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1、共享几个平面磨床的加工基本常识平面磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如圻磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较不错的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作精度不错和表面粗糙度很小的磨削，也能进行速率不错率的磨削，如不错磨削等。平面磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式多用磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。随着数控技术的进展，精度不错的平面磨床使得此类零件的加工成为可能。但在目前的机床市场中，优良的
2、小型平面磨床功能，重要针对生产规格大、价格较不错的零件加工，缺少适合中低用户选择的平面磨床。优良的平面磨床可以使用砂轮（磨具）作为切削的刀具进行多而杂形状的工件加工，并在磨床上加添自动装夹和修补砂轮机构，具有很高的精度。由于磨床是机电一体化技术密集型产品，本身集机、电、液、气于一体，形成学问的密集点。假如维护和修理人员不拓宽学问面及相关学问的，不懂得机械加工工艺、机械装置结构、强弱电工作原理和特性，以及计算机的硬、软件应用，就很难维护好平面磨床,无法确定其正常运转。在运行过程中，假如操作工的素养达不到一个平面磨床操作的基本要求，就不可能操作好数控机床。起码的要求应具备平面磨床的基本操作技能和工
3、作责任心，有日常保养的习惯，常常检查机床本体如丝杆传动副、导轨和主轴轴承润滑情形，少开平面磨床的电气掌控柜的门，避开水雾、油雾和粉尘进入电控柜内。平面磨床的六个加工基本常识：1、重复性投产的零件效益良好：使用平面磨床的工序的准备工时占有较不错的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如用一般车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在平面磨床上试制成功再重复投产时，生产周期削减，花费也少，能取得良好的经济效益。2、要求重要确定加工质量又能速率不错生产的中、小批量关键零件：控磨床能
4、在计算机掌控下实现精度不错、质量不错、速率不错的磨削加工。它比用磨床加工能节省很多用工艺装备，具有不错的柔性制造本领和获得好的经济效益。它和一般磨床比，能排出多而杂加工的长工艺流程中很多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性不错，加工速率不错。3、零件的加工批量应大于一般磨床批量：数控磨在非平面磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，切削时间只占实际工时的10%30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的平面磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%80%,但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。4、加工的零件应符合能充分发挥平面磨床多工序集中加工的工艺特点：平面磨床加工
5、零件时砂轮切削工件的情况与对应的非平面磨床是全部一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，一般磨床重要用于磨削圆柱面、锥面或阶梯轴肩的端面一般磨床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面（包括凸及面和凹只面），以及以上各种形式的多而杂的组合表面。5、零件综合加工本领的平衡：作为单台平面磨床，它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接搭配，因而有生产节拍和车间生产本领平衡的要求。所以要考虑充分发挥平面磨床加工特点，平面磨床又要正确地在别的加工设备上布置配套平衡工序。6、一些特别零件加工的考虑：有一些零件虽然加工批量很小，一般车床但形状多而杂、质量不错，要求互换性不错，这在非平面磨床上无法达到上述要求，只能布置到平面磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特别型面的反射镜镜面等。
