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1、光谱检测方案1目的本方案是用于指导工程检测有限责任公司日常开展光谱检测工作。2适用范围2.1 方案适用于本公司所承担的金属材料制承压设备合金材料的光谱检测方法，适用于金属材料制承压设备制造、安装及使用中的合金材料光谱检测，也用于金属材料制成的锅炉、压力容器、压力管道、特种设备合金材料焊缝及其零部件的光谱的检测方法。2.2 本方案规定了光谱检测人员的资格、所用器材、检测技术和定量和半定量分析。2.3 检测依据委托方的委托来确定；检测时机：管材管件为安装前检测，焊缝光谱检测安排在焊后或热处理后。3编制依据下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布时所有版本均为有效。TS
2、GGOOOl-2012锅炉安全技术监察规程释义TSGR7001-2013压力容器定期检验规则GB1502011压力容器TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程NB/T47013.1-2015承压设备无损检测-通用要求DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程DL/T438-2016火力发电厂金属技术监督规程DL/T715-2015火力发电厂金属材料选用导则DL/T991-2006电力设备金属光谱分析技术导则JJG768-2005发射光谱仪检定规程4检测人员4.1检测人员：从事光谱检测的工作人员必须具备基本的金属材料基础知识，参加过光谱检测专业培训班，并已取得光谱检测初级以上资格证
3、书，且资格证书在有效期内。4.2光谱检测人员的未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）并一年检查一次，不得有色盲。5安全防护检测人员应遵守施工现场及公司的安全制度，注意防火、防毒，人员应合理使用各种防护用具。5.1 分析人员应穿戴绝缘鞋、配戴绝缘手套，防止触电事故发生。5.2 仪器应轻拿轻放，不应受到撞击。5.3 避免在雨天和潮湿环境下工作。5.4 仪器处于激发状态下，切勿触摸电极。5.5 严禁在易燃易爆物品附近进行光谱分析。5.6 在容器内进行光谱分析时，容器外应设监护人员。6设备及工具为了完成好光谱检测工作，在设备组合、安装前及安装后根据相关标准规程
4、及时、准确地对合金钢零部件进行材质复核验证，必须准备适当的设备仪器。设备一览表序号设备仪器、材料数量备注134W-C型光谱分析仪2台2粗砂布若干3铜电极片若干4铜电极棒若干5记号笔若干6.1 交流电弧火花发生器6.1.1 外壳无凹陷，以防止与其内部电器元件短接，旋钮无松动，各种电源线无破损。6. 1.2通电后指示灯要有明确显示。6.2 验钢镜6. 2.1亮度调节旋钮与波长调节旋钮以及目镜的转动要灵活、准确。7. 2.2与发生器的连接线无破损，各种镜片要保持清洁。6.3 测试6.3.1接通电源(220V)测外壳是否带电。6.3.2将验钢镜顶端在金属材料表面，电极末端指向金属表面(注意要留有23m
5、m间隙)，按动电源开关，仪器电极与金属间应能产生电弧，交流发生器内风扇应能向外排风，适当调节验钢镜上的亮度旋钮，波长手轮，目镜调节钮，应能使谱线清楚，移动平衡，无变形7看谱分析7.1 元素分析原理7.1.1 看谱分析是利用激发光源对试件提供能量，使原子处于激发状态，借助看谱镜观察排列有序的谱线对合金元素进行分析的，从而对钢中合金元素（Cr、Mo、V、队Ni.Ti等）进行定性和半定量，达到复核钢号的一种方法。7.1.2 定性分析是通过对基体（铁谱线）特征线中某元素谱线是否出现来判别该元素的存在与否，（即：有哪一种合金元素的谱线出现，就证明这种钢中含有该元素成份）。7.1.3 半定量分析是根据定量
6、分析原理（谱线亮度与其含量的函数关系基本是线性的），通过基本线与元素线的强度比较或试样材料与被分析材料在同一条件下谱线强度比较来粗略估计其元素的含量7.1.4 检测前比对部件所含合金元素的标准试块，以确保分析结果的准确。1.1. 5定性分析必须以被分析元素的最灵敏线的出现与否来判定，分析时应从低含量到高含量进行，以免污染或干扰造成误判。1.1.6 定性分析只能判定某元素是否存在，与设计钢号所含元素符合性相对照，不能确定钢号。1.1.7 半定量分析是根据定量分析原理，通过基体线与元素线的强度比较，或标准试样与被分析试样在同一条件下谱线强度比较来粗略估计其元素含量的。1.1.8 半定量分析对比线宜
7、用同一视场，相距较近的谱线，同时选用灵敏度较高的线组进行分析。分析时要考虑被测元素以外的元素的影响，要了解引起谱图改变的元素含量，以及干扰分析线的元素及含量。1.1.9 半定量分析应先对谱线范围内的合金元素逐个定性再进行半定量分析，合金元素的半定量线组的选取必须由低到高，应对两组以上分析线进行半定量，大致一致再下结论。8检测条件及进度8. 1施工场地及力能供应施工场地要有可以接电源的控制箱，光线明亮。8.2施工进度光谱分析施工进度安排依据委托方的委托来安排。9作业的程序、步骤及作业方法9. 1作业步骤及方法9.1.1 作业开始前应做到：明确委托要求；确定小组负责人，一般为作业组长或经验丰富、技
8、术熟练的检验人员担任，进行责任分工；准备相关技术资料和物资资源；接受技术交底；9. 1.2作业过程中应做到：9. 1.2.1检测工作应至少有两人在场方可进行检测；9. 1.2.2检查设备及材料，保证：导线、插头、插座无破损；设备不漏电，能正常起弧；9. 1.2.3确认电源为220V10V方可接线，光谱分析进行过程中一次起弧持续时间不得超过5秒，并随时擦拭电极；9. 1.2.4被检工件表面有妨碍光谱检验结论评定的物资时，如过厚油漆、氧化皮等，应在检测前清除；9. 1.2.5认真查看所分析材质应含有的主要合金元素和重要合金元素的特征谱线，结论准确，对合金部件检定后应涂不同颜色的油漆加以区别及备查。
9、9. 1.2.6对高合金部件焊口进行光谱分析后应磨去弧光灼烧点；9.1.3检测结束后应做到：及时整理资料，并将检验结果通知委托方；认真做好总结；10质量保证措施10.1质量要求10. 1.1严格按照作业指导书进行作业。11. 1.2消除质量隐患的对策和出现问题的处理措施11.3.3 检测人员对自己的检测结果、数据负责，审核人员各负其责。11.3.4 对有疑问的元素，可以由几个经验丰富的人员讨论，与标准线谱比照，从而得出最后的结论。11安全保证措施12. 1凡参与检测人员，必须经过相关专业安全知识培训，并且经公司、工地、班组三级安全考试合格之后，方可上岗参与施工。12.3 经常开展安全活动，使职
10、工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。加大对习惯性违章的惩处力度，与经济挂钩，使施工人员在思想上高度重视，养成良好的安全习惯。12.4 检测工作前，对所有检测人员进行详细的安全措施交底，使检测人员了解作业中存在的危险点、危险源，并掌握其预防措施。凡未参与交底人员严禁参与检测工作。12.5 严格遵守安全施工管理的有关规程规定和公司职业安全健康及环境管理的有关作业管理文件，施工人员必须带好安全帽，穿好安全服，高空作业系好安全带。12.6 每天工作时，检测人员要对自己所检测的场所安全环境进行检查，看是否存在危险因素，如果有，必须采取措施及时消除；检查安全措施是否齐全、完善，安全可靠，如果没有或不完
11、善，工人有权拒绝进行检测，必须完善后方可工作。12.7 加大检测过程中的安全监管力度，对不安全行为和习惯性违章行为必须及时制止。制定相应的惩罚措施，对违章行为要给予相应的处罚。12.8 对检测工作所使用的各种工器具要定期进行检查，并有检查及整改记录。12.9 检测人员在梁上行走、作业，必须配备高空防坠器，并正确使用。12.10 高处作业必须佩带工具袋，较大工具应系好保险绳，传递物品时严禁抛掷12.11 检测现场应有较好的防风、防触电、防滑、防潮措施，严防高空坠落。12.12 夜间作业，必须有充足的照明。12.13 对交叉作业，检测人员应预先防范，并与相关单位联系，合理安排检测时间。12.14
12、做好危险和紧急情况的预应措施，防止突发事件的发生。12.15 安全措施严禁私自拆除、挪做它用。11. 15防火设施齐全。11.16项目负责人或安全管理人员要经常深入现场检查，纠正违章行为，并有权制止违章行为、命令停工整改。12文明施工12.1 严格按照业主、公司及项目部的有关文明施工文件，进行检测工作。12.2 探伤工作时，要做到文明施工。12.3 探伤工作结束后，应及时清理现场，做到工完场清。13安全、健康与环境控制措施危害与环境因素辨识（见下图）序号作业活动危害与环境影响因素可能导致的事故控制措施负责人1光谱检验进入施工现场不戴安全帽被外力撞击致伤残不戴安全帽不准进入施工现场安全员2高空作
13、业不系安全带或仪器设备放置不稳固人员或仪器设备高空坠落高空作业必须系安全带，仪器设备绑扎牢固安全员3夜间作业照明不充足高空坠落夜间作业具备充足照明安全员4作业部位潮湿触电使用绝缘垫板或将被检部件移到干燥位置安全员5在长管道或容器内作业触电或窒息良好通风，加强监护安全员6设备漏电或电源线破损触电工作前仔细检查，破损部位修复或包扎安全员7乱倒、乱放固体废弃物污染环境，影响美观定点倾倒，或进行填埋等处理安全员14强制性条文严格按照电力建设施工质量验收及评定规程、火力发电厂金属技术监督规程、火力发电厂焊接技术规程等强制性条文进行无损检测工作；根据金属试验的特点，需要高空作业和使用临时电源，应执行国家有关规定。14. 1临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。14.2 高空作业执行建筑施工高处作业安全技术规范JGJO8-91。雨雪天气进行高空作业时，必需采取可靠的防滑措施，并对雨、雪及时清除。高空作业必须设置防护措施，系好安全带，以防高空坠落。14.3 执行火力发电厂金属技术监督规范DL/T438-2016第IL1、12.5、12.6、13.1条。
