匙扳手）必须及时拆下来。2.8工具转动部位应按规定加注润滑脂。使用的磨、钻、刀（片、头）应符合规定要求。2.9作业时脚要站稳，身体姿势要保持平衡，不得用力过猛或过大。2.10电动机具移动时不得拖着导线拉开工具，严禁拉导线拔插头。2.11停止使用、维修及更换切、磨、削夹具等，必须切断电源。2.12使用完后应及时清扫机具，保持工具平安、整齐、清洁。电锤平安操作规程1使用电锤时的个人防护1.1 操作者要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。1.2 长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。1.3 长期作业后钻头处在灼热状
4、态，在更换时应注意灼伤肌肤。1.4 作业时应使用侧柄，双手操作，以免堵转时反作用力扭伤胳膊。1.5 站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。2作业前应考前须知2.1 确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。2.2 钻头与夹持器应适配，并妥善安装。2.3 钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。2.4 在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人平安，必要时设警戒标志。2.5 工作前应确认电锤上开关是否切断，防止插头插入电源插座时电开工具立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。2.6 6假设作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够
5、，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。3电锤的正确操作方法3.1 “带冲击钻孔”作业将工作方式旋钮拔至冲击转孔位置。把钻头放到需钻孔位置，然后拔动开关触发器。锤钻只需轻微推压，让切屑能自由排出即可，不用使劲推压。3.2 “凿平、破碎”作业将工作方式旋钮拔至“单锤击”位置。利用钻机自重进行作业，不必用力推压。3.3 “钻孔”作业将工作方式旋钮拔至“钻孔”（不锤击）位置。把钻头放到需钻孔的位置上，然后拔动开关触发器。轻推即可。4维护和检查4.1 检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷、工况失常，并降低作业效率，因此，假设发现这类情况，应立刻处理更
6、换。4.2 电锤机身紧固螺钉检查由于电锤作业产生冲击，易使电锤机身安装螺钉松动，应经常检查其紧固情况，假设发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否那么会导致电锤故障。4. 3检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。4.4 保护接地线检查保护接地线是保护人身平安的重要措施，因此I类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。4.5 检查防尘罩防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构，假设防尘罩内部磨坏，应即刻加以更换。电动扳手平安操作规程1电动扳手的检验试验及保养1.1 电动扳手的金属外应可靠接地，其外壳应有定期检验
7、试验合格证，并在有效期限内。1.2 检查电动扳身安装螺钉紧固情况，假设发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否那么会导致电动扳手故障。1.3 检查手持电动扳手两侧手柄完好，不可开裂破损，安装牢固。2电动扳手的使用和操作考前须知2.1确认现场所接电源与电动扳手铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。2.2根据螺帽大小选择匹配的套筒，并妥善安装。2.3在送电前确认电动扳手上开关处于断开状态，否那么插头插入电源插座时电动扳手会立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。2.4假设作业场所远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。2.5尽可
8、能在使用时找好反向力距支靠点，以防反作用力伤人。2.6使用时发现电动机碳火花异常时，应立即停止工作，进行检查处理，排除故障。此外碳刷必须保持清洁干净。2.7站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。电钻操作平安操作规程1使用电钻时的个人防护1.1 面部朝上作业时，耍戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜，以保护眼睛。1.2 钻头夹持器应妥善安装。1.3 作业时钻头处在灼热状态，应注意灼伤肌肤。1. 4钻中12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。1.5站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。2作业前应考前须知2.1 确认现场所接
9、电源与电钻铭牌是否相符，是否接有漏电保护器。2.2 钻头与夹持器应适配，并妥善安装。2.3 确认电钻上开关接通锁扣状态，否那么插头插入电源插座时电钻将会立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。2.4 4假设作业场所远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。2.5 的正确操作方法3.1 在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。3.2 在钻较大孔眼时，预先用小钻头钻穿，然后再使用大钻头钻孔。3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施，以保持钻头的锋利。3.4 钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理，应
10、用专用工具清屑。4维护和检查4.1检查钻头使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷、工况失常，并降低作业效率，因此，假设发现这类情况，应立刻处理更换。4.2电钻机身紧固螺钉检查使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，假设发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否那么会导致电钻故障。4.3检查碳刷电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。4.4保护接地线检查保护接地线是保护人身平安的重要措施，因此I类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。钻床平安操作规程1 .使用前检查电动机外壳保护接地良好。2 .工作前应对所用钻床、
11、工夹具进行全面检查，确认正常前方可操作。3 .立式钻床在钻孔时应先紧固工作台，摇臂钻床亦应先紧固摇臂，方可开钻。4 .操作人员严禁戴手套操作。去除切屑时不得直接用手清理或用嘴吹，应用专用刷子或铁钩去除。5 .钻孔时钻头、工件必须夹牢固，不得手扶工件钻孔。6 .调换工件、更换钻头、变速或清理铁屑，必须停车后进行。7 .不准把任何工具、刀具及工件放在工作台或运动部件上，以防止坠落伤人。8 .钻床正在运转而工件发生松动时，应立即停车紧固工件，禁止用手扶持或在运转中紧固。9 .发现钻床有异常情况，应立即停车，请有关检修人员进行检查。10 .不准在钻床运转时离开工作岗位。11 .维护保养工作要有专人负责
12、。固定式砂轮机平安操作规程1固定型砂轮切的试验和检查1.1 检查电动机外壳保护接地良好。1.2 检查砂轮机钢板防护罩完好，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。防护罩至少应把砂轮的上半部罩住。1.3砂轮机电机必须进行定期（半年）检验合格前方可投入使用，在检验合格期限内。1.4检查砂轮应无裂纹及其他不良情况。1.1 5检查砂轮的选用应与原型号一致。2砂轮切使用考前须知2.1 操作砂轮机时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。2.2 操作时，人不准站在砂轮正面，不准用砂轮的侧面进行磨削。1.2 3操作时应集中思想，手要紧紧握住工件，不准将工件与砂轮猛烈撞击，必须逐渐施加压力，使砂轮不受冲击力，防止砂轮爆炸。2
13、.4 禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件。2.5 砂轮机在使用中，其声音应始终正常，如发生尖叫声，嗡嗡声或其他杂声时，应立即停车，请有关检修人员检查发声原因，直至设法消除后，方可继续使用。2.6 更换砂轮，砂轮轴孔与轴的配合应适当，装好后应较静平稳，砂轮装好后应试运转5T0分钟。2.7 7砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。2.8 禁止使用没有防护罩的砂轮机，砂轮机防护罩除更新砂轮及维修撤除外，平时严禁撤除以保平安。角向砂轮（电磨头）机平安操作规程2.9 砂轮（电磨头）机的试验和检查1.1 角向砂轮（电磨头）机的电机每六个月必须由电气试验单位进行定期检验，如有异常，立即停止使用。1.2 检查
14、砂轮（磨头）片型号与角向砂轮（电磨头）机相匹配。严禁使用有裂纹或其他不良的砂轮（磨头）片。1.3 角向砂轮机必须装有用钢板制成的防护罩，应能保证当砂轮片碎裂时挡住碎片。1.4 严禁使用雨淋或受潮的砂轮（磨头）片。2角向砂轮（电磨头）机使用时考前须知2.1使用角向砂轮（电磨头）机时，应戴防护眼镜。2.2使用时，应使火星向下，或做好防止伤害其他工作人员的措施。2.3严禁在特级和一级动火区未办理动火工作票就使用砂轮角向砂轮机。2.4不准用将角向砂轮（磨头）机当切割机使用。2.5不得打磨非金属材料。2. 6工作中发现砂轮（磨头）片松动，应立即停机,重新进行紧固。2.7砂轮（磨头）片半径小于原半径1/3
15、时应更换新砂轮1磨头）片。电动液压弯管排机平安操作规程1电动液压弯管（排）机的检验试验及保养1.1 电动液压弯管（排）机电气局部应定期进行检验试验，合格的应在其外壳标贴检验试验合格证，使用前要检查合格证在有效期限内。1.2 电动液压弯管（排）机的金属外应可靠接地。并接有漏电保护器。1.3 电动液压弯管（排）机应设专人保管和保养，经常检查液压系统渗漏油情况，发现有漏油时应及时处理或更换密封垫。1.4 电动液压弯管（排）机应保存在清洁枯燥的场所，液压管路的对接口应保持清洁，防止沾染其它油脂和杂物。1.5 检查电动液压弯管（排）机受力夹板应无裂纹及变形，活动夹板肖子完好不变形。2电动液压弯管（排）机的使用和考前须知2.1必须按加工管径（或排尺寸）选用模具，并按序号放到位。2.2应先空载运转，进行充压和泄压，观察液压顶杆应伸缩自如。无卡滞现象。确认正常后，再套模进行操作。2.3不得在被压管（排）与模具之间加油。2.4夹紧机件，导板支承机构应按被弯管（排）的方向及时进行换向。2.5在操作加压过程中严禁人员停留在顶模前方。手提式轮切割机砂轮片平安操作规程1手提式切割机的试验
