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1、混凝土路缘石首件总结路缘石的预制委托XXXX水泥制品厂预制，采用定点拌和、利用模具现浇成型的施工方法，具体施工工序为：拌料f运送碎f加料入模一振捣和插捣一脱模一成型一养护一验收。具体施工步骤如下：1 .模板安装模板安装前，要清除模板内一切杂物，认真核对型号，清点数量,模板就位时要涂刷脱模剂处理，支好平撑和斜撑，拼装时保证整体刚度、平整度、垂直度。为防止漏浆现象，模板拼缝要严密，且拼缝合理，拆装方便，接缝要加海绵条或油毡纸等。2.税的浇筑：、碎的拌合与运输拌合水泥碎采用碎拌和机拌和，每盘的搅拌时间应根据拌和机的性能和拌和物的和易性确定，运输碎的运输宜采用手推车运输，车内壁光滑，车斗严密，防止运输
2、途中漏浆。水泥碎从出料、摊铺、振捣、做面直至浇注完毕的时间应符合规范的要求。、水泥碎的浇筑浇筑过程中应注意：混凝土的生产及运送速度应使浇筑能连续作业，即在浇筑邻近混凝土前，已浇混凝土无初凝现象；在浇筑时对混凝土表面应仔细操作。使砂浆近靠模板以使表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。混凝土浇筑应连续进行。浇筑混凝土时，应防止材料的离析。混凝土不得在模板中以大于1.5m高度直接落下，应尽可能将混凝土浇筑到达其最终位置使各模板部位均充满混凝土，混凝土初凝后模板不应有振动。3 .水泥砂的振捣、一般振捣采用插入振捣棒振捣，振捣棒要呈45斜向快插慢提，且振捣棒应距模板3cm左右(严禁紧贴模板)，确保振捣密实、无气
3、泡。同时要严格控制振捣时间，严禁时间过短或过长，时间过短会造成振捣不实，时间过长会造成砂离析现象。一般每点振捣时间约510秒，以至碎不再下沉，不再浮出气泡，表面开始浮浆基本平坦为止。振捣边部时，尽量避免碰撞模板。(2)、采用认可的机械振捣器使全部混凝土振密实。振捣器应以规定的冲击频率传递振动于混凝土，并在距振捣点O.5m以内对合理设计的混凝土产生一定坍落度的可见效应。应注意不得过分振捣而产生离析，不能利用振捣器在模板中拨送混凝土。4 .养护：、碎拆模完成后，应进行覆盖保湿养护。在税终凝以后，将吸水保温能力强的草帘、麻袋或土工布等覆盖在碎表面上，然后洒水养护。养护时间为七天以上，洒水次数以能保持
4、税有足够的润湿状态为宜。(2)、混凝土的外露面的外形应线形正确、顺畅、光洁，无须再抹浆。5 .安装：我部于2016年11月1日进行了Kl772-kl+942左幅中分带路缘石安装，共计170米，根据施工图确定的路缘石平面位置和顶点标高排砌。相邻之间接缝必须对齐，缝宽为Icmo施工中要注意：1）、路缘石的垫层采用2cm砂浆，勾缝用7.5MPa的水泥砂浆,灌浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，路缘石勾缝为凹缝，深度0.5cm,接缝要进行三天以上的湿法养护。2）、在做完基层后，按照设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。路缘石安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑。顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。3）、雨水口处路缘石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。
