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1、1目的：为接受品质及规格与本公司要求相符的外包零组件，供应商所提供的样品须依照本程序批准。2 .范围：下列情况发生时，供应商在正式量产交货时，该项零件须完成初期样件批准作业。1. 1新承制零件。2. 2设计变更零件。3. 3工程变更零件。3 .定义：无。4 .流程：流程权责单位相关说明使用表单通知送样研发中心采购部依新产品开发计划进行跟催，须确保提样日。寸检N.确认,J,Y研发中心品管部依图面尺寸进行检查确认精密量测记录表研发中心品管部供应商提出相关资料进行初期样件批准作业。初期样件建立及记录保存品管部零件承制资格通知T研发中心品管部采购部依样件管理程序及品质记录管制程序的规定进行。样品标签供
2、应商建立量产品出货检验基准供应商代表研发中心品管部检查基准书/检查协定书5 .内容：5.1职责：5.1.1研发中心/品管部/采购部：负责供应商初期样件批准作业。5.1.2供应商：配合本公司规定的提样期限，完成初期样件送件及批准作业。5.2通知厂商尺寸检查：由研发中心依新产品开发与试作管制程序通知供应商送样处理。5.3尺寸检查确认5.3.1供应商所提出的初期样件，须以正式生产使用的制造模治具、检具、制程、原料、操作员、制造环境制造完成，如情况特殊时，须先通知本公司研发中心。5.3.2依最新版本的图面进行点检，并记录实测值于尺寸检验记录表.5.3.3研发中心/品管部确认样件、资料与图面规格不符合时
3、，则请供应商重新送样。5. 4初期样件核准5.4. 1承认水准依产品的特性而定，水准的决定由最终客户依生产件批准程序指定送件的水准,若最终客户无指定送件的水准，则依供应商所提出的初期样件尺寸、规格经研发中心确认合格后，由研发中心/品管部于规定期限要求供应商提出以下文件，进行初期样件核准作业。NO项目一般零件厂商重要零件厂商备注15组样件2精密量测记录表3送样保证书4检查基准书5检查协定书6工艺流程图7控制计划8材质检验报告书9性能试验报告书10包装规范有被要求时11保质期限说明书有被要求时5. 5零件承制资格通知5.5. 1初期样件未经本公司批准前，本公司采购部不得下单给供应商，供应商也不得交
4、货。5.6. 5.2初期样件批准后，供应商可依据本公司的采购订单或要求交货日期交货。5.6初期样件建立及记录保存5.6.1最终的综合判定，由研发中心/品管部主管判定合格或不合格。5.6.2品管部/研发中心于试作合格后，必须作成该零件尺寸检验记录表作为量试、量产及供应商作为工程管制、及IQC交货验收的依据。5.6.3合格的初期样件如颜色、外观须做限度样品时，依样件管理程序实施。1.7 供应商建立量产品出货检验基准：5.7. 1供应商须依据检查基准书/检查协定书建立出货检验基准书，并于交货时随货附出货检验报告。1.8 记录保存：各阶段有关品质记录，依品质记录管制程序实施。6 .相关附件：6. 1量测记录表(FMO804(KH)2)7 .参考文件：7. 1品质记录管制程序(Q040700)8. 2新产品开发与试作控制程序(QP070200)9. 3样件管理程序(QP070700)10. 4供应商管理程序(QP070900)11. 生产件批准程序(QP070500)
